現(xiàn)有配方的膠黏劑在固化時催化劑活性達不到快速固化的要求，并且原材料成本較高。發(fā)明內(nèi)容為了解決雙組份膠黏劑前期操作時間短、后期固化時間長、固化溫度高、以及成本高的問題，本發(fā)明希望提供一種新的雙組份膠黏劑。具體而言，本發(fā)明提供一種雙組份聚氨酯膠黏劑，其特征在于，所述雙組份聚氨酯膠黏劑包括首要組分和第二組分，所述首要組分包括蓖麻油、聚醚多元醇、碳酸鈣或二氧化硅、二氯乙烷，所述第二組分包括4,4‘-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)。在一種推薦實現(xiàn)方式中，所述首要組分中還包括煅燒高嶺土。在另一種推薦實現(xiàn)方式中。UV膠在電子行業(yè)和光學行業(yè)中廣泛應(yīng)用，用于粘接電子元件、光學鏡片等。單組分膠粘接

黏著劑也稱膠黏劑、黏合劑，是一種可以將兩個物體黏在一起的材料。在1742年被美國人亨利·庫特博士（Dr.HarryCoover）發(fā)明。根據(jù)所要黏合材料的特性（主要是表面特性，如粗糙度），使用不同的黏著劑。黏合劑其實是稀釋的樹脂，而樹脂本身就具有黏性。但有的膠水成份是：PVA、水、防腐劑。粘合劑實際上是一種生的添加劑，由泵輸送到瓦楞機，然后涂到楞峰上。當其處于生的狀態(tài)時沒有粘性，只有其在糊線上加熱到一定溫度時，才會變成一種強韌的粘合劑。黑龍江瞬干膠粘劑聚氨酯膠：抗老化性能強，讓您的項目更耐用。

新型汽車結(jié)構(gòu)中引入大量的輕質(zhì)金屬、復合材料和塑料，造成汽車用膠粘劑和密封膠持續(xù)增長。在汽車上應(yīng)用的聚氨酯膠粘劑主要有裝配擋風玻璃用單組分濕固化聚氨酯密封膠;粘接玻璃纖維增強塑料和片狀模塑復合材料的結(jié)構(gòu)膠粘劑、內(nèi)裝件用雙組分聚氨酯膠粘劑及水性聚氨酯膠等。汽車內(nèi)飾件也是膠粘劑用量增長的一個領(lǐng)域。在過去相當長的一段時間內(nèi)，中國汽車制造業(yè)一直從國外進口聚氨酯擋風玻璃膠，直到“八五”期間，研制開發(fā)這種膠才被列入國家重點科技攻關(guān)項目。汽車上應(yīng)用的水性聚氨酯膠粘劑是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的膠粘劑。大多數(shù)水性聚氨酯是線性熱塑性聚氨酯，由于其涂膜沒有交聯(lián)，分子質(zhì)量較低，因而耐水性、耐溶劑性、膠膜強度等性能還較差，必須對其進行改性，以提高其性能。聚酯和丙烯酸的雜和分散體與脲二酮和異氰脲酸酯配合，制備的汽車修補清漆，不需要高速攪拌設(shè)備，容易混合在一起，具有良好的粘附性能。

也可按固化劑的類型來分類，如胺固化環(huán)氧膠、酸酐固化膠等。還可分為雙組分膠和單組分膠，純環(huán)氧膠和改性環(huán)氧膠(如環(huán)氧-尼龍膠、環(huán)氧-聚硫橡膠膠、環(huán)氧-丁腈膠、環(huán)氧-聚氨酯膠、環(huán)氧-酚醛膠、有機硅環(huán)氧膠、丙烯酸環(huán)氧膠等)。組成介紹環(huán)氧樹脂膠粘劑由環(huán)氧樹脂、固化劑、增塑劑、促進劑、稀釋劑、填充劑、偶聯(lián)劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑等組成。其中環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑是不可缺少的組分，其他則根據(jù)需要決定加否。1、環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂是分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團而相對分子質(zhì)量較低的高分子化合物一、分類環(huán)氧樹脂的品種、牌號很多，但雙酚A縮水甘油醚環(huán)氧樹脂通常稱為雙酚A環(huán)氧樹脂是重要的一類。它占環(huán)氧樹脂總產(chǎn)量的90%。分子結(jié)構(gòu)非常的長在這里就不說了！如果要知道的話可以點擊環(huán)氧樹脂將會有詳細的說明！在這里只作簡述：1、雙酚A型環(huán)氧樹脂又稱通用型環(huán)氧樹脂和標準型環(huán)氧樹脂，中國定名為E型環(huán)氧樹脂，由雙酚（BPA或DPP）與環(huán)氧氯丙烷（ECH）在氫氧化鈉下縮聚而得。聚氨酯膠：抗腐蝕性能強，讓您的項目更穩(wěn)定。

新能源電池膠粘劑是一類專門用于新能源汽車電池制造的膠粘劑，它們在電池的組裝和性能提升中扮演著至關(guān)重要的角色。這些膠粘劑的主要功能包括提供結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、導熱、絕緣、防水和抗振動等。隨著新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展，對電池膠粘劑的需求也在不斷增長，同時也推動了相關(guān)技術(shù)的進步和市場的擴大。在環(huán)保方面，新能源電池膠粘劑的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：環(huán)境友好：許多新型電池膠粘劑采用水性或無溶劑配方，減少了有害化學物質(zhì)的使用和揮發(fā)，如揮發(fā)性有機化合物（VOC）的排放，從而降低了對環(huán)境和人體健康的影響。節(jié)能：通過使用高性能的膠粘劑，可以提高電池的能效和整體性能，從而減少能源消耗。循環(huán)利用：部分電池膠粘劑設(shè)計時考慮了電池的回收和循環(huán)利用，使得在電池壽命結(jié)束后，更容易進行拆解和材料回收。環(huán)氧膠：耐低溫，適應(yīng)各種氣候條件。江蘇顯示屏膠黏劑

環(huán)氧膠的應(yīng)用領(lǐng)域廣，包括汽車制造、航空航天、建筑和電子等行業(yè)。單組分膠粘接

上海漢司實業(yè)的膠黏劑產(chǎn)品MegaMelt®9010是一種熱熔膠粘劑，可用于粘接多種基材。產(chǎn)品對濕氣、灰塵和空氣的侵入形成持久密封。目前在汽車內(nèi)飾行業(yè)都有著諸多的應(yīng)用，如粘接防水膜、窗戶密封條、小零部件的臨時固定、汽車內(nèi)飾等。產(chǎn)品特點：具有耐高低溫性能好；100℃下不會垂流；耐候性好；在-30℃下柔韌性好等特性，在汽車內(nèi)飾行業(yè)應(yīng)用中粘接強度高。施膠工藝：1）采用專門的加熱設(shè)備、可以輥涂、點涂或面涂；2）推薦操作溫度為180-195℃，操作溫度與環(huán)境溫濕度、基材種類和涂膠量有關(guān)；3）暫停使用時，預(yù)融化溫度不要高于150C，重復加熱可能會降低產(chǎn)品的性能；4）膠機的設(shè)置溫度不要高于220C，避免產(chǎn)品碳化和降低性能；如需了解詳細信息，請聯(lián)系我司技術(shù)人員。單組分膠粘接