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碟形彈簧基本參數(shù)
  • 產(chǎn)地
  • 上海
  • 品牌
  • 核工彈簧
  • 型號
  • D*d*T*h
  • 是否定制
碟形彈簧企業(yè)商機

碟形彈簧的選型:碟形彈簧主要應用于由溫度和壓力波動(或梯度)引起的經(jīng)常性泄漏或者密封要求高的閥門,低速旋轉設備上的軸承,設備和管道法蘭。碟簧在使用中主要設計的物理參數(shù)有:載荷大小、載荷特性(靜態(tài)/疲勞)、介質(zhì)的腐蝕性、工作溫度、預緊破壞時的壓力脈沖增量、脈沖頻譜、設備抵抗破壞所允許的預緊變形量以及設備的本身運行狀況。這也是STAMP選型要素——S尺寸(各產(chǎn)品具體尺寸要素在國內(nèi)及國際標準中均有具體規(guī)定)。主要尺寸有外徑D、內(nèi)徑d、厚度t、自由高度H等。T溫度:碟簧根據(jù)工作特性及材質(zhì)特征主要分四類溫度區(qū)間:常溫、150℃、300℃、600℃。A狀態(tài):客戶設備的工作狀態(tài)如預緊行程、振動情況、脈沖壓頻次、頻譜、預緊力等因素。M介質(zhì):工作環(huán)境往往對碟簧的選擇有明確的要求,主要因素有:介質(zhì)的腐蝕性、PH值等。P壓力:管道的工作壓力不同會產(chǎn)生不同的脈沖壓力及熱脹冷縮,所以需要因此判斷碟簧的選擇方案。 陜西碟形彈簧品牌哪家好,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司。重慶可調(diào)碟形彈簧

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碟形彈簧的特點有哪些呢?碟形彈簧又名貝勒維爾彈簧墊圈,是法國人貝勒維爾發(fā)明的,其成圓錐形盤狀,既可以單個使用,又可以多個串聯(lián)或并聯(lián)使用,在上內(nèi)緣和下外緣處承受沿軸向作用的靜態(tài)或動態(tài)載荷,被壓縮后產(chǎn)生變形,直至被壓平,以儲存能量形式作為活載荷。在必要時自動轉化為密封所需要的附加壓縮載荷,來降低墊片、填料使用中對上緊的持續(xù)要求。

特點:剛度大,緩沖吸振能力強,能以小變形承受大載荷,適合于軸向空間要求小的場合。 便宜碟形彈簧原理湖北碟形彈簧廠家哪家好,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司。

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碟形彈簧成型后的處理工藝:

1、碟簧成型后,必須進行熱處理,即淬火、回火處理,淬火次數(shù)不得超過兩次。碟簧淬火、回火后的硬度必須在42~52HRC范圍內(nèi)。

2、經(jīng)熱處理后的碟簧,其單面脫層的深度,對于厚度小于,不得超過其厚度的5%;對于不小于,不得超過其厚度的3%,其比較小值允許為。

3、碟簧應全部進行強壓處理。處理方法為:一次壓平,持續(xù)時間不少于12h,或短時壓平,壓平次數(shù)不小于5次,壓平力不小于2倍的F(f=)。碟簧經(jīng)強壓處理后,自由高度尺寸應穩(wěn)定。在試驗的條件下,其自由高度應在規(guī)定的極限偏差范圍內(nèi)。4、對于承受變載荷的碟簧,內(nèi)錐面推薦進行表面強化處理,例如噴丸處理等。

5、根據(jù)需要碟簧表面應進行防腐處理(如磷化、氧化、鍍鋅等)。經(jīng)電鍍處理后的碟簧必須進行去氫處理。對于承受變載荷作用的碟簧應避免采用電鍍的方法。

6、碟簧表面不允許有毛刺,裂紋,斑疤等缺點。碟形彈簧的變形特性圖1是碟簧的變形特性曲線。b點是離合器摩擦片未磨損時處于接合狀態(tài)的工作點,該點應保證碟簧具有足夠的壓緊力,具備適當?shù)膬湎禂?shù)。P點為碟簧被壓平時的工作點,故b點應選擇在曲線SP之間。當摩擦片磨損Δλ后,碟簧工作點由b移到a點,這時應使壓緊力Pa接近于Pb。

碟形彈簧防腐處理:碟形彈簧在制造、存放、使用等過程中,經(jīng)常會遭到周圍介質(zhì)的腐蝕。由于碟形彈簧在工作時是依靠彈力發(fā)揮作用,而碟形彈簧在被腐蝕后彈力會發(fā)生改變而喪失功能,所以碟簧的防腐處理就非常重要了。阻止碟簧的腐蝕可以提高碟簧的工作穩(wěn)定性,并延長其使用壽命。

1.磷化+涂油/蠟鋅磷化和涂油是DIN2093標準中對碟形彈簧的防腐涂層方式。磷化過程中,細晶結構的磷酸鹽沉淀在基體金屬上,形成保護膜。如進一步與涂油或打蠟覆蓋層相結合,則可使碟形彈簧獲得更耐久的防腐作用。這種防腐方式通常用于室內(nèi)或室外有防雨措施的情況。

2.氧化處理鋼的氧化處理亦稱發(fā)藍、發(fā)黑、煮黑。氧化處理后,碟形彈簧表面生成保護性的磁性氧化鐵,此氧化膜一般呈藍色或黑色,也有時呈黑褐色。氧化膜雖能提高碟形彈簧的耐腐蝕性,但由于膜薄,而且有氣孔,所以它的保護能力較差,只能用于在腐蝕性不強的介質(zhì)中工作的碟形彈簧。

3.電鍍金屬覆層從溶液中分離出來時,氫氣會在碟形彈簧表面擴散。經(jīng)電鍍后處理后的碟形彈簧必須及時進行除氫處理。電鍍之后采用合適的熱處理方法(擴散退火)可以降低氫脆傾向,但不能完全消除。由于氫脆的影響,盡可能不要采用電鍍方式對碟形彈簧進行表面防腐涂層。


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碟形彈簧壓力測試步驟。碟形彈簧廠家生產(chǎn)的彈簧比較重要的測試是檢測彈簧的壓力是否良好,人們對彈簧的應用是考慮彈簧壓力性能,對彈簧的壓力測試一般采用電子數(shù)顯彈簧壓力試驗機,它是測試彈簧拉伸、壓縮的變形量和符合關系特性的特殊儀器,適用于在拉伸、壓縮彈簧在一定工作長度度下的工作負荷的測試,還可以用在橡膠、簧片等彈性期間的彈力負荷測試中。注意點如下:1.在對彈簧進行正式的檢測之前,先將彈簧壓縮一次到實驗的荷重,當試驗荷重比壓并荷重大時,就可以進行壓并荷重作為試驗荷重,但是壓并力比較大不能超過定見壓并荷重的。2.對荷重檢測前的準備:用對應量程的三等規(guī)范測力計或者劃一以上精度的砝碼對荷重試驗機進行勘正,確保試驗機精密不要低于1%;同時用量塊勘正荷重試驗機的長度讀數(shù)誤差。


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