導(dǎo)熱硅膠具備極為廣泛的應(yīng)用范圍,它能夠被大量地涂覆在各式各樣電子產(chǎn)品以及電器設(shè)備的發(fā)熱組件(像是功率管、可控硅、電熱堆等等)與散熱部件(例如散熱片、散熱條、殼體之類)相互接觸的表面之上,在其間扮演著傳熱的關(guān)鍵媒介角色,并且還擁有防潮、防塵、防腐蝕以及防震等一系列實(shí)用性能。其特別適用于微波通訊領(lǐng)域、微波傳輸設(shè)備、微波電源以及穩(wěn)壓電源等多種微波器件,既可以在其表面進(jìn)行涂覆操作,也能夠?qū)ζ溥M(jìn)行整體的灌封處理。
通過采用導(dǎo)熱硅膠,能夠摒棄傳統(tǒng)上那種利用卡片和螺釘來實(shí)現(xiàn)連接的方式,如此一來,所產(chǎn)生的效果便是能夠達(dá)成更為可靠的填充散熱效果,同時(shí)在工藝層面也會(huì)變得更為簡便易行。這種創(chuàng)新的應(yīng)用方式,使得電子設(shè)備在散熱方面得到了極大的優(yōu)化,不僅提升了散熱的效率和穩(wěn)定性,而且還減少了因傳統(tǒng)連接方式可能帶來的諸如接觸不良、散熱不均等問題,為電子設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力的支持和保障,從而在電子電器行業(yè)中展現(xiàn)出了獨(dú)特的應(yīng)用價(jià)值和優(yōu)勢(shì),成為眾多電子設(shè)備散熱和防護(hù)的理想選擇之一,推動(dòng)著電子設(shè)備制造工藝的不斷進(jìn)步和發(fā)展。 導(dǎo)熱免墊片的防火性能如何?河南長期穩(wěn)定導(dǎo)熱材料選購指南
導(dǎo)熱墊片使用方法:
1.讓電子部件和導(dǎo)熱墊片相互接觸的表面處于潔凈狀態(tài)。電子部件表面若沾染污物,或者接觸面存在污漬,會(huì)致使導(dǎo)熱墊片的自粘性以及密封導(dǎo)熱性能大打折扣影響散熱效果。
2.在拿取導(dǎo)熱墊片時(shí),對(duì)于面積較大的墊片,應(yīng)從中間部位著手拿起。因?yàn)槿魪倪吘壊课荒闷鸫髩K的導(dǎo)熱墊片,容易導(dǎo)致墊片變形,給后續(xù)操作帶來不便,甚至可能損壞硅膠片。面積較小的片材,在拿取方式上則沒有要求。
3.用左手輕拎導(dǎo)熱墊片,右手小心地撕去其中一面保護(hù)膜。使用過程中絕不能同時(shí)撕去兩面保護(hù)膜,且盡量減少直接接觸導(dǎo)熱墊片的次數(shù)與面積。
4.撕去保護(hù)膜后,先將散熱器與要粘貼的電子部件精細(xì)對(duì)齊,然后緩緩放下導(dǎo)熱墊片,并使用平整的膠片從左至右輕輕推擠,這樣可以有效防止中間產(chǎn)生氣泡,確保導(dǎo)熱墊片與部件緊密貼合。
5.倘若在操作中出現(xiàn)了氣泡,可拉起導(dǎo)熱墊片的一端,重復(fù)之前的粘貼步驟,或者借助硬塑膠片輕柔地抹去氣泡,但用力務(wù)必適度,防止對(duì)導(dǎo)熱墊片造成損傷。
6.撕去另一面保護(hù)膜時(shí),要再次仔細(xì)對(duì)齊放入散熱器,且撕膜的力度要小,避免拉傷墊片或引發(fā)氣泡生成。
7.在導(dǎo)熱墊片貼好后,對(duì)散熱器施加一定的壓力,并放置一段時(shí)間,從而保證導(dǎo)熱墊片能夠穩(wěn)固地固定在相應(yīng)位置。 北京電子設(shè)備適配導(dǎo)熱材料推薦導(dǎo)熱材料的選擇應(yīng)考慮哪些因素?以導(dǎo)熱硅脂為例。
在導(dǎo)熱硅脂的實(shí)際應(yīng)用中,稠度對(duì)其操作性起著關(guān)鍵作用,這主要體現(xiàn)在細(xì)膩度、粘度和針入度等方面。
首先說細(xì)膩度,質(zhì)量的導(dǎo)熱硅脂生產(chǎn)出來應(yīng)無顆粒。若存在顆粒,與接觸面貼合時(shí)就會(huì)不平整,外觀顯得粗糙干燥,而且刮涂時(shí)很難均勻攤平,極大地影響使用效果。比如在一些精密電子元件的散熱應(yīng)用中,哪怕是微小的顆粒都可能導(dǎo)致散熱不均,影響元件性能。
對(duì)于同一導(dǎo)熱系數(shù)的導(dǎo)熱硅脂,粘度越大或針入度越小,操作難度就越高。操作人員在涂抹或填充時(shí),需要花費(fèi)更多時(shí)間和精力,像在大規(guī)模生產(chǎn)電子產(chǎn)品的流水線作業(yè)中,這會(huì)明顯拖慢生產(chǎn)進(jìn)度,降低生產(chǎn)效率。
所以,用戶在確定好所需的導(dǎo)熱系數(shù)后,絕不能忽視對(duì)導(dǎo)熱硅脂操作性的考量。要仔細(xì)對(duì)比不同產(chǎn)品的細(xì)膩度、粘度和針入度等參數(shù),確保所選的導(dǎo)熱硅脂在實(shí)際生產(chǎn)中使用起來高效便捷。只有這樣,才能保證生產(chǎn)流程順利進(jìn)行,避免因?qū)峁柚僮餍圆疃斐傻男蕮p失,進(jìn)而保障電子產(chǎn)品的散熱性能,滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的雙重需求,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益。
導(dǎo)熱硅脂呈現(xiàn)膏狀形態(tài),其關(guān)鍵作用在于充當(dāng)電子元器件的熱傳遞媒介,能夠有效地提升電子元器件的工作效能。以普通臺(tái)式機(jī)的 CPU 為例,鑒于其拆裝操作較為頻繁,涂抹導(dǎo)熱硅脂在后續(xù)的維護(hù)與操作過程中會(huì)更為便利。而導(dǎo)熱硅膠墊則為片狀構(gòu)造,它們?cè)诠P記本電腦以及其他各類電子設(shè)備中常常被用作散熱器與封裝之間的接觸介質(zhì),其目的在于降低接觸熱阻,強(qiáng)化封裝和散熱器之間的熱傳導(dǎo)效率。尤其是在一些難以涂抹導(dǎo)熱硅脂的部位,例如主板的供電區(qū)域,盡管該部位發(fā)熱量較大,然而由于 MOS 管表面并不平整,無法進(jìn)行硅脂的涂抹操作,此時(shí)導(dǎo)熱硅膠片憑借自身的特性便能很好地化解這一難題。
導(dǎo)熱硅膠墊片與導(dǎo)熱硅脂之間存在著諸多差異,諸如熱阻表現(xiàn)、厚薄程度等方面。至于究竟是導(dǎo)熱硅膠片更為優(yōu)越,還是導(dǎo)熱硅脂更勝一籌,這需要客戶依據(jù)自身產(chǎn)品的獨(dú)特屬性以及產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需求,來針對(duì)性地選擇使用導(dǎo)熱硅膠片、導(dǎo)熱硅脂或者其他適宜的導(dǎo)熱材料。例如,如果產(chǎn)品需要頻繁拆卸且對(duì)散熱均勻性要求相對(duì)較低,導(dǎo)熱硅脂可能是較好的選擇;而若產(chǎn)品的發(fā)熱部件形狀不規(guī)則且需要一定的抗震緩沖能力,導(dǎo)熱硅膠片或許更為合適??傊?,只有充分了解兩種材料的特性和應(yīng)用場(chǎng)景,才能做出恰當(dāng)?shù)倪x擇。 導(dǎo)熱硅膠的柔軟質(zhì)地適合于貼合不規(guī)則表面進(jìn)行熱傳導(dǎo)。
導(dǎo)熱硅脂在使用中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,原因主要有以下幾點(diǎn):
混合不均的影響:當(dāng)導(dǎo)熱硅脂發(fā)生油粉分離,若使用前未攪拌均勻,在印刷或涂抹時(shí),會(huì)出現(xiàn)局部粉料多、油份少的情況。長時(shí)間處于高溫下,因油份少,導(dǎo)熱硅脂鎖油能力下降,少量油份逐漸析出,膠體粉化,產(chǎn)生裂痕,嚴(yán)重?fù)p害其性能與壽命。
原料質(zhì)量隱患:硅油對(duì)導(dǎo)熱硅脂至關(guān)重要。其合成中會(huì)產(chǎn)生低分子物質(zhì),若未有效脫除就用于生產(chǎn),制成的導(dǎo)熱硅脂在高溫下,低分子物質(zhì)易揮發(fā),致使膠體膨脹,嚴(yán)重時(shí)就會(huì)開裂,極大地影響了導(dǎo)熱硅脂的穩(wěn)定性和可靠性。
離油率的作用:導(dǎo)熱硅脂的離油率是衡量其長期使用性能的關(guān)鍵指標(biāo)。不同配方和工藝下的離油率有差異,離油率越大,正常使用時(shí)間越短。因?yàn)殡x油率高,硅油易滲出與粉體脫離,粉體變干,嚴(yán)重時(shí)就會(huì)裂縫。所以,離油率越低越好,這樣才能保證導(dǎo)熱硅脂長期穩(wěn)定,為電子設(shè)備等提供可靠散熱保障,減少故障風(fēng)險(xiǎn),滿足工業(yè)生產(chǎn)與科技發(fā)展對(duì)散熱材料的嚴(yán)格要求,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行與壽命延長。 導(dǎo)熱灌封膠在新能源汽車電池散熱中的應(yīng)用前景。北京電子設(shè)備適配導(dǎo)熱材料推薦
導(dǎo)熱灌封膠的聲學(xué)性能對(duì)電子設(shè)備的影響。河南長期穩(wěn)定導(dǎo)熱材料選購指南
不同企業(yè)因生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品使用環(huán)境有別,對(duì)導(dǎo)熱硅脂性能需求各異。那如何選到合適的呢?卡夫特認(rèn)為以下方面是關(guān)鍵。
首先是細(xì)膩度。優(yōu)異導(dǎo)熱硅脂膠體均勻、色度光亮、易操作且無粗顆粒。從外觀和操作性判斷其品質(zhì)很重要。若膠體不均,有的稀有的稠,或難以均勻涂抹,散熱效果會(huì)受影響。因?yàn)椴痪鶆驎?huì)使熱量傳導(dǎo)受阻,所以細(xì)膩度對(duì)散熱效果起關(guān)鍵作用。
其次是油離度,即特定溫度下導(dǎo)熱硅脂放置一定時(shí)間后硅油的析出量,這關(guān)乎穩(wěn)定性。不少用戶發(fā)現(xiàn)使用一段時(shí)間后硅脂上層有油,這說明其存儲(chǔ)穩(wěn)定性差。若無特殊工藝攪拌分散,散熱性和操作性都會(huì)降低。測(cè)試油離度可評(píng)估其存儲(chǔ)穩(wěn)定性,具體方法可咨詢專業(yè)廠家,以此確保所選硅脂穩(wěn)定可靠。
然后是耐熱性。導(dǎo)熱硅脂在高溫下保持優(yōu)良性能,就能延長使用壽命。一般用到導(dǎo)熱硅脂的產(chǎn)品,使用環(huán)境多高溫。耐熱性越好,使用越持久,能為產(chǎn)品穩(wěn)定運(yùn)行提供有力散熱保障,避免因散熱不佳引發(fā)故障和性能衰減,滿足企業(yè)生產(chǎn)需求,提升產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性,保障生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。 河南長期穩(wěn)定導(dǎo)熱材料選購指南