自動(dòng)加工活塞環(huán)開(kāi)口外棱邊倒角機(jī),包括機(jī)架,支架,背板,送料機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu),接料機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)。自動(dòng)加工活塞環(huán)開(kāi)口外棱邊倒角機(jī),合理利用活塞環(huán)自身性能,采用活塞環(huán)兩側(cè)自由開(kāi)口作向?qū)ВM(jìn)行兩側(cè)柔性百葉輪磨削的方式,實(shí)現(xiàn)了加工活塞環(huán)開(kāi)口外棱邊倒角的自動(dòng)化,改變了現(xiàn)有人工手動(dòng)利用磨刀砂輪機(jī)倒角的操作方式;杜絕了磨刀砂輪機(jī)的安全隱患,降低了因手動(dòng)操作受力不均造成的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。它實(shí)現(xiàn)了勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化加工,具有降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,杜絕安全隱患,降低產(chǎn)品不良的特點(diǎn)。平板倒角機(jī)專為板材坡口、倒角而設(shè)計(jì),是一臺(tái)手工推進(jìn)式坡口加工工具。圓管倒角機(jī)生產(chǎn)廠家
自動(dòng)倒角機(jī)所述第1倒角調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離第1銷軸的一端延伸至凹槽的一側(cè)。該自動(dòng)倒角機(jī)的倒角余量控制螺栓,通過(guò)第1控制螺栓和第二控制螺栓來(lái)調(diào)節(jié)第1倒角調(diào)節(jié)板在凹槽內(nèi)的傾斜度,以此來(lái)控制第1倒角調(diào)節(jié)板在凹槽內(nèi)形成的倒角余量,通過(guò)第三控制螺栓和第四控制螺栓來(lái)調(diào)節(jié)第二倒角調(diào)節(jié)板在凹槽內(nèi)的傾斜度,以此來(lái)控制第二倒角調(diào)節(jié)板在凹槽內(nèi)形成的倒角余量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布局合理,調(diào)節(jié)方便,易于推廣使用。螺栓倒角機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種全自動(dòng)倒角機(jī)用刀架裝置。圓管倒角機(jī)生產(chǎn)廠家倒角機(jī)磨削過(guò)程分為粗磨劑和精磨削兩個(gè)過(guò)程。
管材切割倒角機(jī)引進(jìn)歐洲技術(shù)生產(chǎn)制造,具有切割效果好、自動(dòng)化程度高、保護(hù)設(shè)置齊全、安全使用方便、外形美觀等特點(diǎn),填充補(bǔ)了國(guó)內(nèi)企行業(yè)的空白。適用范圍寬、模塊化結(jié)構(gòu)、氣動(dòng)夾緊、行星式切割、硬質(zhì)合金鋸片,確保切割后,管材端面平整光滑利于管材壓力試驗(yàn)時(shí)緊卡和密封。切割深度易于調(diào)整,切割倒角一次性完成,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度提高工作效率。試樣旋轉(zhuǎn)電機(jī)壓緊管材后壓管架停止下降,切割電機(jī)在抬起手柄后開(kāi)始切削,啟動(dòng)運(yùn)行,放下手柄電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行。電子軟啟動(dòng)功能,提供了儀器低速平穩(wěn)啟動(dòng)所需轉(zhuǎn)矩,減少了對(duì)供電系統(tǒng)的電磁沖擊。技術(shù)參數(shù)管徑范圍:Φ90mm~Φ1000mm端面倒角角度:15°氣源壓力:0。4Mpa~0。7Mpa進(jìn)刀方式:手柄升降方式:氣動(dòng)主機(jī)電源:380(1-15%)VAC~380(1+10%)VAC4KVA(三相五線)主機(jī)尺寸:(長(zhǎng)×寬×高)1。7米×1米×1。8米主機(jī)重量:600Kg。
倒角機(jī)的硅片在z向電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下與磨輪設(shè)定槽中心對(duì)中,磨輪主軸高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)磨輪旋轉(zhuǎn)并橫向接觸硅片邊緣,y向電動(dòng)機(jī)做插補(bǔ)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng),使磨輪按照硅片邊緣及參考面輪廓形狀橫向進(jìn)給所需距離后停止,再反方向退出,完成硅片邊緣的成型倒角工藝。倒角磨削過(guò)程分為粗磨劑和精磨削兩個(gè)過(guò)程。硅片的定位槽倒角需要相應(yīng)的倒角裝置。吸附硅片的主軸通過(guò)旋轉(zhuǎn)和:向運(yùn)動(dòng),使硅片的定位槽中心與0向高速空氣軸的前端成型磨輪設(shè)定精中心對(duì)中并保持定距離。全自動(dòng)倒角機(jī)的控制系統(tǒng),旨在提供一種能夠精確控制倒角機(jī)的控制系統(tǒng)。
超大型齒輪的自動(dòng)化四磨頭磨棱倒角機(jī),具有底座,所述底座上端面對(duì)稱設(shè)有四個(gè)床鞍且底座外側(cè)壁上設(shè)有主軸電機(jī)和減速機(jī),滑板上設(shè)有磨棱倒角裝置和電機(jī),所述電機(jī)輸出軸上設(shè)有齒輪且齒輪與齒條嚙合后驅(qū)動(dòng)滑板和其上的磨棱倒角裝置沿齒條方向前后移動(dòng),主軸安裝于底座中心位置且主軸上設(shè)有從動(dòng)帶輪,主動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)帶輪連接并驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪通過(guò)設(shè)于主軸上的夾緊裝置和對(duì)稱設(shè)于底座兩條中心線端部的支撐裝置將其支撐與夾緊并與主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述主軸上套裝有前法蘭且前法蘭與主軸軸肩之間填充有高壓油。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,加工穩(wěn)定性好且加工精度高,解決大型齒輪Ⅱ磨棱倒角難的問(wèn)題,具有很高的使用價(jià)值。電動(dòng)倒角機(jī)適用于鋼材、鑄鐵、硬質(zhì)塑料、有色金屬等料。圓管倒角機(jī)生產(chǎn)廠家
臺(tái)式復(fù)合高速倒角機(jī)可替代數(shù)控加工中心普通機(jī)床設(shè)備無(wú)法加工的零件倒角。圓管倒角機(jī)生產(chǎn)廠家
錯(cuò)齒倒角機(jī)的快速換檔滑移齒輪,需在齒端進(jìn)行高低齒倒圓角(又稱長(zhǎng)短齒,錯(cuò)齒倒圓角),這是很大程度地減少兩輪齒端頂齒的一種有效設(shè)計(jì)方法。這種方法既可降低變速時(shí)的噪音,又可避免齒端撞毛,延長(zhǎng)齒輪壽命。它在汽車變速箱中已被普遍應(yīng)用,但在我國(guó)其他機(jī)械行業(yè)中尚未得到推廣,主要原因是我國(guó)還沒(méi)有倒高低齒圓角的倒角機(jī)。直接安裝在齒輪倒角機(jī)上,解決高低齒倒圓角問(wèn)題。這套機(jī)構(gòu)現(xiàn)已投入生產(chǎn),并得到用戶歡迎和訂貨。為了推廣這一加工工藝成果,特此推薦。圓管倒角機(jī)生產(chǎn)廠家