中、高壓系統(tǒng)配管一般采用無縫鋼管，由于其強度高、價格低、易于實現無泄漏連接等優(yōu)點，在液壓系統(tǒng)中被普遍使用。如上海天陽鋼管有限公司生產的EN/DIN高精度精軋光亮精密無縫鋼管，其內外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。普通液壓系統(tǒng)常采用冷拔低碳鋼l0、15、2O號無縫管，此鋼號配管時能可靠地與各種標準管件焊接。液壓伺服系統(tǒng)常采用普通不銹鋼管，具有耐腐蝕，內、外表面光潔，尺寸精確，但價格較高。鍍鋅液壓鋼管的光潔度好。湖北精密液壓鋼管

液壓傳動是一種傳動形式，利用流體作為工作介質來傳遞和控制能量。自20世紀50年代以來，液壓技術在各種制造業(yè)中發(fā)揮了重要作用。由于計算機技術和電子技術的興起，如今的液壓技術在鋼管行業(yè)中發(fā)揮了不可替代的作用。隨著液壓技術的發(fā)展，如何正確選擇、加工、布置液壓鋼管，使液壓系統(tǒng)工作更為節(jié)能、可靠、壽命更高就顯得尤為重要。管道材料應根據系統(tǒng)壓力、流量和使用情況進行選擇。所選液壓鋼管的內壁必須光滑、無腐蝕、無氧化皮膚、無夾層等缺陷，管道強度是否足夠，管徑和壁厚是否符合系統(tǒng)要求；湖北精密液壓鋼管液壓鋼管使用前有必要表里做加強級防腐。

液壓鋼管回油管的安裝及要求：1)執(zhí)行元件的主回油路及溢流閥的回油管應伸到油箱油面以下，以防止油飛濺而混入氣泡。2)溢流閥的回油管不允許和泵的進油口直接連通，可單獨接回油箱，也可與主回油管冷卻器相通，避免油溫上升過快了。3)具有外部泄漏的減壓閥、順序閥、電磁閥等的泄油口與回油管連通時不允許有背壓，否則應單獨接回油箱，以免影響閥的正常工作。安裝成水平面的油管，應有3/1000～5/1000的坡度。管路過長時，每500mm應固定一個夾持油管的管夾。壓力油管的安裝及要求壓力油管的安裝位置應盡量靠近設備和基礎同時又要便于支管的連接和檢修。為丁防止壓力管振動，應將管路安裝在牢固的地方，在振動的地方要加阻尼來消振，或將木塊、硬橡膠的襯墊裝在管夾上，使鐵板不直接接觸管路。

其實為了防止液壓鋼管生銹，我們首先要保證液壓鋼管的表面和環(huán)境是干凈的，不然很容易被腐蝕，產生化學反應的。除銹的時候，我們也可以采用酸洗的方法來去銹，一般很多工人都是用化學的原理和運用電解的方式來除銹。但是要是用化學反應來祛除鐵銹的話，那么工人們在清洗之前，要先穿戴到保護用品，避免身體受化學元素影響受傷。但是現在很多地方都不贊成用化學酸來清洗液壓鋼管嗎，因為雖然化學酸洗的去銹效果很好，但是化學酸也會對環(huán)境造成影響的，甚至是影響土壤質量。為了防止液壓鋼管生銹，我們首先要保證液壓鋼管的表面和環(huán)境是干凈的。

液壓鋼管管路的正確布置方法，焊接工藝的選擇：乙炔氣焊主要用于一般碳鋼管壁厚度小于等于2mm的管子。電弧焊主要用于碳鋼管壁厚大于2mm的管子。管子的焊接建議用氬弧焊。對壁厚大于5mm的管子應采用氬弧焊打底，電弧焊填充。必要的場合應采用管孔內充保護氣體方法焊接。焊條、焊劑應與所焊管材相匹配，其牌號必須有明確的依據資料，有產品合格證，且在有效使用期內。焊條、焊劑在使用前應按其產品說明書規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥，在當天使用。焊條藥皮應無脫落和明顯裂紋。液壓鋼管精密鋼管優(yōu)點：高光潔度等。天津熱軋液壓鋼管供應商

液壓鋼管完全可以替代同標準的進口無縫液壓鋼管。湖北精密液壓鋼管

目前液壓鋼管的應用已經成為非常普遍的事情，對于很多企業(yè)來說，日常選購此類鋼管非常普遍，所以在選購的時候多加留意還是非常有必要的。而利用液壓鋼管的抗污性可以在選購的時候以少量的墨水或者是水倒于鋼管外表靜放約三分鐘，接著進行清洗或者是使用抹布擦凈，然后看一下殘留的痕跡是否明顯。如果說只留下少量的痕跡，則證明鋼管的抗污特性強并且物理學特性很好，相反如果留下明顯的痕跡，曾證明鋼管的質量較差，抗污特性不太好。另外，在選擇鋼管的時候還可以考慮通過用手敲打管體，認真辨聽聲響如果是銀鈴般響聲則證明鋼管的密度很高，質量較好。湖北精密液壓鋼管