鋼管按生產方法可分為兩大類：無縫鋼管和焊接鋼管,焊接鋼管簡稱為焊管。1.無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。成捆的鋼管無縫鋼管用優(yōu)良碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。無縫鋼管具有比較高的可靠性。山西復合換熱鋼管

熱浸塑鋼管的特點：1、熱浸塑鋼管優(yōu)越的機械性能：可承受苛刻的使用條件：涂層韌性好，鋼管機械強度高，對沖擊彎曲等外來影響，具有很強的承受能力，性能大幅度優(yōu)于其它礦用塑料管材。2、熱浸塑鋼管耐腐蝕、不結垢、流體阻力?。耗透g、不結垢、特別適應于井下輸送高硫水質及輸送含鈣、鎂等離子的水，節(jié)約維護費用，使用壽命遠遠高于其他管材，綜合經濟效益高。3、自潤滑性：內壁光滑不結垢，輸送阻力小，在相同條件下，可提高輸送能力30%。4、連接方便可靠性。山西復合換熱鋼管標準規(guī)定了低壓流體輸送用焊接鋼管的尺寸、外形、重量、驗收規(guī)則、包裝、標志和質量證明書。

冷拔精密無縫鋼管：冷拔精密無縫鋼管是一種高精密的鋼管材料。主要類別有：精密無縫鋼管，精密液壓無縫鋼管，冷拔精密無縫鋼管，冷軋精密無縫鋼管，高精密無縫鋼管，精密光亮無縫鋼管。冷拔精密鋼管由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如汽缸或油缸，可以是無縫管。產品特點：1、外徑更小。2、精度高可做小批量生產。3、冷拔成品精度高，表面質量好。4、鋼管橫面積更復雜。5、鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

防腐鋼管3PE的特點：1、3PE鋼管的聚乙烯材料使管材使用壽命長、分子量大、穩(wěn)定性好、耐老化，在正常工作溫度和壓力下，使用壽命可保證超過50年。2、3PE鋼管的耐腐蝕聚乙烯具有較高的穩(wěn)定性，能抵抗天然氣、液化氣體、人工氣體等的化學腐蝕。土壤中的化學物質對管道沒有任何降解作用。3、3PE鋼管中的斷裂伸長率超過500％，聚乙烯的柔韌性使其更容易彎曲。4、聚乙烯具有良好的抗沖擊性能和抗震性能，具有較高的溫度適應性，可在60~80℃的溫度范圍內安全使用直縫焊接鋼管規(guī)格用公稱口徑和壁厚表示，按壁厚可分為薄壁直縫管和厚壁直縫管兩種。

無縫鋼管腐蝕的原因：晶間腐蝕。它指的是沿位錯的腐蝕，這毀壞了晶體間的聯(lián)接。這類腐蝕是較危害的，它會使無縫鋼管無縫鋼管變脆或喪失抗壓強度，非常容易導致安全事故。晶間腐蝕是馬氏體無縫鋼管的關鍵腐蝕方式，它是因為位錯區(qū)和結晶的成份或地應力不一樣，造成位錯區(qū)地域電極電勢明顯減少，進而造成電極電勢的差別。疲憊腐蝕。指無縫鋼管在腐蝕物質和交替變化地應力功效下的損害，以腐蝕坑和很多裂痕為特點。明顯減少無縫鋼管的疲勞極限，造成太早破裂。無縫鋼管腐蝕疲憊并不等于機械設備疲憊，它沒有一定的疲勞強度。伴隨著循環(huán)系統(tǒng)頻次的提升，疲勞極限減少。低壓流體輸送用焊接鋼管也稱一般焊管，俗稱黑管。山西復合換熱鋼管

鋼管按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、機械制造用、地質鉆探用、高壓設備用鋼管等。山西復合換熱鋼管

無縫鋼管的表面處理重要性：無縫鋼管表面處理是選擇鋼管防腐應用壽限的重要因素之一，它是防腐蝕層與無縫鋼管可否健碩融合的標準。經科學研究組織認證，防腐蝕層的壽限除在于鍍層類型、涂敷品質和工程施工自然環(huán)境等因素外，無縫鋼管的表面處理對防腐蝕層壽限的影響約占50百分之二十，因而，應不容樂觀依照防腐蝕層標準對無縫鋼管表層的規(guī)定，持續(xù)探索和小結，不斷完善無縫鋼管表面處理方式。無縫鋼管的清理應用有機溶劑、溶劑清理不銹鋼板材表層，以到達除去油、植物油脂、灰塵、潤滑液和相近的有機化合物，但它不可以除去不銹鋼板材表層的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐蝕生產制造中只做為輔助方式。山西復合換熱鋼管