再給大家分享個(gè)COB邦定膠的實(shí)用小知識(shí)。這膠按堆積高度還能分出高低兩種型號(hào)，選哪種全看被封裝的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)啥樣。

      舉個(gè)栗子，要是PCB板上的IC電子晶體是凸起來(lái)的，和板子不在一個(gè)平面上，這時(shí)候就得用高膠。高膠能像小山包一樣把凸起部分嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)地蓋住，而且膠層高度能精細(xì)控制。要是反過(guò)來(lái)用低膠，薄薄一層根本蓋不住凸起的元件，就像用矮墻擋洪水，肯定漏風(fēng)。

      所以啊，大家在封裝時(shí)一定要留意IC的高度。如果固化后對(duì)膠層高度有要求，比如需要覆蓋凸起結(jié)構(gòu)或者形成特定保護(hù)厚度，選膠前就得先量量元件的“身高”。卡夫特的高膠和低膠都有嚴(yán)格的工藝控制，既能保證粘接強(qiáng)度，又能根據(jù)需求調(diào)整高度，幫你避開(kāi)封裝時(shí)的高度坑。記住了嗎？下次選膠前先看看元件是不是“不平坦”，別選錯(cuò)了影響封裝效果！ 機(jī)床導(dǎo)軌磨損環(huán)氧膠修復(fù)工藝。北京適合木材的環(huán)氧膠生產(chǎn)廠(chǎng)家

      給大家認(rèn)識(shí)電子元件的"貼身保鏢"——邦定膠！這玩意兒專(zhuān)門(mén)給IC電子晶體做軟封裝，就像給芯片穿防彈衣，從計(jì)算器、PDA到LCD儀表，從電子表到智能卡，哪兒需要保護(hù)哪兒就有它。就像卡夫特K-9458邦定膠，在新能源汽車(chē)電池管理芯片上，把電芯數(shù)據(jù)模塊粘得死死的，零下40度凍不裂，150度烤不壞。

      這膠**絕的就是"三抗一強(qiáng)"：抗摔打、抗高溫、抗潮濕，粘接強(qiáng)度還特別狠。上周給智能電表廠(chǎng)做測(cè)試，市面上很多質(zhì)量差的邦定膠在冷熱沖擊下200次就開(kāi)裂，K-9458通過(guò)了完全沒(méi)問(wèn)題。

   浙江適合金屬的環(huán)氧膠使用壽命相較于其他膠粘劑，環(huán)氧膠的粘結(jié)強(qiáng)度更高，能承受更大的拉力和剪切力，適用于重載結(jié)構(gòu)的粘結(jié)。

      來(lái)聊聊底部填充膠返修過(guò)程中一個(gè)極為關(guān)鍵的要點(diǎn)——受熱溫度。當(dāng)我們對(duì)底部填充膠進(jìn)行返修操作時(shí)，高溫可是首要條件。為啥要高溫呢？這是為了讓焊料能夠順利熔融，一般來(lái)說(shuō)，最低溫度要達(dá)到217℃才行。

      在實(shí)際操作中，咱們常用的加熱工具有兩種，一種是返修臺(tái)，另一種則是熱風(fēng)槍。但不管選用哪種工具，這里面都有個(gè)“大坑”得注意。要是在加熱過(guò)程中，BGA受熱不均勻，或者受熱程度不足，那麻煩可就大了。這時(shí)候，焊料就會(huì)出現(xiàn)不完全熔融的情況，甚至還會(huì)拉絲。一旦出現(xiàn)這種狀況，后續(xù)再想去處理可就相當(dāng)棘手了，簡(jiǎn)直讓人頭疼不已。

      所以說(shuō)，在進(jìn)行底部填充膠返修之前，一定要牢牢把控好焊料的熔融溫度。這就好比炒菜時(shí)要掌握好火候，溫度合適了，菜才能炒得色香味俱佳。而對(duì)于底部填充膠返修，溫度控制得當(dāng)，才能讓焊料順利熔融，為后續(xù)的返修工作打下良好基礎(chǔ)，讓整個(gè)返修流程順順利利，避免因溫度問(wèn)題引發(fā)一系列不必要的麻煩。

在 CSP 或 BGA 底部填充制程里，有個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn)需要提一下，那就是返修問(wèn)題。實(shí)際生產(chǎn)中，大多數(shù)用戶(hù)都有可能面臨產(chǎn)品返修的情況，尤其是芯片，返修的概率更是不容小覷。所以，在挑選底部填充膠的時(shí)候，這里面技巧很多。重中之重就是要先確認(rèn)好膠水是否具備可返修性。為啥這么說(shuō)呢？要知道，可不是市面上所有的底部填充膠都能拿來(lái)返修的。要是在選擇膠水時(shí)，沒(méi)留意這個(gè)關(guān)鍵區(qū)別，那可就麻煩大了。一旦后續(xù)產(chǎn)品需要返修，而用的膠水又不支持，那這些原本還有救的產(chǎn)品，瞬間就會(huì)變成呆滯品，甚至直接淪為報(bào)廢品，這得造成多大的損失呀！所以，在投身 CSP 或 BGA 底部填充制程前，一定要擦亮眼睛，仔細(xì)甄別底部填充膠的可返修性能，選對(duì)膠水，才能為后續(xù)的生產(chǎn)流程保駕護(hù)航，避免因膠水選擇失誤帶來(lái)的 “災(zāi)難” 后果，讓咱們的生產(chǎn)工作穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)，減少不必要的成本浪費(fèi) 。底盤(pán)防銹環(huán)氧膠施工注意事項(xiàng)。

      來(lái)聊聊環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的粘接作用，這玩意兒就像電子元件的"超級(jí)膠水"，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)把兩種不同材料牢牢焊在一起。但用膠可不像貼雙面膠那么簡(jiǎn)單，這里面有很多技巧。

      先說(shuō)粘度這事兒。就像和面得看水多少，環(huán)氧膠的粘度也得按需選。如果是給手機(jī)中框這種小面積施膠，得選高粘度的，觸變指數(shù)高得像固體膠，點(diǎn)在哪就定在哪，完全不溢膠。要是給汽車(chē)電池模組這種大面積粘接，就得選低粘度的，像蜂蜜一樣自動(dòng)流平，確保每個(gè)角落都能粘到位。工程師建議實(shí)際操作前先用試片測(cè)試，比如在鋁板上點(diǎn)膠觀(guān)察擴(kuò)散情況，找到適合的粘度型號(hào)。

      再來(lái)說(shuō)說(shuō)固化時(shí)間。這就跟煮泡面一樣，時(shí)間長(zhǎng)了容易坨。實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)固化速度快的結(jié)構(gòu)膠能減少位移風(fēng)險(xiǎn)，特別是在垂直粘接時(shí)效果更明顯。某客戶(hù)采用預(yù)固化工藝，先用低溫快速定位，再高溫完全固化，既保證了精度又提升了效率。不過(guò)不同基材的導(dǎo)熱性會(huì)影響固化速度，建議根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整溫度曲線(xiàn)。

      現(xiàn)在很多工廠(chǎng)都會(huì)做粘接強(qiáng)度測(cè)試，比如用拉力機(jī)實(shí)測(cè)不同固化時(shí)間下的剝離強(qiáng)度。如果您也在為結(jié)構(gòu)膠發(fā)愁，趕緊私信我，咱們工程師還能幫您設(shè)計(jì)測(cè)試方案哦！ 家具制造時(shí)，環(huán)氧膠用于木材的拼接與加固，使家具結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，延長(zhǎng)使用壽命。廣東無(wú)溶劑的環(huán)氧膠保存方法

環(huán)氧膠的固化過(guò)程易于控制，通過(guò)調(diào)整固化劑和溫度等條件，可以滿(mǎn)足不同工藝的需求。北京適合木材的環(huán)氧膠生產(chǎn)廠(chǎng)家

     雙組份環(huán)氧膠在儲(chǔ)存、包裝和運(yùn)輸方面，比較麻煩，給大伙添了不少堵。為了擺脫這些困擾，單組份環(huán)氧膠閃亮登場(chǎng)啦！

      單組份環(huán)氧膠的組成并不復(fù)雜，主要包含環(huán)氧樹(shù)脂、潛伏性固化劑，再搭配填料等各類(lèi)添加劑。生產(chǎn)的時(shí)候，把各個(gè)組分按照精細(xì)比例混合調(diào)配好，就能直接進(jìn)行單組份包裝。這可太方便啦！

      在實(shí)際使用中，單組份環(huán)氧膠優(yōu)勢(shì)還是很明顯的。以往用多組份環(huán)氧膠，得在現(xiàn)場(chǎng)配料，這不僅耗費(fèi)時(shí)間，還容易造成物料浪費(fèi)。而且人工配料，很難保證每次計(jì)量都精細(xì)無(wú)誤，混料要是不均勻，膠水性能也會(huì)大打折扣。但單組份環(huán)氧膠完全沒(méi)這些煩惱，使用時(shí)無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)配料，時(shí)間成本降下來(lái)了，物料也不浪費(fèi)。同時(shí)，避免了多組份配料計(jì)量誤差和混料不均的問(wèn)題，對(duì)于自動(dòng)化流水線(xiàn)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，非常方便

     作為強(qiáng)力結(jié)構(gòu)膠，單組份環(huán)氧膠相比雙組份環(huán)氧膠，優(yōu)點(diǎn)很多。使用方便，拿起來(lái)就能用；使用期長(zhǎng)，不用擔(dān)心短時(shí)間內(nèi)失效；綠色環(huán)保，符合當(dāng)下環(huán)保理念；成本還低廉，為企業(yè)節(jié)約不少開(kāi)支。 北京適合木材的環(huán)氧膠生產(chǎn)廠(chǎng)家