由于壓縮泵潤滑不良，油脂過多或軸承發(fā)熱不足，填料壓的過緊，沒有填料密封水或不足，軸承、軸或軸承架配合過緊，使?jié)L球與內(nèi)外圈間隙過小，發(fā)生摩擦，軸承銹蝕、磨蝕，需要檢查并改善潤滑情況，適當(dāng)松開填料壓蓋，供給填料密封水或增加水量，調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合，更換軸承；長期停機后，泵內(nèi)生銹，用手或特制的工具轉(zhuǎn)動，填料壓的過緊，葉輪數(shù)周啟動困難，葉輪與泵體發(fā)生偏磨，擰松填料壓蓋，排出壓力增高，啟動時液環(huán)真空泵內(nèi)液，重新安裝并調(diào)整，按規(guī)定液位啟動。當(dāng)壓縮泵提供的流量大于管路需求流量時，要求一部分回流到往復(fù)泵進口，及旁路調(diào)節(jié)。微型壓縮泵規(guī)格

眾所周知，氣氣增壓壓縮泵以壓縮空氣為動力，將低壓氣體壓力升高后連續(xù)輸出，輸出壓力可升高至動力源壓力的兩倍甚至數(shù)十倍，是無污染的氣體增壓裝置。根據(jù)輸出壓力和結(jié)構(gòu)形式又分成低壓泵和高壓泵。低壓泵主要用于當(dāng)現(xiàn)場氣源壓力不足或不穩(wěn)定，不能保證氣動裝置的較低使用壓力時，維持氣動裝置正常工作，滿足設(shè)備的局部高壓用氣要求。高壓壓縮泵主要適用于增壓非普通壓縮空氣場合，如把氮氣、氦氣、氬氣等增壓至幾十兆帕并裝入高壓儲氣罐。微型壓縮泵規(guī)格軸流式壓縮泵是壓縮泵的一種。

水環(huán)式壓縮泵在安裝前，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，保證泵內(nèi)沒有卡住和其它損壞現(xiàn)象。整套設(shè)備運抵安裝地點時，如果包裝已損壞或受潮，以及泵已經(jīng)出廠八個月以上時，應(yīng)在安裝前全部拆開檢查。如果壓縮泵正常，將泵和電動機安裝在泵座上時，應(yīng)校正電動機軸與泵軸的同心度，因為如果電動機軸與泵軸之間有極小的傾斜也會引起軸承發(fā)熱和零件的嚴重磨損。校正方法如下：將直尺平行放在聯(lián)軸器上，在整個圓周的任何位置直尺應(yīng)與聯(lián)軸器圓周完全密合，沒有間隙，且聯(lián)軸器的軸向間隙相等時，則達到了所要求的同心度。

天然氣壓縮泵基礎(chǔ)振動危害及處理方法：基礎(chǔ)振動對機器的影響，機器設(shè)備會在運行的過程中產(chǎn)生振動，但是不相同型號的機器設(shè)備在不同的工作狀態(tài)下所產(chǎn)生的振動是不相同的。可由機器設(shè)備的本身在運行時的振動大小來判斷機器本身的質(zhì)量等級，如果機器設(shè)備的振動較大，根本沒有辦法正常的工作，機器設(shè)備的振動可以根據(jù)機器的表面以及軸承和安裝等處的振動得以反映和表征。要考慮到機器的振動是否影響機器的工作性能、機器在工作時是否安全、機器設(shè)備里邊的主要零部件是否能夠承受因為振動而產(chǎn)生的壓力，機器設(shè)備本身所帶有的重要儀器能否正常的工作。在使用壓縮泵前，開動電動機五分鐘，這時檢查油泵壓力得不小于0.5公斤。

如果裝有壓縮泵且停車時間超過一日，必須將壓縮泵及汽水分離器內(nèi)的水排空，以銹蝕。注意：冬季時，每次長期停車都必須排空工作液，以防凍裂設(shè)備。維護；經(jīng)常檢查軸承的工作和潤滑狀況軸承在正常工作狀部下比周圍溫度高15℃~20℃，不允許超過55℃~60℃，軸承每年應(yīng)裝油3-4次，并至少清洗一次，更換潤滑油。如是填料密封，應(yīng)定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證密封性能時，應(yīng)更換填料。填料不能壓得過緊，正常狀態(tài)下的填料，允許水成滴滴出，從而保證冷卻和密封效果。壓縮泵貯氣罐每年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍。微型壓縮泵規(guī)格

軸流式壓縮泵屬速度型壓縮泵，在其中氣體由裝有葉片的轉(zhuǎn)子加速。微型壓縮泵規(guī)格

如果對壓縮泵采用機械密封，而出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機械密封的動，靜環(huán)是否損壞，或是密封圈已老化，否則應(yīng)更換機械密封。泵的拆卸：泵的拆卸分為部分拆卸檢查和完全拆卸修理及更換零件，在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出，并拆除進氣管和排氣管。在拆卸過程中，應(yīng)將所有的墊謹慎取下，如發(fā)生損壞應(yīng)在裝配時更換同樣厚度的新墊。泵應(yīng)從后端(無聯(lián)軸器一端)開始拆卸(部分泵從前端拆卸)，取下連通管(部分泵無聯(lián)通管)。取下后軸承壓蓋。用勾手扳手將園螺母松開，取下軸承架及軸承。微型壓縮泵規(guī)格