稀土硅鐵合金我國(guó)從1965年就用稀土硅鐵合金生產(chǎn)蠕墨鑄鐵,這種合金主要由中國(guó)稀土公司生產(chǎn),已按成分系列化。稀土硅鐵合金的外觀為銀灰色,具有金屬光澤,密度為4.5~5.0 。熔點(diǎn)為1080—1250℃。圖2稀土硅鐵合金中主要是稀土中的鈰起脫硫、去氣和變質(zhì)作用。雖然合金串含有大量的硅,由于稀土的白口傾向大,因此在用這種合金處理后,仍需用硅鐵合金進(jìn)行孕育,合金的加入量主要由原鐵水含硫量來(lái)決定。圖2給出稀土硅鐵合金加入量與原鐵水含碲量的關(guān)系。原鐵水中的硅量、磷量對(duì)合金加入量略有影響,但在常規(guī)成分范圍內(nèi)可以不考慮。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。楊浦區(qū)本地球化劑服務(wù)熱線(xiàn)
處理后的鐵水含硅量一般為2.0~3.0%,此時(shí)對(duì)錳和碳量可予以調(diào)整,如要求有較高的硬度或耐磨性時(shí),可將錳調(diào)到1.1%。磷小于0.10%為宜。在生產(chǎn)中等厚度鑄件時(shí),由于稀土的白口傾向比較大,需要大孕育量,因此應(yīng)考慮適當(dāng)降低原鐵水中的含硅量。稀土硅鐵合金在處理時(shí)沒(méi)有煙霧,這是它的一大優(yōu)點(diǎn),但是由于稀土沒(méi)有沸騰能力,合金的密度又比較小,處理時(shí)合金容易漂浮于鐵水表面,這樣就影響到它在鐵水中的溶解,若放在包底,令鐵水沖入,則合金容易凍結(jié)。因此采用這種合金,需要在處理方法上加以改進(jìn),可以采用把這種合金撤入鐵水流的方法、爐內(nèi)熔融法和氣動(dòng)攪拌法等等。松江區(qū)應(yīng)用球化劑廠家電話(huà)我國(guó)普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,國(guó)外大都采用鎂系球化劑,少數(shù)國(guó)家則采用鈣系球化劑。
變質(zhì)處理時(shí),把合金置于包底或金屬流中,處理溫度為1430~1480℃。雖然合金中帶入了很多硅量,但是為了抑制在鑄件中形成萊氏體或自由滲碳體,處理后仍需用硅鐵進(jìn)行孕育處理,硅鐵加入量為0.3~0.8%。為了獲得比較高的物理二機(jī)械佳能,良好的鑄造工藝性能,薄壁鑄件具有**小的收縮及白髓傾向等,推薦蠕墨鑄鐵的比較好成分:C:3.5~3.6%,Si:2.4~2.6%,Mn:0.6~0.8%,P:0.02~0.06%,Re0.10~0.15%。所能達(dá)到的性能:抗拉強(qiáng)度300-500 ,屈服強(qiáng)度270-420 ,延伸率2~8%,布氏硬度143~241,沖擊韌性20~30 (無(wú)缺口試樣),彈性模量140000-170000 。 [4]
值取決于 值和殘留鎂量(%),而更重要的是取決于后一因素。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當(dāng)大,但是只要保證 在10~25之間,就可以得到蠕墨鑄鐵。圖4給出 系數(shù)與蠕蟲(chóng)狀石墨的關(guān)系。處理時(shí)合金放于熱包底的**凹坑內(nèi),上面覆蓋冷硬樹(shù)脂砂,形成砂膜,待鐵水接好后,用鋼棍將覆蓋的樹(shù)脂砂膜捅破。合金進(jìn)行反應(yīng)。這種處理方法的優(yōu)點(diǎn)是合金反應(yīng)平穩(wěn),吸收率高(在一定的鐵水壓頭下反應(yīng),而不是鐵水一進(jìn)入澆包立即反應(yīng))。反應(yīng)結(jié)束后,取樣用微分熱分析方法快速分沂蠕蟲(chóng)狀石墨的含量。如果蠕蟲(chóng)狀石墨太少、球狀石墨過(guò)多,立即加入鈦硅鐵合金調(diào)整;如果有處理不足、出現(xiàn)片狀石墨的危險(xiǎn),則立即加入鎂硅鐵調(diào)整,如果處理合適,則用硅鐵孕育,然后澆注。 ’各種球化元素的綜合利用,將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。
球化劑的作用與應(yīng)用球化劑是一種在金屬鑄造和加工過(guò)程中廣泛應(yīng)用的添加劑,主要用于改善鑄鐵的微觀結(jié)構(gòu),提升其機(jī)械性能和加工性能。球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性、強(qiáng)度和耐磨性,因此在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著重要的角色。一、球化劑的基本概念球化劑通常是指能夠促進(jìn)鑄鐵中石墨形態(tài)轉(zhuǎn)變的化學(xué)添加劑。鑄鐵在冷卻過(guò)程中,石墨的形態(tài)會(huì)影響其**終的物理和化學(xué)性質(zhì)。傳統(tǒng)的鑄鐵中,石墨呈片狀分布,這種形態(tài)雖然在某些情況下具有良好的鑄造性能,但其脆性較大,限制了鑄鐵的應(yīng)用范圍。通過(guò)添加球化劑,可以使石墨轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙?,從而改善鑄鐵的性能。影響球化劑質(zhì)量的因素有:成分、粒度、形狀、密度、 含量等。楊浦區(qū)附近球化劑供應(yīng)
包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多),鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。楊浦區(qū)本地球化劑服務(wù)熱線(xiàn)
稀土硅鐵鎂合金我國(guó)長(zhǎng)期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑,一些單位也用它來(lái)做蠕化劑。供應(yīng)的合金已系列化。合金的外觀呈藍(lán)灰色,帶有金屬光澤、呈塊粒狀。密度為4.0~4.1 ,熔點(diǎn)為980~1180℃。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點(diǎn),有助于合金的熔解和熔渣的稀釋?zhuān)詼p輕爐前攪拌的勞動(dòng)量,武漢重型機(jī)床廠用低鎂的稀土硅鐵鎂合金,用雙層旋渦槽沖法處理,使合金的吸收率達(dá)到90%左右。稀土鎂鋅合金鎂的熔點(diǎn)為650℃,沸點(diǎn)為1107℃;鋅的熔點(diǎn)為419℃,沸點(diǎn)為907℃。蠕化劑中含有鎂和鋅,主要是使合金具有良好的沸騰效應(yīng),其蒸汽可以沖破蠕化劑顆粒外表的包覆層,以代替人工攪拌,并能提高蠕化劑的吸收率。再則,鎂和鋅可以降低蠕化劑熔點(diǎn):鋅還可以適當(dāng)提高合金的密度(鎂的密度1.74 ,鋅的密度為7.14 )從而提高了合金的吸收率。楊浦區(qū)本地球化劑服務(wù)熱線(xiàn)
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