粘度越大,各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦表面間的油膜愈厚。油膜厚,雖有利于防止摩擦表面的磨損,但隨之摩擦阻力也大,動(dòng)力損失增加。國(guó)外有資料表明,空壓機(jī)油(潤(rùn)滑油)粘度降低1厘斯,大約節(jié)約燃料1.5%。另外,實(shí)驗(yàn)也證明,空壓機(jī)油(潤(rùn)滑油)的粘度超出要求時(shí),還會(huì)使機(jī)件磨損增加,因?yàn)闄C(jī)件磨損量的約2/3產(chǎn)生于起動(dòng)初期。使用粘度大的潤(rùn)滑油,在低溫下起動(dòng),由于經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的停機(jī),摩擦表面的潤(rùn)滑油已流失,而粘度大,流動(dòng)緩慢,不能及時(shí)補(bǔ)充到摩擦表面形成潤(rùn)滑油膜,因而會(huì)使機(jī)件較長(zhǎng)時(shí)間處于干摩擦和半干摩擦狀態(tài),從而導(dǎo)致機(jī)件磨損增加。因此空壓機(jī)潤(rùn)滑油的粘度不是越大越好,而是應(yīng)在保證潤(rùn)滑的條件下,盡量選用粘度小的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的低粘度化是當(dāng)前節(jié)油的措施之一。產(chǎn)品具有優(yōu)異的溫度穩(wěn)定性,適用于低溫環(huán)境。山東冷墩成型潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家
遇到一些特殊處理的工藝,那么鹽霧測(cè)試的結(jié)果就真的很難說(shuō)了。比如一些工廠很特殊的處理,產(chǎn)品上完防銹油,馬上用布擦掉,再拿去做鹽霧測(cè)試,其實(shí)和沒(méi)有上防銹油的結(jié)果沒(méi)太大差異,可能也就幾個(gè)小時(shí)就生銹了。馬上用布擦掉,油膜完全被破壞掉,此時(shí)上這個(gè)金屬電鍍防銹油也就沒(méi)有任何意義。一定要擦掉的話,建議泡完油之后48小時(shí)再去擦,相對(duì)可能效果會(huì)好一點(diǎn)點(diǎn)。金屬電鍍防銹油用其他稀釋劑稀釋,可能會(huì)的影響鹽霧測(cè)試的結(jié)果。密切關(guān)注鹽霧試驗(yàn)箱的溫度設(shè)置,一般做中性鹽霧試驗(yàn)比較多:試驗(yàn)室:35℃±1℃;b.飽和空氣桶:47℃±1℃。鹽霧測(cè)試一般默認(rèn)為中性鹽霧測(cè)試,如果做的是酸性鹽霧測(cè)試,一定要提前和供應(yīng)商溝通好,因?yàn)樗嵝喳}霧測(cè)試的腐蝕速度比中性鹽霧快。山東冷墩成型潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家針對(duì)不同的工業(yè)設(shè)備,威隆潤(rùn)滑油科技有限公司提供了多種型號(hào)和規(guī)格的潤(rùn)滑油,以滿足客戶的不同需求。
在金屬切削加工過(guò)程中,始終存在著摩擦與磨損。這種摩擦和磨損與切削功率的大小、刀具的使用壽命和加工質(zhì)量有著密切的關(guān)系。刀具的磨損是由于工件一刀具一切屑接觸區(qū)發(fā)生強(qiáng)烈摩擦,造成刀具表面(前、后刀面)的材料被切屑或工件逐漸帶走。刀具的磨損會(huì)影響零件加工精度和已加工表面質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起切削顫振,損壞機(jī)床、刀具和工件,影響切削加工效率、質(zhì)量,增加生產(chǎn)成本。刀具磨損是在切削力和切削溫度的作用下因機(jī)械率擦、粘結(jié)、崩刃、破碎以及塑性變形等引起,其原因很復(fù)雜,是機(jī)械、熱、化學(xué)作用的綜合因素。金屬加工切削液的選用比較復(fù)雜,涉及到許多因素。比較重要的有工件材料、加工方式、刀具材料、應(yīng)用方法,工藝要求及工藝上的某些特點(diǎn)和特殊情況也常常影響到切削液的選用。因此,切削液的選用正確與否,對(duì)刀具磨損及使用壽命有著直接的影響。高速切削時(shí),切削溫度較高,要求冷卻性能,一般選用水溶性金屬切削加工液;低速中重負(fù)荷加工,要求潤(rùn)滑性能,一般選用切削油,以降低刀具磨損,延長(zhǎng)刀具使用壽命,而且對(duì)整個(gè)生產(chǎn)成本有者重要影響。
行業(yè)規(guī)模及增速:規(guī)模:根據(jù)“2011金屬加工液技術(shù)論壇暨《金屬加工液》中文版新書(shū)發(fā)行”會(huì)議上的數(shù)據(jù),2010年中國(guó)潤(rùn)滑油總消耗量達(dá)600萬(wàn)噸,一般來(lái)說(shuō),金屬加工液占比5%左右,也就是30多萬(wàn)噸。從另外的角度來(lái)統(tǒng)計(jì),目前中國(guó)金屬加工機(jī)床保有量約為400余萬(wàn)臺(tái)一數(shù)控機(jī)床和加工中心約占25%,切削液和切削油需求量約為40萬(wàn)噸,清洗劑、防銹油和成型油需求也是40萬(wàn)噸左右。150億的市場(chǎng)規(guī)模。按照加工和用途的不同類型進(jìn)行劃分,其中切削加工(即去除加工)液占到加工潤(rùn)滑劑總消耗量的38%。威隆潤(rùn)滑油采用高效的抗氧化配方,能夠有效延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的使用壽命。
按照化學(xué)成分分類1.水基金屬加工液水基金屬加工液是以水主要成分,加入一定量的化學(xué)添加劑、乳化劑、防腐劑等制成的。它具有良好的冷卻性能和潤(rùn)滑性能,而且對(duì)環(huán)境友好,價(jià)格也比較低廉,因此被廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)中。2.油基金屬加工液油基金屬加工液是以礦物油、合成油、動(dòng)植物油等為主要成分,加入一定量的添加劑、乳化劑等制成的。它具有較好的潤(rùn)滑性能和防銹性能,但不如水基金屬加工液具有良好的冷卻性能和環(huán)境友好性。3.半合成金屬加工液半合成金屬加工液是水基金屬加工液和油基金屬加工液的混合物,具有兩者的優(yōu)點(diǎn)。它可以在滿足潤(rùn)滑和冷卻要求的同時(shí),提高金屬加工的加工精度和表面質(zhì)量。威隆工業(yè)潤(rùn)滑油可有效降低噪音,提高設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)性。江蘇汽車潤(rùn)滑油哪家好
威隆潤(rùn)滑油具有優(yōu)異的抗泡性能,保證設(shè)備潤(rùn)滑效果。山東冷墩成型潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家
電火花加工液的應(yīng)用電火花加工技術(shù)正在不斷發(fā)展與完善,相應(yīng)配套的電火花加工液也要進(jìn)行正確的選擇和使用。國(guó)外已用到第三代加工液,而我國(guó)電火花加工液中,主要使用初代、第二代加工液。高閃點(diǎn)、低黏度、芳烴含量低、氧化穩(wěn)定性好的電火花加工液能疏通放電通道、快速排渣、沉淀金屬顆粒和炭粉,且熱穩(wěn)定性更好、壽命長(zhǎng)、使用價(jià)值高。(1)質(zhì)量要求專門(mén)用的電火花油必須是窄餾分,高閃點(diǎn),低黏度,低硫、低芳烴。因?yàn)樵陔娀鸹庸ぶ?,放電間隙一般在0.03~0.06mm,低黏度的油滲透性好、導(dǎo)熱性好,電極與工件之間不易產(chǎn)生金屬或石墨顆粒對(duì)工件表面的二次放電,這樣既能降低加工面的表面粗糙度值,又能相對(duì)防止電極積炭。山東冷墩成型潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家