滾筒流水線專業(yè)廠家小編為大家說說皮帶輸送機(jī)的液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性能。皮帶輸送機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是以油液為傳動介質(zhì),同時系統(tǒng)是由幾部分組成的;1、動力部分-液壓泵,他將輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)化成液體的壓力能2、執(zhí)行部分-液壓缸,它的作用是把工作液體的壓力能量重新轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,推動液壓缸上的負(fù)載的運動3、控制部...
使用了不合格的材料,比如液力聯(lián)軸器,導(dǎo)致噴油起火的發(fā)生;沒有按照有關(guān)規(guī)定,對阻燃皮帶進(jìn)行使用,導(dǎo)致了摩擦起火。皮帶發(fā)生下滑、打滑。皮帶發(fā)生下滑,是因為防滑設(shè)施不夠完善,斜巷傾角比較大,出現(xiàn)超載現(xiàn)象,導(dǎo)致的發(fā)生;皮帶發(fā)生打滑,大部分是因為皮帶負(fù)載大或者皮帶松散,或者皮帶卡阻造成的。5.對的發(fā)生進(jìn)行預(yù)防的有效措施:可以分為兩個方面:,在技術(shù)方面的改進(jìn)措施:①為了預(yù)防皮帶起火,可以對皮帶機(jī)增設(shè)自動停機(jī),或者增設(shè)打滑發(fā)熱以后能夠自動噴水,起到降溫的作用。②對滾筒輸送機(jī)斜巷傾角進(jìn)行計算,看看是否具備皮帶不下滑的條件,不能滿足條件的話,可以增設(shè)皮帶下滑的控制裝備。第二,在生產(chǎn)管理方面的改進(jìn)措施。①要認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制。對駕駛司機(jī)進(jìn)行業(yè)務(wù)訓(xùn)練,加強專業(yè)司機(jī)管理,以提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。萬一發(fā)現(xiàn)問題,要及時加以改進(jìn)。②對材料的選擇要科學(xué),要選擇并使用合格的難燃介質(zhì)的液力聯(lián)軸器及阻燃皮帶③要安排專業(yè)人員定時檢查皮帶機(jī),定時進(jìn)行保養(yǎng),保證皮帶機(jī)的正常運行。④并不是所有的運煤皮帶機(jī)都可以乘人,對于不能乘人的皮帶機(jī),要嚴(yán)令禁止。⑤要保持皮帶機(jī)的清潔,做到無積水、無淤泥、無雜質(zhì),并且要設(shè)有消防水管及滅火器。中輸輸送機(jī)以顧客為本,誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。安陽滾筒供應(yīng)商
無動力滾筒線是一種應(yīng)用于自動化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。其機(jī)械部分主要由機(jī)架、滾筒及導(dǎo)護(hù)邊等幾部分組成。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求,人工推動傳遞,以完成需要的功能。 無動力滾筒線維護(hù)1、通常所有設(shè)備機(jī)械運動部件保持良好的潤滑,是保證設(shè)備良好運行和正常壽命的基本前提。2、勿忘每月對滾筒軸承加潤滑油。3、須做到定期檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活,是否有異常的聲音;4、每天作業(yè)生產(chǎn)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上;每天完工前停機(jī)后,對輸送線各工作區(qū)因當(dāng)天工作時留下的各種廢渣。 無動力滾筒線使用安全注意事項1.在線體運行過程中,禁止將手、腳伸入滾筒之間,否則,很大可能會出現(xiàn)傷害;2.嚴(yán)禁將工具、雜物放在線體上;3.放置工件(工裝板)至線上時,應(yīng)輕放在線體中部,避免強硬沖擊損傷滾筒;4.員工上崗前應(yīng)該經(jīng)過安全知識培訓(xùn)合格。安陽滾筒供應(yīng)商中輸輸送機(jī)始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。
技術(shù)參數(shù): 定制滾筒輸送機(jī)請致電或請確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù): 1、輸送物體的長度、寬度和高度; 2、每一輸送單元的重量; 3、輸送物的底部狀況; 4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度,高溫,化學(xué)品的影響等); 5、輸送機(jī)屬于無動力式或電機(jī)帶動式。 為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送,必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應(yīng)加托盤輸送。 1、滾筒的長度選擇: 不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。 2、滾筒的壁厚及軸徑選擇: 按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。 3、滾筒材料及表面處理 : 根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。 4、選擇滾筒的安裝方式 : 根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。 對于彎道機(jī)的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。
重要還有滾筒體、右軸、左軸、端蓋、支座等重要部件以及軸承、密封圈、緊固件等標(biāo)準(zhǔn)件。電動滾筒是一種將電機(jī)和減速器一起置于滾筒體內(nèi)部的新式驅(qū)動設(shè)備。它首要應(yīng)用于固定式和移動式帶式輸送機(jī)、代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電動機(jī),減速器在驅(qū)動滾筒之外的分離式驅(qū)動設(shè)備。因為電動滾筒是將電動機(jī)及減速設(shè)備作為一個整體置于滾筒體內(nèi)部,所以電動滾筒結(jié)構(gòu)**首要的部件就是電動機(jī)和減速設(shè)備這兩大部分。此外,電動滾筒中尚有用來支撐輸送帶并驅(qū)動其運動的滾筒體,用來支撐電動滾筒自身的前后軸、支座,以及聯(lián)接滾筒體與前后軸的端蓋、壓蓋、軸承、密封圈等零部件。電動滾筒作為帶式輸送機(jī)的動力源,是它的首要用途。電動滾筒的作業(yè)特點是:長期接連作業(yè),因而要求電動機(jī)為接連作業(yè)。輸送機(jī)一旦停機(jī)、要求電動滾筒可以在有負(fù)荷的情況下起動,因而要求電動機(jī)有較大的起動轉(zhuǎn)矩,并且要求起動電流不能太大。正確選擇電動機(jī)額定功率的原則是:在電動機(jī)可以擔(dān)任機(jī)械負(fù)荷要求的前提下,**經(jīng)濟(jì)、**合理地決議電動機(jī)的功率。決議電動機(jī)的功率時,要考慮電動機(jī)的發(fā)熱,答應(yīng)過載才能和起動性能三個方面的因素。中輸輸送機(jī)不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,精益求精不斷升級。
對于傾角不大的帶式輸送機(jī),大多采用車式張緊,其中包括張緊小車、張緊滾筒以及張力生成設(shè)備及其控制系統(tǒng),張力生成設(shè)備包括重錘、紋車、液壓油缸等等。張緊裝置調(diào)節(jié)皮帶張力的方式可以是保持恒定的皮帶張力值,或保持兩種恒定的皮帶張力值(起動張力值和運行張力值),或保持恒定的張力比。在帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的布置中,合理的確定張緊裝置,是保證輸送機(jī)正常運轉(zhuǎn)、起動和制動時安全可靠以及經(jīng)濟(jì)合理的必要前提。張緊裝置的工作特性不僅取決于其本身的結(jié)構(gòu)性能,而且還與帶式輸送機(jī)的起、制動特性有關(guān)。因而,要精確的分析張緊裝置的工作特性必須同帶式輸送機(jī)整機(jī)結(jié)合起來,不能孤立地分析張緊裝置。但是在輸送機(jī)結(jié)構(gòu)、起制動方式及張緊裝置安裝位置確定的情況下,張緊裝置的特性就取決于其自身性能了。1、張緊裝置的結(jié)構(gòu)形式張緊裝置按結(jié)構(gòu)型式可分為固定式、重錘式和自動式三種。(1)固定式張緊包括螺旋張緊和固定絞車張緊。螺旋張緊系統(tǒng)中,張緊滾筒的軸承安裝在活動架上,活動架可在導(dǎo)軌上滑動,當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時活動架上的螺母跟活動架一起前進(jìn)和后退,達(dá)到張緊和放松的目的。其特點是結(jié)構(gòu)簡單,但張緊行程太小,只適用于短距離的輸送機(jī)。中輸輸送機(jī)擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。安陽滾筒供應(yīng)商
中輸輸送機(jī)具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊。安陽滾筒供應(yīng)商
滾筒包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況,保護(hù)金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使?jié)L筒與皮帶同步運轉(zhuǎn),從而保證皮帶的、大運量的運轉(zhuǎn).滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結(jié),從而減小皮帶的跑偏和磨損用于:鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。滾筒包膠材料可采用天然橡膠,丁腈橡膠,氯丁橡膠,三元乙丙橡膠,聚氨酯等。滾筒技術(shù)包膠滾筒技術(shù)分為兩類,傳統(tǒng)的包膠諸如熱硫化包膠技術(shù),主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理,以保證包膠面板與滾筒的粘接強度,第二種為冷硫化包膠技術(shù),是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接,可以現(xiàn)場包膠井下包膠等,其技術(shù)較為先進(jìn)同時也**降低了人工成本。制造工藝:一般在滾筒的主軸方面,按受載情況,可以分為以下兩種:1)心軸只承受彎矩,如改向滾筒組的軸;2)轉(zhuǎn)軸同時承受彎矩和扭矩,如傳動滾筒組的軸;軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼,通常的材質(zhì)是中碳鋼,四十五號鋼**為常用的,對于受力較大且尺寸受到限制的軸,以及某些特殊要求的軸可用合金鋼,選用材質(zhì)為四零鉻,根據(jù)需要。安陽滾筒供應(yīng)商
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