精密液壓鋼管熱處理后問題:1、硬度不合格,硬度高,可以提高問火溫度重新進(jìn)行回火處理,精密液壓鋼管硬度不足,精密液壓鋼管多因?yàn)榧訜釡囟鹊突驎r(shí)間短,回火溫度高,等溫溫度高或時(shí)間長,介質(zhì)的冷卻能力差及精密無縫管加熱時(shí)脫碳造成等,通常要重新熱處理。2、精密液壓鋼管金相組織不合格,指淬火馬氏體的級(jí)別高于2.5級(jí),原因主要是加熱溫度髙或保溫時(shí)間長,需進(jìn)行重結(jié)晶退火后再熱處理。3、表面脫碳,鹽浴脫氧不良,或夾具誘蝕等,鹽浴中氧化物超標(biāo),對(duì)于用精密無縫管而言,其螺紋不再加工,將使其耐磨性很大降低,必須防止出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象。4、中徑及倒錐度超差,沒有控制好精密液壓鋼管淬火工藝參數(shù)(加熱溫度,保溫時(shí)間或冷卻介質(zhì)等),也可能同機(jī)械加工尺寸控制不嚴(yán),原材料的球化不良有關(guān),需退火后重新淬火處理。精密液壓鋼管普遍用于石化領(lǐng)域;安徽液壓鋼管廠家現(xiàn)貨
液壓系統(tǒng)中使用的管路種類很多,根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力及安裝位置的不同,選用的有鋼管、紫銅管、橡膠管、尼龍管和塑料管等。這些管路一旦損壞漏油,輕則污染環(huán)境、影響系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮,重則危及安全。漏油的原因分析:管路質(zhì)量差:在維修或更換液壓管路時(shí),如果在液壓系統(tǒng)中安裝了劣質(zhì)的管路,由于其承壓能力低、使用壽命短,使用時(shí)間不長就會(huì)出現(xiàn)漏油。硬質(zhì)油管質(zhì)量差的主要表現(xiàn)為管壁厚薄不均,使承載能力降低;劣質(zhì)軟管則主要是橡膠質(zhì)量差、鋼絲層拉力不足、編織不均,使承載能力不足,在壓力油沖擊下,易造成管路損壞而漏油。防銹液壓鋼管價(jià)格表精密液壓鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度。
液壓鋼管焊接都應(yīng)采用對(duì)接焊。焊接前應(yīng)將坡口及其附近寬10~20mm處表面臟物、油跡、水份和銹斑等清理干凈。管道與法蘭的焊接應(yīng)采用對(duì)接焊法蘭,不可采用插入式法蘭。管道與管接頭的焊接應(yīng)采用對(duì)接焊,不可采用插入式的形式。管道與管道的焊接應(yīng)采用對(duì)接焊,不允許用插入式的焊接形式。液壓管道采用對(duì)接焊時(shí),焊縫內(nèi)壁必須比管道高出0.3~0.5mm。不允許出現(xiàn)凹入內(nèi)壁的現(xiàn)象。在焊完后,再用銼或手提砂輪把內(nèi)壁中高出的焊縫修平。去除焊渣、毛刺,達(dá)到光潔程度。
液壓鋼管管路漏油,液壓管路疲勞破壞或老化:大量硬液壓管路斷口的觀察和分析表明,硬管的破裂是一種疲勞破壞,所以在管路上必定存在交變載荷的作用。當(dāng)液壓系統(tǒng)工作時(shí),液壓管路要承受較高的壓力,再加上壓力不穩(wěn)定產(chǎn)生的交變應(yīng)力、設(shè)備振動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)應(yīng)力、裝配應(yīng)力等的共同作用,使硬管在材料缺陷處、腐蝕點(diǎn)或損傷處產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,管路發(fā)生疲勞破壞斷裂而漏油。對(duì)于橡膠管路則會(huì)從高溫、高壓、彎曲、扭曲嚴(yán)重的地方發(fā)生老化、變硬和龜裂,較后油管爆破而漏油。液壓鋼管的清洗:利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油;
液壓鋼管的保養(yǎng)與維護(hù):液壓鋼管的清洗:利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油。但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中起到輔助手段。液壓鋼管的工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。液壓鋼管的酸洗:一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)環(huán)境造成污染。液壓鋼管的原材料經(jīng)過無損檢測等處理。廣東液壓鋼管現(xiàn)貨
目前液壓鋼管的應(yīng)用已經(jīng)成為非常普遍的事情。安徽液壓鋼管廠家現(xiàn)貨
正確安裝液壓鋼管:一、準(zhǔn)備鋼管:卡套接頭所用鋼管必須是精密冷拔液壓鋼管:1.將鋼管垂直鋸斷,管端面與管軸線的垂直度允許誤差為±3°,鋸斷后不得影響鋼管鋸斷處圓度和直徑;2.在鋼管的端口,內(nèi)、外表面輕度去毛刺,允許的倒角為0.2×45°;3.對(duì)于彎管,從直管末端到彎曲處的長度至少為螺母高度的2倍。二、卡套預(yù)安裝:為保證卡套接頭安裝效果,建議用預(yù)安裝接頭體或其他相應(yīng)預(yù)安裝,設(shè)備進(jìn)行預(yù)裝配:1.在螺母的螺紋上,預(yù)安裝接頭體的螺紋和錐面上以及卡套上涂少量油脂.不銹鋼接頭請(qǐng)使用專門用潤滑脂ASW040P;2.將螺母和卡套推上鋼管,并確認(rèn)卡套沒有裝反;3.將鋼管壓緊在預(yù)安裝接頭體內(nèi),用手將螺母擰入預(yù)安裝接頭,再用扳手,擰緊,直到卡套抱緊鋼管,這時(shí)將明顯感覺到擰緊力的增加,然后用扳手繼續(xù)將螺母擰緊大約11/4至11/2圈,對(duì)于12mm以上較大規(guī)格的鋼管要用加長的扳手,注意:在擰緊螺母時(shí)不要使鋼管被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn);4.檢查鋼管是否在卡套接頭前端受擠后形成了一個(gè)明顯突起,并已將卡套前沿包住,如已形成而且卡套在鋼管上不能前后移動(dòng),只能略微轉(zhuǎn)動(dòng)說明預(yù)安裝結(jié)束。安徽液壓鋼管廠家現(xiàn)貨
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