工業(yè)潤(rùn)滑油的分類:1、抗磨液壓油抗磨液壓油一般用在工程機(jī)械及壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng),建筑、五金、塑膠、機(jī)床等中、高液壓系統(tǒng)和部分齒輪箱、軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)以及其它特別需要抗磨、抗氧化潤(rùn)滑系統(tǒng)。2、空氣壓縮機(jī)油;空氣壓縮機(jī)油用于各種國產(chǎn)或進(jìn)口的空氣壓縮機(jī)。3、工業(yè)齒輪油;工業(yè)齒輪潤(rùn)滑油用于各種負(fù)荷的齒輪傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑。4、機(jī)床主軸油;導(dǎo)軌油,錠子油適用于現(xiàn)代CNC 加工中心、磨床、車床、刨床、鉆床等各種機(jī)械設(shè)備主軸,導(dǎo)軌等部位的潤(rùn)滑。威隆潤(rùn)滑油適用于各種工業(yè)設(shè)備的潤(rùn)滑,如軸承、齒輪、液壓系統(tǒng)等。上海齒輪潤(rùn)滑油批發(fā)
金屬切削行業(yè)已進(jìn)入了系統(tǒng)解決方案的年代。過去那種鑲嵌法選用的工藝現(xiàn)已被簡(jiǎn)化,如果還不能稱為“科學(xué)”的話,至少可稱為“技術(shù)”。各種等級(jí)的刀具、涂層及斷屑裝置等因素都應(yīng)結(jié)合在一起統(tǒng)籌考慮和設(shè)計(jì),使其適應(yīng)更大的應(yīng)用范圍和工件材料,更有效地進(jìn)行加工。然而有時(shí)候,金屬切削加工中有一個(gè)問題往往容易忽略,那就是如何適當(dāng)?shù)剡x用切削液。將現(xiàn)在的系統(tǒng)方法應(yīng)用于金屬切削加工,需要正確地使用合適于金屬加工的切削液,這與其它因素一樣,已成為解決方案中的同樣重要部分。實(shí)際上,現(xiàn)在至少有一家公司正在將切削液和刀具有效地結(jié)合到金屬切削系統(tǒng)之中。嘉興潤(rùn)滑油哪家好威隆潤(rùn)滑油采用高效的抗磨配方,能夠有效減少機(jī)器設(shè)備的磨損和損壞。
第三個(gè)問題,你現(xiàn)在使用的是什么切削液?你現(xiàn)在使用的是什么切削液?解答這一問題有助于縮小選用切削液的范圍。結(jié)合目前使用的切削液優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行客觀的分析,就能很快地對(duì)這一問題做出答復(fù),使你在相對(duì)較少的、具有競(jìng)爭(zhēng)性的各種替代切削液中選用,以滿足你的切削要求。所使用的多數(shù)切削液都是以前所沿用下來的。如果一家公司永遠(yuǎn)不思進(jìn)取的話,他們必將會(huì)被其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手所取代,這是市場(chǎng)的嚴(yán)酷現(xiàn)實(shí)。第四個(gè)問題,有哪些切削液可供你選用?有哪些切削液可供你選用?這個(gè)問題關(guān)系到一種切削液的選擇。根據(jù)化學(xué)特性,切削液一般可分為4大類型,它們分別是:?可溶解的油類--照字面解釋,這種油可在水中溶合擴(kuò)散:?合成液—一種完全不含油的人造可溶性冷卻液:?半合成液—一種含有30%礦物油的天然和合成潤(rùn)滑劑混合液;?混合液-含有約15%礦物油的特種半合成切削液。每種切削液都有各自的優(yōu)缺點(diǎn),因此各有各的用途。此外,在某些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域,各類切削液之間都提供有性/價(jià)比。
金屬切削液的選擇原則及使用注意事項(xiàng)切削熱、鋸切振動(dòng)、磨損是導(dǎo)致帶鋸條過早損壞和失效的三大首要因素。三者都會(huì)縮短帶鋸條的使用壽命,造成企業(yè)不必要的成本浪費(fèi),用戶也不得不支出更多費(fèi)用于采購新鋸條。避免這些因素對(duì)帶鋸條的影響,有助于企業(yè)節(jié)省人力物力財(cái)力。因此,合理使用切削液就顯得尤為重要了。不用金屬切削液,或切削液種類選擇不當(dāng),配比失調(diào),都將導(dǎo)致鋸條齒部過早磨損,嚴(yán)重的將引起機(jī)床零件的發(fā)熱而縮短使用壽命,從而提高生產(chǎn)成本,降低生產(chǎn)率。在鋸切過程中,切削液不僅能帶走大量的切削熱,降低鋸切區(qū)溫度,而且起到潤(rùn)滑作用,減少齒尖與材料的磨擦,降低切削力,提高鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液通常具有冷卻、潤(rùn)滑、清洗作用防止產(chǎn)生切屑瘤及提高防銹功能。威隆工業(yè)潤(rùn)滑油可有效降低設(shè)備維護(hù)成本,提高企業(yè)盈利能力。
金屬加工液的選用1.粗加工時(shí)金屬加工液的選用,粗加工時(shí),加工余量大,所用切削用量大,發(fā)生很多的切削熱。選用高速鋼銑刀切削時(shí),運(yùn)用金屬加工液的首要意圖是下降切削溫度,削減銑刀磨損。硬質(zhì)合金刀具耐熱性好,通常不必金屬加工液,必要時(shí)可選用低濃度乳化型金屬加工液或水溶液。但有必要接連、充分地澆注,避免處于高溫狀況的硬質(zhì)合金刀片發(fā)生宏大的內(nèi)應(yīng)力而呈現(xiàn)裂紋。2.精加工時(shí)半合成型金屬加工液的選用,精加工時(shí),需求外表粗糙度值較小,通常選用潤(rùn)滑功能較好的金屬加工液,如高濃度的乳化型金屬加工液或含極壓添加劑的切削油。3.依據(jù)工件材料的性質(zhì)選用金屬加工液,切削塑性材料時(shí)需用金屬加工液。切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時(shí),通常不必金屬加工液,避免崩碎切屑黏附在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上。加工強(qiáng)度高的鋼、高溫合金等難加工材料時(shí),因?yàn)榍邢骷庸ぬ幱跇O壓潤(rùn)滑狀況,故應(yīng)選用含極壓添加劑的金屬加工液。威隆潤(rùn)滑油適用于各種工業(yè)設(shè)備的高速潤(rùn)滑,能夠保持穩(wěn)定的潤(rùn)滑性能。潤(rùn)滑油制造商
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電火花加工工作液性能、種類一、電火花加工工作液(1)電火花加工液的作用電火花工作液作為放電介質(zhì),在加工過程中應(yīng)起著冷卻、排屑等作用。在電火花加工過程中,加工液主要有如下4個(gè)作用:1.對(duì)電極的冷卻作用。2.對(duì)加工碎屑的冷卻作用。3.對(duì)加工油的放電殘余粒子的冷卻作用。4.加工液的輸送作用。電火花加工工作液性能、種類(2)電火花加工液的性能電火花加工用油需具備如下性能:①黏度低,加工碎屑容易排出,冷卻性好。1.閃點(diǎn)和沸點(diǎn)要高。2.絕緣性好。3.臭味小,加工中分解的少量氣體無毒,以保障操作者的健康,當(dāng)然沒有裂解氣體好。4.價(jià)格便宜。5.對(duì)加工物件不污染,沒有腐蝕性。6.氧化安定性好,壽命長(zhǎng)上海齒輪潤(rùn)滑油批發(fā)