卸料小車通過改向滾筒降物料拋落進三通漏斗,物料在電動翻板的控制下可分別向二側(cè)漏斗或中間落料口落料。向中間落料口落料主要用于卸料小車調(diào)整倉位和向尾倉加料。其優(yōu)點是適應(yīng)高帶速、大處理量的工況,不會損傷膠帶;缺點是為了卸料需要,上部滾筒必須抬到一定的高度,因此卸料小車顯得龐大復雜,車身較長,加上凹...
傳動可用電滾筒,也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。螺旋機廣泛應(yīng)用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機的作用得到了比較大的體現(xiàn).四、兩者優(yōu)點與缺點皮帶式運輸機具有:輸送距離長;輸送能力大;結(jié)構(gòu)簡單、基建投資少,營運費用低;輸送線路可以呈水平、傾斜布置或在水平方向、垂直方向彎曲布置,因而受地形條件限制較小;操作簡單、安全可靠,易實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點。其缺點是膠帶易受磨損,坡度不能太大,摩擦力大,設(shè)備費用較大。螺旋運輸機具有:結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中間裝料和卸料,輸送方向可逆向,也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料等優(yōu)點。但是輸送過程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當?shù)拈g隙。中輸輸送機提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務(wù)需要。安陽工礦輸送機供應(yīng)商
皮帶輸送機我們在運行前,就必須要先進行以下3部檢測。 首先我們要確認皮帶輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)當中。 其次我們要檢查皮帶輸送機各運動部位正常無異物,然后檢查全部電氣線路是否正常。 我們要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過百分之五。 如果皮帶輸送機經(jīng)過檢查無誤的話,就可以進行以下操作。 1、首先合上總電源開關(guān),必須檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。一切正常后進行下一步操作。 2、我們合上各回路的電源開關(guān),然后檢查是否正常。一般正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動作,皮帶輸送機運行指示燈不亮,變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常。 3、再按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備,上一個電氣設(shè)備啟動正常后再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。 在皮帶輸送機運行當中,必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定,遵守皮帶輸送機的設(shè)計能力。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分,非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。在皮帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運行的情況下才能進行,否則可能損壞變頻器。 漯河托輥輸送機生產(chǎn)商中輸輸送機以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展!
其主要特點有:輸送傾角大比較大可達90°,是大傾角輸送和垂直提升的理想設(shè)備。因此可以節(jié)約占地面積,節(jié)省設(shè)備投資和土建費用,取得良好的綜合經(jīng)濟效益。例如,某用戶欲將煤炭提升到20m高的料倉頂,如采用擋邊機以45°傾角輸送,則機長*需(水平機長20m);而如果采用垂直輸送的擋邊機,那么,水平機長可以控制在6m以內(nèi);結(jié)構(gòu)簡單,各主要部件均可與普通帶式輸送機通用,給使用、維修帶來方便;運行可靠,沒有埋刮板輸送機經(jīng)常出現(xiàn)的卡鏈、飄鏈、斷鏈現(xiàn)象和斗式提升機經(jīng)常發(fā)生的打滑、掉斗現(xiàn)象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機相等;運行平穩(wěn)、噪聲?。挥捎诓淮嬖谘b料時的挖掘阻力和運行時物料的內(nèi)摩擦、外摩擦阻力,因此能耗小。例如,在某煤礦使用的兩臺提升高度各為、輸送能力各為25t/h的輸送碎煤的垂直擋邊機,其每臺的裝機功率*4kW,而被它們所取代的四臺原有埋刮板輸送機的總裝機功率為44kW。
造成惡性循環(huán)。在潮濕天氣和海港作業(yè)中,發(fā)生這種故障的概率較大。故膠帶的清掃器要保證正常工作。托輥安裝角度不夠準確引起皮帶的跑偏。如果承載皮帶機中心線與托輥安裝位置的誤差較大,皮帶在運行中會受到側(cè)向力,引起皮帶在承載段向一側(cè)跑偏。如果是改向滾筒、托輥組安裝位置不正,那么,無論是回程段還是承載段,越往前跑偏越輕,并且會逐步回到機架中心線。但是,如果是驅(qū)動滾筒傾斜,引起的跑偏現(xiàn)象將會越來越嚴重。皮帶質(zhì)量不合格引起的皮帶跑偏。皮帶芯密度不均勻,沿帶寬方向受力不均,在張力作用下,皮帶運行中的伸長量不一致,造成皮帶跑偏。如果皮帶密度不均是由于生產(chǎn)設(shè)備的系統(tǒng)故障所導致,帶有一定規(guī)律性,則跑偏的方向也會呈現(xiàn)一定規(guī)律性。皮帶機張緊裝置安裝和調(diào)試誤差引起的皮帶跑偏。由于安裝調(diào)試過程中操作人員技術(shù)不熟練、責任心不強、驗收不嚴格等原因,導致皮帶張緊裝置工作不正常,皮帶兩側(cè)張緊程度不同、受力不均引起皮帶跑偏。長期使用導致老化變形而引起皮帶跑偏。皮帶在使用一個周期以后,會發(fā)生松弛現(xiàn)象,由此造成皮帶內(nèi)應(yīng)力分布不均,從而加大皮帶跑偏機會。機架傾斜引起的皮帶跑偏。如果機架中心線歪斜和機架左右兩邊水平傾斜。公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術(shù)改造。
打滑是皮帶輸送機常見的故障之一,一旦發(fā)生打滑故障,易造成物料撒落、進料管堵塞、皮帶磨損、斷帶等異常現(xiàn)象,影響皮帶機的正常運行。本文為大家分析引起打滑的9大原因,附上解決措施。皮帶打滑對皮帶機的影響皮帶正常運轉(zhuǎn)時,其速度應(yīng)與驅(qū)動滾筒表面旋轉(zhuǎn)的線速度相同,帶速不能低于驅(qū)動滾筒表面線速度的95%。但在實際運行中,由于多種原因,造成皮帶與驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速不同步,或是驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)而皮帶不轉(zhuǎn),這種現(xiàn)象就稱為打滑。皮帶發(fā)生打滑后,會造成物料回流散落,嚴重時可能引起皮帶磨損加劇,電機燒毀甚至皮帶斷裂等異常情況發(fā)生,影響皮帶機的安全穩(wěn)定運行。皮帶機打滑原因及預防處理措施1、皮帶張緊力不足假如皮帶沒有足夠的張緊力,主動輪與皮帶之間就不會產(chǎn)生足夠的摩擦驅(qū)動力,也就不能牽引皮帶及負載運動。皮帶機的拉緊裝置通常包括螺旋拉緊、液壓拉緊、重錘拉緊和車式拉緊幾種結(jié)構(gòu)。螺旋或液壓拉緊裝置的行程不夠或調(diào)整不當,重錘拉緊和車式拉緊裝置的配重重量不夠,機構(gòu)卡澀均會造成皮帶機張緊力不足,引起打滑。解決措施采用螺旋或液壓拉緊結(jié)構(gòu)的皮帶機可通過調(diào)整拉緊行程來增大張緊力,但有時張緊行程已不夠,皮帶出現(xiàn)了長久性變形。中輸輸送機銳意進取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。紹興軌道輸送機數(shù)據(jù)
中輸輸送機為客戶服務(wù),要做到更好。安陽工礦輸送機供應(yīng)商
現(xiàn)階段每秒幾十米的提升速度滿足不了需求,那么提升速度將要進一步提升,要達到每秒幾百上千米,加速幅度也要加大。一些場合使用的螺旋式物料輸送機在工作過程中,要進行變速來達到工作要求,那么變頻式升降機也將在未來有一定的市場需求。螺旋輸送機在材料的使用上,由于對螺旋升降輸送機機有高負載的需求,其材料采用的都是高精度高硬度的鑄鐵,而未來升降機要求體積要越小,裝配在一些微型設(shè)備上使用,那么對材料的重量要減輕,合金鋼鑄造而成的升降機在質(zhì)量上不遜色于鑄鐵,在某些方面還有所優(yōu)勢,未來螺旋式物料輸送機材料使用的多樣性將會根據(jù)需求而不同,那么挖掘用戶需求也是一重點。通過陸陸續(xù)續(xù)大家的認知度提高,對于機械化及自動化的需求日益增加,現(xiàn)在幾乎沒有手動或人工將物料提升了,也因此,我們希望我們的產(chǎn)品可以幫助到更多有需要的人們,如有需求可隨時聯(lián)系我們,竭誠為您服務(wù)。安陽工礦輸送機供應(yīng)商
山東中輸輸送機械有限公司是一家專業(yè)從事“輸送機|輸送機廠家|皮帶輸送機|滾筒”的公司。自成立以來,我們堅持以“誠信為本,穩(wěn)健經(jīng)營”的方針,勇于參與市場的良性競爭,使“中輸輸送機”等品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務(wù)至上,用戶至上”的原則,使山東中輸輸送機供在交通運輸中贏得了眾多的客戶的信任,樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明:本信息的圖片和資料*供參考,歡迎聯(lián)系我們索取**準確的資料,謝謝!
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