彈性墊圈,具有彈性的可防止螺栓或螺母松動(dòng)的墊圈。性能要好于彈簧墊圈。 彈簧墊圈,在一般機(jī)械產(chǎn)品的承力和非承力結(jié)構(gòu)中應(yīng)用普遍,其特點(diǎn)是成本低廉、安裝方便,適用于裝拆頻繁的部位。但是彈簧墊圈的防松能力很低!尤其在目前歐美各國(guó)要求高可 靠性產(chǎn)品中采用率極低,特別是重要的承力結(jié)構(gòu)連接部位早已被拋棄好多年。上海核工碟形彈簧制造有限公司是以生產(chǎn)碟形彈簧系列產(chǎn)品為主的核工業(yè) 民企業(yè)。公司位于有上海“西郊明珠”之稱的松江區(qū)九亭鎮(zhèn),南與滬杭高速公路、上海市軌道交通地鐵9 號(hào)線相接,北與滬青平高速公路(318國(guó)道)相連,距虹橋機(jī)場(chǎng)及火車(chē)站單8 公里,交通十分便利。常州碟形墊圈售后哪家好,歡迎來(lái)電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司。浙江m10碟形墊圈

墊圈材質(zhì)通常用65MN彈簧鋼或70#碳鋼,3Cr13,也可用不銹鋼的材料SUS304或SUS316。65Mn或者是其他一些低碳鋼,象Q235、Q195等。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)彈簧墊圈(GB93-1987)輕型彈簧墊圈(GB859-1987)重型彈簧墊圈(GB7244-1987)彈簧墊圈又名彈簧介子。墊圈用途彈簧墊圈裝置在螺母下面用來(lái)防止螺母松動(dòng)。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中都有說(shuō)明。六角開(kāi)槽螺母是主要與螺桿末端帶孔的螺栓配合使用,以便把開(kāi)口銷(xiāo)從螺母的槽中插入螺桿的孔中,防止螺母自動(dòng)回松,主要用于具有振動(dòng)載荷或交變載荷的場(chǎng)合。在機(jī)械設(shè)計(jì)、制作中防止螺母(或螺栓)自動(dòng)回松的方法有:1.加墊彈簧墊圈;(簡(jiǎn)單易做)2.用六角開(kāi)槽螺母+開(kāi)口銷(xiāo);(同比增加了加工工序)3.加墊止動(dòng)墊圈;(同比增加了加工工序)4.六角螺栓的六角頭開(kāi)孔插入鋼線。河南碟形墊圈價(jià)格碟形墊圈服務(wù)哪家好,歡迎來(lái)電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司。
影響彈簧疲勞強(qiáng)度的幾個(gè)因素
1.屈服強(qiáng)度材料的屈服強(qiáng)度和疲勞極限之間有一定的關(guān)系,一般來(lái)說(shuō),材料的屈服強(qiáng)度越高,疲勞強(qiáng)度也越高,因此,為了提高彈簧的疲勞強(qiáng)度應(yīng)設(shè)法提高彈簧材料的屈服強(qiáng)度,或采用屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度比值高的材料。對(duì)同一材料來(lái)說(shuō),細(xì)晶粒組織比粗細(xì)晶粒組織具有更高的屈服強(qiáng)度。
2.表面狀態(tài)較大應(yīng)力多發(fā)生在彈簧材料的表層,所以彈簧的表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響很大。彈簧材料在軋制、拉拔和卷制過(guò)程中造成的裂紋、疵點(diǎn)和傷痕等缺陷往往是造成彈簧疲勞斷裂的原因。
3.尺寸效應(yīng)材料的尺寸愈大,由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高,產(chǎn)生表面缺陷的可能性也越大,這些原因都會(huì)導(dǎo)致疲勞性能下降。因此在計(jì)算彈簧的疲勞強(qiáng)度時(shí)要考慮尺寸效應(yīng)的影響。
4.冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金屬夾雜物、氣泡、元素的偏析,等等。存在于表面的夾雜物是應(yīng)力集中源,會(huì)導(dǎo)致夾雜物與基體界面之間過(guò)早地產(chǎn)生疲勞裂紋。采用真空冶煉、真空澆注等措施,可以明顯提高鋼材的質(zhì)量。
5.腐蝕介質(zhì)彈簧在腐蝕介質(zhì)中工作時(shí),由于表面產(chǎn)生點(diǎn)蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源,在變應(yīng)力作用下就會(huì)逐步擴(kuò)展而導(dǎo)致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼。
碟形彈簧墊片使用方法。
載荷特性曲線反映碟簧的載荷變形特性。根據(jù)尺寸情況滿載和特性曲線或多或少都是逐步遞減直至水平狀態(tài)。特殊情況下,也可將其設(shè)計(jì)成變形超出水平狀態(tài)。碟簧通常作為模塊化組件使用。一組單片碟簧按照相同方向疊合使用,稱作疊合組合碟簧;反之,一組單片碟簧按照不同方向交替對(duì)合使用,稱作對(duì)合組合碟簧疊合組合情況下,碟簧組的變形與單個(gè)彈簧相同,給定變形量時(shí)的載荷則是單個(gè)彈簧的N倍(N=碟簧組內(nèi)單片彈簧片數(shù))。對(duì)合組合情況下,碟簧組變形是彈簧組內(nèi)單片彈簧變形量的總和,載荷則與單片彈簧相同。對(duì)于由單片碟簧或彈簧組組成的組合碟簧的變形和載荷計(jì)算,上述因素應(yīng)考慮在內(nèi)。碟形彈簧墊片可以通過(guò)將由不同片數(shù)碟簧組成的疊合組合彈簧或不同厚度的單片碟簧組合成碟簧組來(lái)獲得遞增的載荷特性曲線,在這種情況下,彈簧組達(dá)到壓平位置或極限行程后,單片彈簧或組合彈簧將不再對(duì)彈簧組的變形產(chǎn)生影響。
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公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)碟形彈簧、波形彈簧及其延伸產(chǎn)品,同時(shí)生產(chǎn)各異性彈簧。自主開(kāi)發(fā)了碟形彈簧計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng),配備精良的彈簧力學(xué)性能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng),制造過(guò)程完全按照ISO9001:2015及IATF16949:2016質(zhì)量保證體系進(jìn)行控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶的要求。近年來(lái),公司自主研發(fā)的耐高耐腐蝕碟形彈簧、碟形彈簧組件、波形彈簧等產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)一些重大工程項(xiàng)目中亦有不俗表現(xiàn)。
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上海核工碟形彈簧制造有限公司是一家從事碟形彈簧,波形彈簧,碟形彈簧墊圈,U形簧研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在九亭鎮(zhèn)淶坊路2039號(hào),成立于2000-08-18。公司通過(guò)創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。主要經(jīng)營(yíng)碟形彈簧,波形彈簧,碟形彈簧墊圈,U形簧等產(chǎn)品服務(wù),現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格,完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了上海核工,核工彈簧產(chǎn)品。我們從用戶角度,對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。上海核工碟形彈簧制造有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化,通過(guò)保證碟形彈簧,波形彈簧,碟形彈簧墊圈,U形簧產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上、價(jià)格合理來(lái)服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),真誠(chéng)歡迎新老客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。