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環(huán)氧膠基本參數(shù)
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型號(hào)
  • K-9301、K-9201、K-9001、K-9103
  • 產(chǎn)品名稱
  • 環(huán)氧膠
  • 硬化/固化方式
  • 常溫硬化,加溫硬化
  • 主要粘料類型
  • 合成彈性體
  • 基材
  • 金屬及合金,不透明無機(jī)材料,塑料薄膜,無機(jī)纖維,木材,透明無機(jī)材料,聚烯烴纖維,皮革/合成革,硬質(zhì)塑料,天然橡膠,泡沫塑料,金屬纖維,合成纖維,合成橡膠,天然纖維,紙
  • 物理形態(tài)
  • 膏狀型
環(huán)氧膠企業(yè)商機(jī)

電芯和電池包的焊點(diǎn)在新能源汽車中面臨高溫、高振動(dòng)等復(fù)雜工況的考驗(yàn),焊點(diǎn)保護(hù)至關(guān)重要。如果焊點(diǎn)受到環(huán)境影響而氧化、腐蝕或失效,將會(huì)導(dǎo)致電池性能下降甚至引發(fā)安全問題。為了確保焊點(diǎn)的長期穩(wěn)定性和電池包的安全性,使用高性能的環(huán)氧膠進(jìn)行保護(hù)成為必要的選擇。

卡夫特K-9090-1AB環(huán)氧膠是一款專為電芯和電池包焊點(diǎn)保護(hù)設(shè)計(jì)的高性能雙組份環(huán)氧膠。它的導(dǎo)熱系數(shù)為1.0W/m·K,能夠有效傳導(dǎo)熱量,幫助維持電池的穩(wěn)定工作溫度。同時(shí),這款環(huán)氧膠的阻燃等級(jí)達(dá)到了UL94V-0標(biāo)準(zhǔn),確保在高溫或火災(zāi)情況下具有良好的耐燃性,為電池包提供額外的安全保障。K-9090-1AB具備優(yōu)異的粘接力和機(jī)械性能,能夠抵抗震動(dòng)和沖擊,確保電芯電極或電池包的焊點(diǎn)在各種苛刻環(huán)境下依然能夠長期可靠接觸。

此外,K-9090-1AB環(huán)氧膠還具有良好的操作性能,在室溫下即可固化,并且固化速度快,適合自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用,極大提高生產(chǎn)效率。這款環(huán)氧膠適用于各種新能源電池組的應(yīng)用場景,包括電動(dòng)車、電動(dòng)工具以及其他需要高可靠性焊點(diǎn)保護(hù)的設(shè)備。


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環(huán)氧膠

在新能源汽車中,溫度和電壓傳感器是確保車輛安全和性能的關(guān)鍵部件。這些傳感器需要在高溫、濕氣、振動(dòng)等嚴(yán)苛的工作環(huán)境中長期穩(wěn)定運(yùn)行,任何粘接或保護(hù)的失效都可能導(dǎo)致傳感器的精度降低或工作失常。因此,為了保證傳感器的穩(wěn)定性和可靠性,使用高性能的環(huán)氧膠進(jìn)行粘接和保護(hù)至關(guān)重要。

卡夫特K-9090-1AB環(huán)氧膠是一款專為溫度和電壓傳感器粘接保護(hù)設(shè)計(jì)的高性能雙組份環(huán)氧膠。這款膠粘劑具備優(yōu)異的粘接強(qiáng)度和機(jī)械性能,能夠確保傳感器在面對高溫和機(jī)械振動(dòng)時(shí)依然穩(wěn)固可靠,不會(huì)因外力導(dǎo)致位置偏移或接觸不良。此外,K-9090-1AB的導(dǎo)熱系數(shù)為1.0W/m·K,能夠有效傳導(dǎo)傳感器產(chǎn)生的熱量,幫助其維持在穩(wěn)定的工作溫度范圍內(nèi),避免因過熱導(dǎo)致的故障。

這款環(huán)氧膠還具備電氣絕緣性和UL94V-0的阻燃等級(jí),確保在極端環(huán)境下依然能夠提供安全的電氣隔離和防火保護(hù)。其耐化學(xué)性和耐老化性能也非常出色,可以有效抵御各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,延長傳感器的使用壽命。

如果您需要為溫度和電壓傳感器提供可靠的粘接和保護(hù),卡夫特K-9090-1AB環(huán)氧膠是理想的選擇。它不僅提供強(qiáng)力的保護(hù),還能較大地提升傳感器的使用壽命和工作穩(wěn)定性,是保障新能源汽車安全與性能的?。∧z粘解決方案。 陜西單組份的環(huán)氧膠市場行情環(huán)氧膠可以用來填補(bǔ)裂縫和密封接縫。

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環(huán)氧膠水的加熱和碳化

環(huán)氧膠水在加熱過程中會(huì)發(fā)生碳化,但具體的碳化溫度取決于其配方和所使用的固化劑。首先,我們來談?wù)劖h(huán)氧膠水的固化過程。通常,加熱可以加速環(huán)氧膠的固化速度,使其比在室溫下固化得更快。而固化效果則與使用的固化劑類型有關(guān),不同的固化劑對溫度的要求也各不相同。

溫度對固化的影響

例如,使用胺類固化劑時(shí),所需的固化溫度通常較低;而酚醛樹脂需要的固化溫度一般在150℃以上,酸酐類固化劑則通常需要120℃以上的溫度才能有效固化。環(huán)氧膠水在高溫條件下可能會(huì)發(fā)生碳化,一般來說,在200℃左右開始出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象,而在300℃左右開始明顯碳化,達(dá)到400℃時(shí)可能會(huì)完全分解成灰燼。不過,這些溫度只是一個(gè)大概范圍,具體的碳化溫度可能因不同的環(huán)氧樹脂配方而有所差異。

環(huán)氧膠水因其出色的粘接性能使用,不僅可以用于玻璃、木材、塑料和石板等材料的粘接,還適用于密封、鑲嵌、絕緣和加固等多種用途。因此,在使用環(huán)氧膠水時(shí),了解其熱性能和適用溫度非常重要,以確保比較好的使用效果和安全性。

環(huán)氧電子灌封膠在固化后可能出現(xiàn)三種發(fā)白情況:

1.透明類型的灌封膠在整體固化后呈現(xiàn)白色。這種狀況通常是由于環(huán)氧樹脂灌封膠A組分在存放過程中出現(xiàn)結(jié)晶。冬季或低溫環(huán)境下,A組分可能呈現(xiàn)渾濁色、有大量顆粒物析出或整體呈現(xiàn)濃砂粒狀。為解決這一問題,可以將A組分加熱至60-80度,待膠水恢復(fù)透明并攪拌均勻后使用。此舉不會(huì)影響產(chǎn)品的固化特性。

2.表面發(fā)白,光澤性差,并存在結(jié)皮現(xiàn)象。這種情況通常是由于環(huán)氧樹脂固化劑吸濕造成的。雖然這不會(huì)影響膠水的整體固化性能,但外觀上會(huì)顯得不美觀。為解決這一問題,可以對工作場所進(jìn)行除濕處理,或者在灌封完成后將膠水放入60-80度的烤箱中進(jìn)行加熱固化,以避免發(fā)白現(xiàn)象的發(fā)生。這種情況通常只在濕度較大的環(huán)境中使用某些胺類固化劑時(shí)出現(xiàn)。

3.黑色或深色灌封膠在固化后表面整體或部分呈現(xiàn)灰白色。這通常是由于水的影響造成的。環(huán)氧樹脂灌封膠是油性材料,與水不相溶。如果在儲(chǔ)存或使用過程中不慎將水帶入膠水中,就會(huì)出現(xiàn)發(fā)灰白的現(xiàn)象。因此,在使用環(huán)氧樹脂灌封膠時(shí)需注意密封,特別是在低溫儲(chǔ)存條件下,使用前需要密封解凍至常溫并等待至少8小時(shí)后再使用。 有沒有無溶劑的環(huán)氧膠可用?

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在眾多環(huán)氧樹脂膠產(chǎn)品中,K-9410L環(huán)氧膠因其優(yōu)異的性能特點(diǎn)而備受關(guān)注。K-9410L環(huán)氧膠不僅擁有出色的粘接強(qiáng)度和耐高溫性能,還具備較低的熱膨脹系數(shù),這使其在鋁材與磁鐵的粘接中表現(xiàn)尤為出色。當(dāng)使用K-9410L環(huán)氧膠時(shí),其固化后形成的堅(jiān)韌結(jié)構(gòu)能夠有效抵消因鋁與磁鐵間熱膨脹差異引起的應(yīng)力,從而確保長久穩(wěn)定的粘接效果。此外,K-9410L環(huán)氧膠的耐化學(xué)性使其能夠在各種嚴(yán)苛的工作環(huán)境中保持穩(wěn)定的表現(xiàn)。

在使用K-9410L環(huán)氧膠時(shí),用戶需要注意以下事項(xiàng):首先,必須確保粘接表面干凈且無水分,可能影響粘接效果的油污、灰塵和氧化物;其次,按照指導(dǎo)合理調(diào)配膠水比例和固化時(shí)間,以達(dá)到理想的粘接效果;然后,在使用過程中,合理控制操作溫度和固化環(huán)境,以進(jìn)一步提高粘接質(zhì)量。

總而言之,鋁材與磁鐵之間的粘接難題主要在于材料特性和表面處理問題。通過使用高性能的環(huán)氧樹脂膠,特別是K-9410L環(huán)氧膠,這些問題能夠得到有效解決。K-9410L環(huán)氧膠作為一種??!粘接劑,不僅適用于多種材料的強(qiáng)度高粘接,還表現(xiàn)出良好的耐高溫和耐化學(xué)性,適合在各種苛刻環(huán)境中使用。為了實(shí)現(xiàn)更高水平的材料結(jié)合,制造商和工程師可以進(jìn)一步探索和利用K-9410L環(huán)氧膠,推動(dòng)科技和工業(yè)的發(fā)展。 環(huán)氧膠在皮革粘接中的應(yīng)用。四川強(qiáng)度高的環(huán)氧膠怎么選擇

卡夫特環(huán)氧膠,適用于各種惡劣環(huán)境!四川適合玻璃的環(huán)氧膠價(jià)格是多少

在當(dāng)代電子設(shè)備的構(gòu)建與生產(chǎn)中,印刷電路板(PCB)扮演著重要角色。隨著電子設(shè)備功能的不斷擴(kuò)展,對PCB的防護(hù)和封裝標(biāo)準(zhǔn)也在不斷提高。環(huán)氧樹脂灌封膠,憑借其出色的電絕緣性、耐化學(xué)性以及機(jī)械強(qiáng)度,被經(jīng)常采用于PCB的封裝和保護(hù)。然而,為了確保環(huán)氧樹脂灌封膠的效能和穩(wěn)定性,PCB表面的處理變得尤為關(guān)鍵。

那么,PCB表面清潔度對灌封的效果重要嗎?

環(huán)氧樹脂在固化過程中,其與PCB表面的粘合力是決定其性能的關(guān)鍵要素。因此,PCB表面的清潔度對于灌封膠的效能至關(guān)重要。在實(shí)際操作過程中,必須徹底去除PCB表面的油脂、塵埃、氧化物和其他污染物。這可以通過化學(xué)清潔、超聲波清潔或噴砂等技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。一個(gè)干凈的表面不僅能夠增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的粘合力,還能降低因表面缺陷可能引發(fā)的電氣故障風(fēng)險(xiǎn)。 四川適合玻璃的環(huán)氧膠價(jià)格是多少

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