在使用過程中，刮板輸送機的常見故障是由于物料卡住刮板或鏈條，致使輸送機傳動系統(tǒng)負(fù)荷突然增大，在這種情況重型刮板輸送機的液力耦合器滑差率驟增，工作介質(zhì)升溫，同時電動機電流加大,此時如果電流熱保護繼電器不能及時動作，工作介質(zhì)便沖開液力耦合器的安全塞，切斷動力傳動，因此液力耦合器也起到防止過載沖擊的保護作用。對于小型刮板輸送機往往不配置液力耦合器,則應(yīng)設(shè)置機械式安全離合器用于減輕動載荷沖擊，但目前有些設(shè)計和制造者通常忽略了這一點，使沒有機械式過載保護裝置的小型刮板輸送機在實際使用中一旦發(fā)生卡鏈便會導(dǎo)致電動機燒毀、斷鏈或傳動系統(tǒng)失效等。一旦發(fā)生卡鏈，鏈條和傳動系統(tǒng)的受力狀態(tài)發(fā)生很大變化，在前引力與慣性力的作用下，鏈條會產(chǎn)生橫向和縱向波動。在卡鏈瞬間，鏈條處于繃緊狀態(tài)，與系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量一起組成彈性自由振動系統(tǒng)。將系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量轉(zhuǎn)化為集中質(zhì)量體就可將其簡化成動力學(xué)中的一端固定，一端帶有集中質(zhì)量的細(xì)長桿單自由度縱向波動問題。由于刮板輸送機發(fā)生卡鏈的位置是隨機的，由此而產(chǎn)生的沖擊也是隨機的，而且是不可避免的。由于電流熱保護繼電器只能在數(shù)秒鐘后動作，即使繼電器能及時切斷電流。但電動機轉(zhuǎn)子慣性力矩沖擊依然存在。中輸輸送機在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。中輸輸送機在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。招遠(yuǎn)尼龍輸送帶報價

    刮板輸送機安裝步驟如下：1）準(zhǔn)備好安裝工具，清理好安裝場地，培訓(xùn)好安裝人員，確定好刮板輸送機機頭部、過渡槽、中部槽、調(diào)節(jié)槽、連接槽、機尾過渡槽和機尾部的安裝位置，并劃線標(biāo)志。2）用機頭部至機尾部順序安裝方法，一個部件接一個部件進行安裝。首先將機頭底座安放在規(guī)定位置，裝上機頭部，連接過渡槽。3）將刮板鏈從機頭過渡槽和機頭底部鏈道空間穿過來，搭在機頭鏈輪上。并將接好的底部刮板鏈條歪斜鋪放在機道上，恰好位于敞底溜槽空間位置，以便在逐段拉緊底鏈時進入底鏈道。4）將溜槽按順序逐節(jié)安裝至機尾過渡槽處，同時逐段拉緊底鏈進入底鏈道；若為封底溜槽，要在安裝溜槽時，將刮板鏈條逐節(jié)穿過底鏈道，直至機尾過渡槽。5）將機尾底座安放在規(guī)定位置，將底鏈穿過機尾過渡槽底鏈道，安裝機尾過渡槽；再穿過機尾底鏈道，安裝機尾部，將底鏈繞過尾輪，并逐段拉緊接長刮板鏈條直至機頭部，與搭在機頭鏈輪上的刮板鏈條連接，成封閉連續(xù)刮板鏈條。6）將“T”形螺栓裝入溜槽支座中，按機頭部至機尾部的順序安裝擋煤板和鏟煤板及牽引導(dǎo)軌等附件。7）順序安裝機頭錨固推移裝置、過渡槽、中部槽的錨固推移裝置和機尾部錨固推移裝置。招遠(yuǎn)尼龍輸送帶報價中輸輸送機重信譽、守合同，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業(yè)務(wù)！

    帶式輸送機安裝與調(diào)試內(nèi)容及要求主要如下：帶式輸送機的安裝（1）基礎(chǔ)復(fù)測及放線由于土建工程的施工誤差較大,基礎(chǔ)復(fù)測在帶式輸送機安裝過程中必不可少。首先應(yīng)根據(jù)施工圖樣及土建給出的基準(zhǔn)線測出帶式輸送機的投影中心線，看其是否偏移，如有偏移應(yīng)重新校正,使誤差控制在±3mm;其次,根據(jù)中心線確定各個分支基礎(chǔ)的位置是否正確，以及支承墊板曲面積是否符合要求，并在支承墊板上畫出運輸機支架地腳板的中心線；根據(jù)土建單位給出的0mm線，用水準(zhǔn)儀復(fù)測各分支基礎(chǔ)的標(biāo)高，如標(biāo)高較低，可用鋼板墊起直至與設(shè)計標(biāo)高誤差在±5mm之內(nèi)，鋼板與地腳板間連接采用開V形坡口滿焊的方式進行焊接,焊腳達(dá)到鋼板厚度;如標(biāo)高較高，則應(yīng)由土建單位刨除基礎(chǔ)，重新澆制。（2）頭部、尾部及中間支承架的安裝先用吊車將頭部及尾部吊裝就位，根據(jù)已放好的基礎(chǔ)線將設(shè)備找正,并用線墜及水平尺找準(zhǔn)設(shè)備的垂直度及水平度。由合格焊工將地腳板與預(yù)埋板焊接在一起,使設(shè)備固定。然后，安裝中間支承架。為節(jié)省人力、物力、財力，應(yīng)盡量采用分段吊裝法，并把大量的高空作業(yè)移到地面來完成。如何確保各分段支架上平面在一條線上，避免出現(xiàn)階梯狀是現(xiàn)場施工中的難點。解決的方法是用一根，吊在頭輥及尾輥的中心。

輸送帶有普通型橡膠帶和塑料帶兩種。塑料帶不僅具有耐磨、耐酸鹼、耐油、耐腐蝕等優(yōu)點，而且塑料原料可以立足于國內(nèi)，大有發(fā)展前途。塑料帶特別適用于溫度變化不大的地方，如礦井巷道等。普通型橡膠帶的帆布徑向扯斷強力為56公斤/厘米·層。對于橡膠帶推薦采用硫化接頭，這樣的接頭強度可以達(dá)橡膠帶本身強度的85~90%。機械接頭采用卡子連接，其強度相于橡膠帶本身強度的35~40%，它適用于檢修時間要求短的場合。塑料輸送帶為整芯結(jié)構(gòu)。整芯塑料帶工藝簡單、生產(chǎn)率高、成本低、質(zhì)量好。整芯厚度目前有4毫米和5毫米二種。塑料帶的接頭方式有機械及塑化兩種，機械接頭與橡膠帶相似，此時，安全系數(shù)取m=18。塑化接頭的強度能達(dá)到塑料本身強度的75~80%，此時安全系取m=9。因此，整芯塑料帶采用塑化接頭極為必要。中輸輸送機交通便利，地理位置優(yōu)越。

空載分支輸送帶的截面可以是平形。正U形或反U形。結(jié)構(gòu)簡單，高度尺寸小，寬度尺寸大，適合通用帶式輸送機改造為U形機時采用；寬度尺寸小，高度尺寸大，需用輥子多，但輸送帶經(jīng)過翻轉(zhuǎn)以后承載面向上，不會沿途撒料，適于新建的長距離U形機采用；只是輸送帶不翻轉(zhuǎn)，適合新建的短U形機采用。輸送帶形成U形后，其上部開口尺寸W有8/2和B/3兩種，前者輸送截面大，適于直線輸送;后者的垂直部分較長，便于在U形內(nèi)部加擋輥，適于水平拐彎輸送時用。U形帶式輸送機的主要特點是:1）輸送能力大。當(dāng)U形機直線輸送時，選取開口尺寸W=B/2，此時輸送能力比通用帶式輸送機大8%?14%。2）輸送傾角大。由于托根槽角為90。，根據(jù)散體力學(xué)的理論，物料與輸送帶間的導(dǎo)出摩擦系數(shù)將比通用型時增大40%?60%，因而其比較大輸送傾角比通用型大8°?12°，達(dá)到甚至超過花紋帶式輸送機的輸送傾角。3）輸送線路可以一定的曲率半徑在水平面里拐彎，可實現(xiàn)空間曲線輸送，并可減少轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)、土建投資和操作人員，提高輸送系統(tǒng)的可靠度。4）運行穩(wěn)定，不跑偏、不易撒料。5）有利于環(huán)境保護，便于加設(shè)防護罩，形成一個近似封閉的輸送環(huán)境。露天使用時。 公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。陽信EP輸送帶供應(yīng)商

中輸輸送機不斷從事技術(shù)革新，改進生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平。招遠(yuǎn)尼龍輸送帶報價

輸送帶跑偏處理 帶式輸送機經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題，對于托輥槽角為30”的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因： 1）安裝中心線不直。 2）輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角，使受的拉力不均勻，運轉(zhuǎn)時，當(dāng)接頭運轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況，可將輸送帶切正，重新膠合或重打釘扣。 3）滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角，出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置，但移動距離有限，必須把裝歪的機架返工重裝。機頭滾筒軸向中心必須與機尾滾筒軸向中心一致。 4）輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使輸送帶跑偏的一邊拉力加大，輸送帶就往拉力小的一邊移動。 5）安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏，輸送帶往哪邊跑偏，就將托輥向輸送帶前進方向移動一點，一般移動幾個托輥組就能糾正。 6）滾筒不水平引起輸送帶跑偏，如是安裝超差,應(yīng)停機調(diào)平；如是滾筒制造外徑不一致，則要重新加工滾筒外圓。 招遠(yuǎn)尼龍輸送帶報價

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