帶式輸送機的工作原理及特點如何?帶式輸送機是一種利用連續(xù)而具有撓性的輸送帶不停地運轉(zhuǎn)來輸送物料的輸送機。輸送帶繞過若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形,并由張緊滾筒將其拉緊。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機全長布置的托輥(或托板)支承。驅(qū)動裝置使傳動滾筒旋轉(zhuǎn),借助傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動...
管狀帶式輸送機有何特點?輸送帶在尾部滾筒上是展平的,過渡段內(nèi)安置著一系列槽角不同的托輥,使輸送帶成為U形,被輸送物料通過導(dǎo)料槽加到過渡段的輸送帶上。輸送帶成形輥將輸送帶的一邊壓低,使帶的兩邊有一段重合。,在中部框架上的托輥的作用下輸送帶成為管。管狀帶式輸送機的主要特點是:1)物料封閉輸送,不會污染環(huán)境,也不會在輸送中受環(huán)境(日曬、雨淋)的影響而變質(zhì)。2)輸送傾角比通用帶式輸送機大15°左右。3)輸送線路可水平拐彎,從而可沿空間曲線輸送物料。在任何平面內(nèi)拐彎時,其曲率半徑均應(yīng)大于300倍管徑。2、氣墊帶式輸送機有何特點?氣墊帶式輸送機是20世紀(jì)70年代出現(xiàn)的一種利用氣墊來代替托輥支承輸送帶及物料的特種帶式輸送機。當(dāng)輸送帶的承載、空載分支都用氣墊支承時,稱全氣墊型;*承載分支用氣墊支承,空載分支仍用托輥支承時,稱半氣墊型。當(dāng)鼓風(fēng)機向氣室供氣后,有壓空氣從盤槽上的氣孔溢出,推起輸送帶,在輸送帶與盤槽之間形成厚度在Irnm以下的氣墊。為防止加料時沖擊輸送帶而破壞氣墊,在受料段仍用緩沖托輥支承輸送帶。為避免輸送帶的彎曲形狀與盤槽的形狀不吻合而產(chǎn)生摩擦,在氣室兩端設(shè)有成形托輥。輸送帶的空載分支仍由平托輥支承。中輸輸送機在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。中輸輸送機在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。萊州耐熱傳送帶廠家
移動帶式輸送機是露天礦連續(xù)開采和半連續(xù)排巖所需的**帶式輸送機,常與斗輪挖掘機配合在采掘面或與排土機配合在排土場使用。下面以采掘面的情況為例說明它的工作情況。移置式帶式輸送機鋪設(shè)的線路與采面平行,斗輪挖掘機挖下的物料通過加料臺車卸到輸送機上運走。當(dāng)采掘面推移一定距離后,本機需要相應(yīng)橫移以便繼續(xù)受料。為此,它的頭架和尾架安裝在可以移動的臺架上。輸送機工作時,頭架和尾架分別由若干根一端與錨固裝置固結(jié)的鋼絲繩拉緊,以承受輸送帶的張力。它的中間架每3~4m分為一段,安置在滑橇形的鋼枕上,鋼枕由在輸送機兩側(cè)沿全長設(shè)置的鋼軌聯(lián)成一體。鋼軌也是受料臺車行走的軌道。載面上按一定規(guī)律模壓或粘有許多各種形狀的橡膠凸塊或凸條。依凸塊或凸條的高度分,花紋帶分為矮花紋帶和高花紋帶兩大類。前者的凸塊或凸條高度在10mm以下,以阻擋物料的層移,用來輸送粉狀或小粒度的散料;后者的凸塊高度在10-25mm之間,以阻擋物料的翻滾,用來輸送中、大粒度的散料。它們可以使輸送傾角提高10°左右,從而可縮短機長,減少占地面積,使輸送機對地形有更好的適應(yīng)性。輸送機需要橫移時,先卸空物料并松開輸送帶,拆除拉緊頭及尾架的鋼絲繩。煙臺尼龍傳送帶多少錢中輸輸送機通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。
選型時就要考慮到該機型或部件能否采用。含水率高低對連續(xù)輸送機械的輸送能力也可能產(chǎn)生影響,以氣力輸送粘土為例,當(dāng)粘土含水率在0%~3%范圍時,含水率每增加1%,輸送能力就降低15%。此外,某些糧谷會因含水率增高脆性減弱,從而降低輸送過程中的破碎率。物料腐蝕性的影響由于物料的酸堿度對不同金屬各有一定的腐蝕作用,選型時,要根據(jù)物料的腐蝕性強弱考慮是否需要采用不銹鋼或其他特種材料。易燃易爆性的影響對易燃易爆物料要選擇能保障操作安全的機型,例如采用惰性氣體的氣力輸送裝置。由于物料特性千差萬別,上面*列舉了某些特性對連續(xù)輸送機械選型的影響。值得注意的是,有些物料具有同樣的名稱和相似的外觀,但其特性如堆積密度、含水率、酸堿度等等卻相差甚多;有時同一物料但因粒度及顆粒組成不同而具有完全不同的輸送性能。因此,在連續(xù)輸送機械選型時必須認真調(diào)研和周密考慮。2.輸送量在連續(xù)輸送機械選型時,應(yīng)使所選機型的輸送能力滿足生產(chǎn)工藝對輸送量的需要。這是對選型的基本要求,是保證該生產(chǎn)項目達到預(yù)期效果的關(guān)鍵。各種連續(xù)輸送機的輸送能力適應(yīng)范圍很廣。以輸送散粒物料的連續(xù)輸送機為例,輕小型的輸送能力不足,大型的甚至超過10000Uh。
如通用帶式輸送機。用于垂直或大傾角輸送適用于垂直或與水平成大傾角輸送的,如斗式提升機、波狀擋邊帶式輸送機、埋刮板輸送機??伸`活布置的可方便地改變輸送方向,靈活地布置線路的,如氣力輸送裝置。*允許下運的只允許向下輸送的,如空氣斜槽。能夠?qū)崿F(xiàn)長距離輸送是連續(xù)輸送機械的一個特點,其中以帶式輸送機**為突出,例如用于礦山和發(fā)電廠、礦山和港口之間的輸送,比較大單機長度目前可達15km。連續(xù)輸送機械通過傾斜向上輸送或垂直向上提升達到一定的高度,一般提升數(shù)十米,用于礦井的大型斗式提升機的提升高度可達數(shù)百米。4.供料點與卸料點的要求供料點的供料方式,對卸料以及與其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接要求等也影響著連續(xù)輸送機械的選型。例如,對于普通貨船或鐵路敞車的卸載,由于物料無法從供料點自行流出,必須選擇具有取料功能的機型,如吸送式氣力輸送裝置,鏈斗卸船機,帶有連續(xù)取料裝置的帶式卸船機等。又如卸料終點的情況關(guān)系到卸料點可能是一個或者多個,這也影響到選型,對于需要多點卸料可選擇壓送式氣力輸送裝置等?,F(xiàn)場條件及要求在連續(xù)輸送機械選型時應(yīng)掌握的現(xiàn)場情況包括:安裝使用地點的環(huán)境溫度。濕度、風(fēng)、雨霧、冰雪等自然條件。智造產(chǎn)品,制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心。
輸送帶跑偏處理 帶式輸送機經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題,對于托輥槽角為30”的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因: 1)安裝中心線不直。 2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運轉(zhuǎn)時,當(dāng)接頭運轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。 3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置,但移動距離有限,必須把裝歪的機架返工重裝。機頭滾筒軸向中心必須與機尾滾筒軸向中心一致。 4)輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使輸送帶跑偏的一邊拉力加大,輸送帶就往拉力小的一邊移動。 5)安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏,輸送帶往哪邊跑偏,就將托輥向輸送帶前進方向移動一點,一般移動幾個托輥組就能糾正。 6)滾筒不水平引起輸送帶跑偏,如是安裝超差,應(yīng)停機調(diào)平;如是滾筒制造外徑不一致,則要重新加工滾筒外圓。 中輸輸送機累積點滴改進,邁向優(yōu)良品質(zhì)!鄒平花紋傳送帶哪家好
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橡膠輸送帶的種類及其特性主要是:織物芯輸送帶(1)結(jié)構(gòu)與規(guī)格典型結(jié)構(gòu)。它用棉或化纖織物掛膠后的膠布層為帶芯材料,用橡膠(分為普通膠、耐熱膠、耐寒膠、耐磨膠、耐油膠、耐酸堿膠、難燃膠等類)或PVC作覆蓋材料。用不同的帶芯材料與不同的覆蓋材料可制成各種特性的輸送帶。(2)接頭方式1)機械接頭。俗稱“打卡子”。接頭強度*為帶體強度的35%~40%,且?guī)就饴兑资芨g,適用于輸送無腐蝕性物料,機長短,帶速低,要求檢修時間特短的場合,應(yīng)用日漸減少。2)冷粘接頭。將接頭部位的膠布層和覆蓋膠層剖切成對稱的階梯狀,將膠布層打毛并清洗干凈后涂三遍氯丁膠粘接劑。將輸送帶兩端合攏后加壓,在常溫下保持2h使其固化即可。此法操作方便,成本低,接頭強度可達帶體強度的70%左右,因此應(yīng)用漸多。3)硫化接頭。將接頭部位的膠布層和覆蓋膠層剖切成對稱的階梯狀,將膠布層打毛并清洗干凈后涂以膠漿。然后將帶兩端放入硫化器中合攏,加以。此法的接頭強度能達帶體強度的85%-96%,接頭壽命長。重要的帶式輸送機多用硫化接頭。萊州耐熱傳送帶廠家
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