中文名機(jī)械增壓器外文名supercharger別稱超級增壓器定義用于內(nèi)燃機(jī)的強(qiáng)制進(jìn)氣裝置目錄1技術(shù)原理?魯式機(jī)械增壓器?雙螺旋式機(jī)械增壓器?離心式機(jī)械增壓器2利弊3應(yīng)用4參見機(jī)械增壓器技術(shù)原理編輯機(jī)械增壓器由增壓器本體（空氣壓縮機(jī)）、輸入軸變速機(jī)構(gòu)（如齒輪變速器、液態(tài)變速器等，“魯式”增壓器沒有此裝置）、傳動機(jī)構(gòu)（如皮帶輪+皮帶或鏈條輪+鏈條）等結(jié)構(gòu)組成，如果需要還會安裝冷卻器來冷卻壓縮空氣。[1]運(yùn)轉(zhuǎn)時，發(fā)動機(jī)曲軸通過鏈條或皮帶驅(qū)動增壓器本體中鼓入空氣，經(jīng)壓縮的空氣冷卻后進(jìn)入引擎的燃燒室中，與燃料混合，并壓縮點(diǎn)火做功。由于壓縮機(jī)的動力來自于發(fā)動機(jī)曲軸，引擎的功率會有一定的損耗，但也因此，裝備機(jī)械增壓器的發(fā)動機(jī)不存在渦輪增壓發(fā)動機(jī)常有的渦輪遲滯現(xiàn)象。除此之外由于增壓器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速升降程度與曲軸的是同步的，因此泄壓閥也成了非必需品。輸入軸變速機(jī)構(gòu)，以齒輪變速器為例，變速器由皮帶輪/鏈條輪、主動齒輪、壓縮機(jī)齒輪及殼體組成，一般會與增壓器本體一體化。傳動用的傳動帶/傳動鏈纏繞在皮帶輪/鏈條輪上，皮帶輪/鏈條輪連接在一個主動齒輪上。而主動齒輪則會旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)齒輪。壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子可以有多種設(shè)計(jì)，但它的任務(wù)是吸入空氣。葉輪就壓縮更多的空氣進(jìn)入汽缸，空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料。珠海吹塑增壓機(jī)生產(chǎn)廠家

強(qiáng)制性增壓后，汽油機(jī)壓縮和燃燒時的溫度和壓力都會增加，爆燃傾向增加。另外，汽油機(jī)排氣溫度比柴油機(jī)高，而且不宜采用增大氣門重疊角（進(jìn)、氣排門同時開啟的時間）方式來加強(qiáng)排氣的降溫，降低壓縮比又會造成燃燒不充分。還有，汽油機(jī)的轉(zhuǎn)速比柴油機(jī)高，空氣流量變化大，很容易造成渦輪增壓器反應(yīng)滯后。針對汽油機(jī)使用渦輪增壓器出現(xiàn)的一系列問題，工程師有針對性地一一做了改進(jìn)，使汽油機(jī)也能用上廢氣渦輪增壓器。中冷器溫度增高，這樣不僅影響充氣效率，還容易產(chǎn)生爆燃。因此要裝置降低進(jìn)氣溫度的設(shè)備，這就是中間冷卻器。它安裝在渦輪增壓器出口與進(jìn)氣管之間，對進(jìn)入氣缸的空氣進(jìn)行冷卻。中間冷卻器就象散熱器，用風(fēng)冷卻或者水冷卻，空氣的熱量通過冷卻而逸散到大氣中去。據(jù)測試，性能良好的中間冷卻器不但可以使發(fā)動機(jī)壓縮比能保持一定值而不會產(chǎn)生爆燃，同時降低溫度也可提高進(jìn)氣壓力，進(jìn)一步提高發(fā)動機(jī)的有效功率。中山高壓成型增壓機(jī)價格實(shí)惠當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速增快，廢氣排出速度與渦輪轉(zhuǎn)速也同步增快。

有利于改善整機(jī)動力性能、經(jīng)濟(jì)性能及排放品質(zhì)，因而得到廣泛應(yīng)用。2.復(fù)合式廢氣渦輪增壓器。廢氣渦輪增壓器是將廢氣動力渦輪與廢氣渦輪增壓器串聯(lián)起來工作，稱為復(fù)合式廢氣渦輪增壓器。在某些增壓度較高的柴油機(jī)上，廢氣能量除驅(qū)動廢氣渦輪增壓器外，尚有多余的能量用于驅(qū)動低壓廢氣動力渦輪，該動力渦輪通過齒輪變速器及液力耦合器與發(fā)動機(jī)輸出軸聯(lián)接。這樣，廢氣渦輪增壓器達(dá)到增壓的目的，而廢氣動力渦輪將廢氣能量直接變?yōu)楣β仕徒o曲軸。美國POWERTEAM/斯必克SPX液壓工具/液壓油缸...廣告BDI公司液壓增壓器/美國POWERTEAM/斯必克SPX液壓工具，液壓查看詳情>3.組合式渦輪增壓器。組合式渦輪增壓器由廢氣渦輪增壓與進(jìn)氣慣性增壓組合而成。在該增壓系統(tǒng)中，除廢氣渦輪增壓器外，還有由穩(wěn)壓箱、共振管、共振室等構(gòu)成的進(jìn)氣慣性增壓系統(tǒng)，利用壓力峰值可進(jìn)一步提高增壓后的進(jìn)氣壓力。廢氣渦輪增壓器一般由單級離心式壓氣機(jī)和單級軸式渦輪機(jī)或徑流式渦輪機(jī)組成為機(jī)組，并分別稱為軸流式廢氣渦輪增壓器和徑流式廢氣渦輪增壓器。壓氣機(jī)和渦輪機(jī)二者的工作輪裝在同一根軸上，稱為轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由發(fā)動機(jī)排出的廢氣驅(qū)動。這種渦輪增壓器工作的條件，除壓氣機(jī)和渦輪機(jī)的轉(zhuǎn)速相同外。

渦輪增壓技術(shù)是發(fā)動機(jī)上常見的技術(shù)之一，它的原理其實(shí)非常簡單：渦輪增壓器就相當(dāng)于一個由發(fā)動機(jī)排出的廢氣所驅(qū)動的空氣泵。在發(fā)動機(jī)的整個燃燒過程中，大約會有1/3的能量進(jìn)入了冷卻系統(tǒng)，1/3的能量用來推動曲軸做工，而1/3則隨廢氣排出。拿一臺功率200千瓦的發(fā)動機(jī)舉例，按照上面提到的比例，它在排氣上的消耗的動力大約會有70千瓦。這部分功率有一大部分隨著高溫的廢氣以熱能的形式消耗掉，而廢氣本身的動能可能只有十幾千瓦。但是千萬別小看這十幾千瓦，要知道家用的落地扇功率不過60瓦左右！也就是說，即使十幾千瓦也足夠驅(qū)動兩百多臺電風(fēng)扇了！可想而知，用廢氣渦輪驅(qū)動空氣所帶來的增壓效果非常可觀。雖然發(fā)動機(jī)全負(fù)荷狀態(tài)下時排氣能量非常可觀，但當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速較低時，排氣能量卻小的可憐，此時渦輪增壓器就會由于驅(qū)動力不足而無法達(dá)到工作轉(zhuǎn)速，這樣造成的結(jié)果就是，在低轉(zhuǎn)速時，渦輪增壓器并不能發(fā)揮作用，這時候渦輪增壓發(fā)動機(jī)的動力表現(xiàn)甚至?xí)∮谝慌_同排量的自然吸氣發(fā)動機(jī)，這就是我們經(jīng)常說的“渦輪遲滯（turbolag）”現(xiàn)象。它是利用發(fā)動機(jī)排出的廢氣慣性沖力來推動渦輪室內(nèi)的渦輪。

壓縮主機(jī)壓縮機(jī)主機(jī)系三級壓縮、V型結(jié)構(gòu)型式，由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。曲軸箱由鋁合金鑄造；曲軸為單曲拐結(jié)構(gòu)；連桿系整體式；活塞結(jié)構(gòu)為級差式，其中一、二級為整體式，一、三級為組合式；一級和二級活塞上裝有活塞環(huán)，三級活塞上不裝活塞環(huán)，與氣缸之間采用迷宮槽密封；一、二級氣缸和一、三級氣缸均為整體式，采用質(zhì)量鑄鐵鑄造，外部鑄有散熱片，氣閥系環(huán)狀閥結(jié)構(gòu)。壓縮機(jī)主機(jī)由電動機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動，主機(jī)皮帶輪上裝有大風(fēng)量冷卻風(fēng)扇，對壓縮機(jī)外表和各發(fā)熱部件進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。壓縮機(jī)采用飛濺潤滑，它借助于安裝在連桿大端上的打油針，在曲軸旋轉(zhuǎn)時激濺曲軸箱內(nèi)油面所造成的油滴、油霧，使各摩擦機(jī)件得到充分潤滑。本機(jī)的潤滑用油推薦N100、N150往復(fù)壓縮機(jī)油（GB12691-1990），在使用環(huán)境低于5℃時，可選用N68往復(fù)壓縮機(jī)機(jī)油（GB12691-1990）。不同牌號的潤滑油不能混合使用。安裝渦輪增壓器必須要避免爆燃，這里涉及兩個相關(guān)問題，一個是高溫控制，另一個是點(diǎn)火時間控制。中山高壓成型增壓機(jī)價格實(shí)惠

采用氣體驅(qū)動，無電弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液體或氣體場所。珠海吹塑增壓機(jī)生產(chǎn)廠家

例如與在軸向的中心部固定軸承部5的結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較，能夠通過衰減部21和第二衰減部25而更良好地對振動進(jìn)行衰減。在本實(shí)施方式中，內(nèi)筒14與外筒15由各自的部件形成。由此，可以將作為比較簡單的構(gòu)造的筒狀的內(nèi)筒14和外筒15成形，將成形后的內(nèi)筒14的另一端部和外筒15的另一端進(jìn)行固定，由此形成軸承部5。因此，能夠容易地形成軸承部5。另外，在本實(shí)施方式中，間隙20在渦輪葉輪11側(cè)的端部形成為圓環(huán)狀。由此，能夠應(yīng)力集中，良好地使內(nèi)筒14的自由端部振動。另外，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式的發(fā)明，能夠在不脫離其主旨的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)刈冃?。例如，在上述?shí)施方式中，對內(nèi)筒14與外筒15由各自的部件形成的例子進(jìn)行了說明，但內(nèi)筒14與外筒15也可以由一個部件形成。通過像這樣由一個部件形成，能夠?qū)崿F(xiàn)部件件數(shù)的減少。符號說明1增壓器4轉(zhuǎn)子軸5軸承部6殼體11渦輪葉輪(渦輪部)12壓縮機(jī)葉輪(葉輪)14內(nèi)筒(內(nèi)筒部)14a內(nèi)筒突出部15外筒。珠海吹塑增壓機(jī)生產(chǎn)廠家