一般而言，加裝廢氣渦輪增壓器后的發(fā)動機功率及扭矩要增大20%—30%。但是廢氣渦輪增壓器技術也有其必須注意的地方，那就是泵輪和渦輪由一根軸相連，也就是轉子，發(fā)動機排出的廢氣驅動泵輪，泵輪帶動渦輪旋轉，渦輪轉動后給進氣系統(tǒng)增壓。增壓器安裝在發(fā)動機的排氣一側，所以增壓器的工作溫度很高，而且增壓器在工作時轉子的轉速非常高，可達到每分鐘十幾萬轉，如此高的轉速和溫度使得常見的機械滾針或滾珠軸承無法為轉子工作，因此渦輪增壓器普遍采用全浮動軸承，由機油來進行潤滑，還有冷卻液為增壓器進行冷卻。4、復合增壓系統(tǒng)：即廢氣渦輪增壓和機械增壓并用，這種裝置在大功率柴油機上采用比較多，其發(fā)動機輸出功率大、燃油消耗率低、噪聲小，只是結構太復雜，技術含量高，維修保養(yǎng)不容易，因此很難普及。增壓器在工作時轉子的轉速非常高，如此高的轉速和溫度使得常見的機械滾針或滾珠軸承無法為轉子工作。浙江塑料增壓機報價

然后在增壓器進氣口和其排氣口之間傳送。大量的空氣將進入進氣歧管，并累積起來產(chǎn)生正壓。但這種設計的增壓器并不是連續(xù)不斷地吸入空氣，而是間歇式的（間歇很短但不能忽略），而且轉子凸緣體笨重，需消耗較多的曲軸扭矩，效率并不高，而且這類增壓器的壓縮空氣排出壓縮機時會發(fā)出轟鳴聲，一般需要安裝降噪裝置以降低噪音。這種增壓器一般體積龐大，常安裝在發(fā)動機的頂部。一般多用于大型車。也深受以往的重度改裝的美式肌肉車喜愛。機械增壓器雙螺旋式機械增壓器類似于“魯式”機械增壓器，雙螺旋式機械增壓器/羅茨風機通過兩根類似于一組渦輪傳動的嚙合凸緣轉子吸入空氣，增壓器中的空氣也是通過轉子凸緣集中起來吸入的。但不同的是，雙螺旋式機械增壓器還會壓縮轉子殼體內的空氣。其原因在于這些轉子具有錐度，這意味著隨著空氣從增壓器進氣口流向排氣口，氣道會變小。隨著氣道的收縮，空氣便被壓入到更小的空間，使得空氣的壓縮可以連續(xù)進行，提高增壓器的效率，使得增壓器不需要造得十分龐大。不過，因轉子凸緣的形制需要，在制造過程中需要精密的加工，這增加了增壓器的制造成本。有些雙螺旋式機械增壓器與魯式機械增壓器一樣，也放在發(fā)動機的上方。浙江增壓機空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料，相應增加燃料量和調整發(fā)動機，就可以增加發(fā)動機的輸出功率了。

增壓器1具備：供給廢氣的排氣渦輪部2、對所吸入的空氣進行壓縮的壓縮機部3、通過排氣渦輪部2的驅動力而進行旋轉驅動的轉子軸4、將轉子軸4支承為旋轉自如的筒狀的軸承部5、以及作為增壓器1的外殼的殼體6。排氣渦輪部2具有：取入來自柴油發(fā)動機的廢氣的廢氣導入部(省略圖示)、配置在廢氣導入部的下游側的渦輪葉輪(渦輪部)11、以及用于排出廢氣的廢氣排出部(省略圖示)。從廢氣導入部取入的廢氣使渦輪葉輪11旋轉，并從廢氣排出部排出。渦輪葉輪11具有：接受來自廢氣導入部的廢氣的面即前面11a、以及與前面11a相反側的面即背面11b。渦輪葉輪11的背面11b與后述的軸承部殼體6a對置。壓縮機部3具備：從外部取入空氣的空氣吸入部(省略圖示)、對從空氣吸入部引導來的空氣進行壓縮的壓縮機葉輪(葉輪)12、以及配置在壓縮機葉輪12的下游側且將壓縮機葉輪12壓縮后的空氣向柴油發(fā)動機供給的空氣供給部(省略圖示)。壓縮機葉輪12具有：接受來自空氣吸入部的空氣的面即前面12a、以及與前面12a相反側的面即背面12b。壓縮機葉輪12的背面12b與后述的軸承部殼體6a對置。轉子軸4的剖面形狀為圓形，在一端(圖1中為左端)固定有壓縮機葉輪12，在另一端(圖1中為右端)固定有渦輪葉輪11。

軸承部被設置于外筒部的一端部的固定部固定于殼體。即，軸承部以懸臂狀固定于殼體。由此，若對軸承部輸入半徑方向的振動，則軸承部在以一端部為固定端的狀態(tài)下，以一端部的相反側的端部即另一端部為自由端而進行振動。若另一端部作為自由端進行振動，則設置在殼體與外筒部的另一端部之間的第二衰減部件發(fā)揮作用，對振動進行衰減。這樣，能夠對軸承部的另一端部側的振動進行衰減。另一方面，軸承部的內筒部的另一端部與外筒連接，并且在一端部在與外筒部的一端部之間形成間隙。由此，若對軸承部輸入半徑方向的振動，則內筒部以一端部為自由端進行振動。若一端部作為自由端進行振動，則設置在內筒部的一端部與外筒部的一端部之間的衰減部件發(fā)揮作用，對振動進行衰減。這樣，能夠對軸承部的一端部側的振動進行衰減。因此，在上述結構中，在對轉子軸輸入了半徑方向的振動的情況下，也能夠在軸向的大致整個區(qū)域中對振動進行衰減，因此能夠良好地對振動進行衰減，增壓器整體的振動。另外，在上述結構中，軸承部以一側端部為固定端、并且以相反側端部為自由端進行振動。由此，能夠增大自由端處的振動幅度，因此能夠通過衰減部件而更良好地對振動進行衰減。另外。渦輪增壓裝置其實就是一種空氣壓縮機，通過壓縮空氣來增加發(fā)動機的進氣量。

增壓發(fā)動機停機前，特別是長時間高速運轉后，必須怠速運轉3~5min方可停機，因為突然停機，機油泵停止工作，不再向增壓器供給潤滑油，而增壓器的轉子轉速相當高，在慣性作用下仍然要自轉一段時間才能停止，此時增壓器會出現(xiàn)短時間無潤滑油狀態(tài)，容易使轉子軸系異常摩損而損壞。同時由于渦輪增壓器熱負荷高，加上排氣管中高溫排氣傳導給軸系和渦輪，立即停車會使轉子軸系形成較大的溫度梯度，在沒有潤滑油循環(huán)潤滑的情況下，容易使轉子軸過熱產(chǎn)生膨脹而與軸承相互咬死。溫度增高，這樣不僅影響充氣效率，還容易產(chǎn)生爆燃。江門高壓成型增壓機配件

這樣也就意味著同樣一臺的發(fā)動機在經(jīng)過增壓之后能夠產(chǎn)生更大的功率。浙江塑料增壓機報價

壓縮主機壓縮機主機系三級壓縮、V型結構型式，由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。曲軸箱由鋁合金鑄造；曲軸為單曲拐結構；連桿系整體式；活塞結構為級差式，其中一、二級為整體式，一、三級為組合式；一級和二級活塞上裝有活塞環(huán)，三級活塞上不裝活塞環(huán)，與氣缸之間采用迷宮槽密封；一、二級氣缸和一、三級氣缸均為整體式，采用質量鑄鐵鑄造，外部鑄有散熱片，氣閥系環(huán)狀閥結構。壓縮機主機由電動機通過三角皮帶驅動，主機皮帶輪上裝有大風量冷卻風扇，對壓縮機外表和各發(fā)熱部件進行強制冷卻。壓縮機采用飛濺潤滑，它借助于安裝在連桿大端上的打油針，在曲軸旋轉時激濺曲軸箱內油面所造成的油滴、油霧，使各摩擦機件得到充分潤滑。本機的潤滑用油推薦N100、N150往復壓縮機油（GB12691-1990），在使用環(huán)境低于5℃時，可選用N68往復壓縮機機油（GB12691-1990）。不同牌號的潤滑油不能混合使用。浙江塑料增壓機報價