高溫膠分類： 高溫膠按性質可以分為有機高溫膠和無機高溫膠兩大類。有機硅膠常見的有機硅高溫膠一般耐溫范圍在400℃以下，其主要包括有機硅類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐溫環(huán)氧膠、聚酰亞胺膠等。這類膠可以有軟質彈性的，或韌性的，或硬質剛性的。這類膠一般可以加入功能性填料，賦予其絕緣、導熱、導磁、防火、阻燃等功能。無機膠常見的無機高溫膠一般可以達到500-1750℃，其中**原始的膠包括粘土、水泥等，工業(yè)生產的包括硅酸鹽類、硫酸鋁鹽類、磷酸類鹽類。這類膠幾乎都是剛性硬質的，幾乎沒有韌性。這類膠可以用于石棉、陶瓷、金硬質合金等粘合。高溫膠按用途可以分為密封型高溫膠和粘接填充型高溫膠。固化后的高溫修補料可以進行鉆孔、磨削等傳統(tǒng)機械加工，便于后續(xù)處理。奉賢區(qū)附近高溫修補料廠家電話

并在60min內用完，隨用隨配;用刮板或膠刀將混合好的修補劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復按壓，使修補劑與基體充分浸潤，然后再涂剩余的修補劑，留出余量以便加工;要想獲得較高的耐溫性，必須加溫固化，并階梯升溫，室溫下2h后60～80℃下2～3h。毒性和防護 本產品固化后為安全無毒物質，但混合前兩組分應盡量避免與皮膚和眼睛接觸，若不慎接觸眼睛，應迅速用清水清洗。250g/套，保質期2年，于室溫、陰涼處貯存，本產品按非危險品運輸。長寧區(qū)標準高溫修補料銷售電話涂層厚溫度高則固化時間可縮短。

★ 高溫交變、**度沖擊重載荷設備、管道的應力裂紋、孔洞、斷裂的金屬套接、粘接修復，適用于各種大型重機械裝備和運動部件的結構性修復、焊合等修補工藝?！?主要用于同時受腐蝕和磨蝕的場合，適用于金屬表面整新，為液流設備系統(tǒng)抗磨蝕、腐蝕提供保護。離心泵和透平泵，熱交換器，水箱端管，隔板和管板，蝶閥和閘閥，接管，彎管，T管型件及搪瓷反應釜表面防腐修復?！?常用于耐熱化工防腐涂層、冷凝器、反應罐、塔節(jié)、化學加工罐，泵的葉輪、泵殼、殼體、軸瓦、渦輪漿、搪玻璃設備、水輪機葉片等的粘接修復。

導軌劃傷修復尺寸，深度為2mm以上，寬度應在2mm以上，底部應粗略清洗后，用汽油噴燈過火2-3秒***滲在毛細孔內的油跡，再進行精細清洗，再涂敷減摩修補劑，底層充分浸潤填滿壓實，略高臺面0.3-0.4mm以備加工，固化后用油石細研，嚴禁用刮刀刮研。修補軸、軸鍵、軸座應用車床將軸車出螺紋狀，軸徑應大于13mm以上可視修復。螺紋距ø50以下為0.66mm，深0.33，ø50 mm以上螺紋距為1.30mm，深度為1.80mm，反復清洗干凈后，將攪拌好的耐磨修補劑涂敷表面與底部反復浸潤填滿，用手沾丙銅快速壓實，排出氣孔，留出加工量，厚度1-2mm，8小時以后上車床切削加工，切削速度不易快0.3/秒，進給量0.05mm-0.2mm，切削濃度粗切0.5-1mm，精切0.1-0.2mm。除了耐高溫外，高溫修補料還具有防水、耐寒、抗腐蝕等性能，能夠適應多種惡劣環(huán)境。

1. 表面處理： 除去基體表面松動物質，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復表面的粗糙度，使用**或酒精清洗劑擦拭，以清潔接著表面。2. 涂膠：修補劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規(guī)定的配比，將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，并在規(guī)定的可使用時間內用完，余膠不可再用；3. 將混合好的修補劑涂抹在經處理過的基體表面，涂抹時應用力均勻，反復按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到比較好效果。需多層涂膠時，需對原涂膠表面進行處理后再涂抹；用于油管、油箱、齒輪箱、法蘭等設備的破裂、穿孔、腐蝕、泄露等的緊急修補。上海新型高溫修補料銷售廠家

固化條件：固化時應控制適當的溫度和時間，避免固化不足或過度固化。奉賢區(qū)附近高溫修補料廠家電話

1460℃超高溫膠粘劑1460℃超高溫膠粘劑是以硅鋁酸鹽和改性固化劑組成的雙組分膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備的密封、填補、涂層、修補和粘接等難題。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導熱等性能。不耐沸水，最高耐溫1460℃。用途1460℃超高溫膠粘劑應用于高溫工況下工作的設備金屬部件的粘接和灌封。也可以做耐磨和抗氧化涂層，如高溫鑄件、破損或斷裂的耐酸罐、鋼錠模等設備凹陷的填充和修復，以及燃燒器點火裝置、鋼水測溫探頭的灌封等。奉賢區(qū)附近高溫修補料廠家電話

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