輸送帶，皮帶輸送機在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)中普遍用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離， 降低工程造價，節(jié)省人力物力。

輸送帶，英文名conveying belt，又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶普遍應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。 中輸輸送機是多層次的組織與管理模式。新疆鋼絲繩輸送帶設(shè)備

    帶式輸送機安裝與調(diào)試內(nèi)容及要求主要如下：帶式輸送機的安裝（1）基礎(chǔ)復(fù)測及放線由于土建工程的施工誤差較大,基礎(chǔ)復(fù)測在帶式輸送機安裝過程中必不可少。首先應(yīng)根據(jù)施工圖樣及土建給出的基準線測出帶式輸送機的投影中心線，看其是否偏移，如有偏移應(yīng)重新校正,使誤差控制在±3mm;其次,根據(jù)中心線確定各個分支基礎(chǔ)的位置是否正確，以及支承墊板曲面積是否符合要求，并在支承墊板上畫出運輸機支架地腳板的中心線；根據(jù)土建單位給出的0mm線，用水準儀復(fù)測各分支基礎(chǔ)的標高，如標高較低，可用鋼板墊起直至與設(shè)計標高誤差在±5mm之內(nèi)，鋼板與地腳板間連接采用開V形坡口滿焊的方式進行焊接,焊腳達到鋼板厚度;如標高較高，則應(yīng)由土建單位刨除基礎(chǔ)，重新澆制。（2）頭部、尾部及中間支承架的安裝先用吊車將頭部及尾部吊裝就位，根據(jù)已放好的基礎(chǔ)線將設(shè)備找正,并用線墜及水平尺找準設(shè)備的垂直度及水平度。由合格焊工將地腳板與預(yù)埋板焊接在一起,使設(shè)備固定。然后，安裝中間支承架。為節(jié)省人力、物力、財力，應(yīng)盡量采用分段吊裝法，并把大量的高空作業(yè)移到地面來完成。如何確保各分段支架上平面在一條線上，避免出現(xiàn)階梯狀是現(xiàn)場施工中的難點。解決的方法是用一根，吊在頭輥及尾輥的中心。新疆鋼絲繩輸送帶設(shè)備建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。

    刮板輸送機調(diào)整方法如下：電動機轉(zhuǎn)向的調(diào)整對于單機頭驅(qū)動的輸送機，安裝后，點動試車，如開關(guān)“正”向位置，刮板鏈運行方向與輸送物料方向不同，需停機，調(diào)換電動機輸入三相順序后，再開機。對于多機驅(qū)動的輸送機，必須使每個電動機“正”向運行方向與刮板鏈輸送物料方向相同才行。具體步驟如下：1）將一個電動機開關(guān)手柄置于“正”向位置，其余電動機開關(guān)置于“0”位（即閉鎖位置），此時輸送機呈單電動機驅(qū)動狀態(tài)；2）正向點動被試電動機，觀察刮板鏈運行方向，如刮板鏈條運行方向與物料輸送方向不同，則調(diào)換該電動機的三相電源相序即可調(diào)整為“正”向位置為物料輸送方向的正確位置了；3）采用同樣的方法，將其余輸送機電動機都調(diào)整為“正”向位置起動或運行時，刮板鏈條運行方向均為物料輸送的方向，就完成了多電動機驅(qū)動的輸送機的調(diào)整；同時起動后便為正確方向運轉(zhuǎn)了。刮板鏈條松緊的調(diào)整方法當(dāng)輸送機安裝后，需要進行刮板鏈條的拉緊工作，給鏈條以合適的預(yù)拉緊力，才能開始正常運行。其方法如下：1）閉鎖機尾電動機電源，將機頭電動機開關(guān)手柄置于“反”向位置。2）用緊鏈掛鉤或阻鏈器，將刮板鏈條一端鎖定。3）裝好緊鏈器操作手柄或手輪。

    帶式輸送機維修內(nèi)容主要如下：1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處，輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板，是否有嚴重磨損而與輸送帶不能緊密接觸，如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個托輥轉(zhuǎn)動靈活，及時更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏，使輸送帶保持在中心線上運轉(zhuǎn)，保證槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴重的應(yīng)更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤滑油。所有地腳螺栓，橫梁聯(lián)結(jié)螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件，修補或更換輸送帶。輸送帶跑偏處理帶式輸送機經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題，對于托輥槽角為30”的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因：1）安裝中心線不直。2）輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角，使受的拉力不均勻，運轉(zhuǎn)時，當(dāng)接頭運轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況，可將輸送帶切正，重新膠合或重打釘扣。3）滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角，出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置，但移動距離有限。中輸輸送機為客戶服務(wù)，要做到更好。

    在以上半載試驗均正常的情況下可進行額定輸送量的滿載試驗，依照半載試驗檢查過程,進行檢查調(diào)整。輸送機起動時帶面上應(yīng)無物料，禁止帶載起動。此外，應(yīng)注意以下問題：1）首先應(yīng)檢查運輸機支架安裝是否牢固，是否有遺漏的焊口，并逐個檢查限位輥、張緊輥、導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)動是否靈活，主動輥、從動輥內(nèi)是否注油。2）以上確定無誤后，采取點動的方式起動主動輥電動機，若逢電器跳閘，則切不可強行起動,應(yīng)檢查主動輥電動機內(nèi)是否進入雨水造成短路。點動無誤后，可正常起動主動輥電動機。3）正常運轉(zhuǎn)時，調(diào)整輸送帶是本步工作中的一個難點，若輸送帶跑偏，應(yīng)調(diào)整尾部的可調(diào)螺母;若調(diào)整無效，則應(yīng)檢查導(dǎo)向輥的安裝是否正確，必要時將導(dǎo)向輥一端支架割開、移位、焊接。如輸送帶過緊或過松，應(yīng)調(diào)整張緊輥，使之松緊適宜。4）調(diào)試過程中，應(yīng)由專業(yè)人員組成試運小組，各個專業(yè)分工負責(zé)，以便隨時處理可能出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象。正常起動后，若無異?，F(xiàn)象，可連續(xù)運轉(zhuǎn)8h后停機，準備參與整個系統(tǒng)的聯(lián)合試運。中輸輸送機過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認真嚴格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽。新疆EP輸送帶定做

中輸輸送機嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。新疆鋼絲繩輸送帶設(shè)備

    影響連續(xù)輸送機械選型的因素，除了設(shè)備投資等經(jīng)濟因素以外，主要有以下幾方面。1.輸送物料的種類和特性由于各種連續(xù)輸送機械都受其自身工作原理、結(jié)構(gòu)特點的限制，不可能對所有物料的輸送都很適應(yīng)，如果所選機型對被輸送物料不適應(yīng)，就會引起故障甚至不能工作。因此，被輸送物料的種類和特性對連續(xù)輸送機械的選型是至關(guān)重要的，不只關(guān)系到連續(xù)輸送機械的主要參數(shù)的確定、結(jié)構(gòu)的設(shè)計和零部件材料的選擇，而且關(guān)系到連續(xù)輸送機械的正常運轉(zhuǎn)。連續(xù)輸送機械所輸送的物料種類繁多。大多數(shù)連續(xù)輸送機可適用于多種物料的輸送，而袋裝、箱裝、單件等小件物品只能選用帶式、板式、懸掛、滾柱或托架提升機。雙螺旋輸送機也可輸送小的成件物品，但實際應(yīng)用不多。此外，某些輕小物品（如單據(jù)、郵件等）可選用小型容器式氣力輸送。各種物料的特性差異很大，以粒度而言，有小至約，大至超過300mm的煤塊。一般來說，承載構(gòu)件敞開的帶式、板式等輸送機可輸送較大粒度的物料。但微細粉料因容易揚起粉塵，宜采用氣力輸送、螺旋、埋刮板等輸送機，因其輸送線路封閉，可以輸送易揚塵甚至的物料，但被輸送物料的粒度受到管徑、機槽和彎道尺寸的限制。不僅物料的粒度。新疆鋼絲繩輸送帶設(shè)備

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