也就是可變截面渦輪技術(shù)中的“截面”），R（Radius）則是半徑意思，指的是入口處窄的橫切面積的中心點(diǎn)到渦輪本體中心點(diǎn)的距離，而兩者的比例就是A/R值。相對而言，壓氣端葉輪受A/R值的影響并不大，不過A/R值卻對排氣端渦輪有著十分重要的意義。圖7低速時導(dǎo)流葉片的開度圖8高速時導(dǎo)流葉片的開度導(dǎo)流葉片的開度能夠影響導(dǎo)向渦輪葉片的氣流速度，低轉(zhuǎn)速時開度?。ㄗ髨D），提高空氣流速，高轉(zhuǎn)速時開度大（右圖），減小排氣負(fù)壓。當(dāng)A/R值越小時，表示廢氣通過渦輪的流速較高，這種特性可以有效減輕渦輪遲滯，渦輪也就能在較低的轉(zhuǎn)速區(qū)域取得較高的增壓，而發(fā)動機(jī)高轉(zhuǎn)速時則會產(chǎn)生較大的排氣背壓，使高轉(zhuǎn)速時功率受到限制。反之，當(dāng)A/R值越大時，渦輪續(xù)費(fèi)VIP下載本文。增壓器在工作時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速非常高，如此高的轉(zhuǎn)速和溫度使得常見的機(jī)械滾針或滾珠軸承無法為轉(zhuǎn)子工作。東莞吹塑增壓機(jī)

內(nèi)筒14與外筒15在與內(nèi)筒突出部14a和外筒突出部15a接觸的接觸部18處被固定從而被連接。內(nèi)筒突出部14a與外筒突出部15a的固定方法沒有特別地限定，但也可以通過貫通內(nèi)筒14和外筒15的螺栓、螺釘來進(jìn)行固定。另外，也可以對內(nèi)筒突出部14a和外筒突出部15a進(jìn)行焊接固定或者釬焊固定。另外，也可以設(shè)置相對于內(nèi)筒突出部14a和外筒突出部15a相互嵌合的嵌合部，通過熱裝、冷裝將該嵌合部彼此嵌合而進(jìn)行固定。內(nèi)筒14與外筒15在被固定的內(nèi)筒突出部14a和外筒突出部15a以外的區(qū)域中分開規(guī)定的距離，在內(nèi)筒14的內(nèi)周面與外筒15的外周面之間形成間隙(以下，將在內(nèi)筒14的內(nèi)周面與外筒15的外周面之間形成的間隙稱為“間隙20”。)。間隙20在內(nèi)筒14和外筒15的周向的整個區(qū)域內(nèi)形成。間隙20與供油孔16連通，被填充經(jīng)由供油孔16而供給的潤滑油(衰減部件)。被填充了潤滑油的間隙20作為對軸承部5的半徑方向的振動進(jìn)行衰減的衰減部(以下，稱為“衰減部21”。)發(fā)揮功能。另外，間隙20在渦輪葉輪11側(cè)的端部，在沿著軸向的剖面形狀中形成為圓形。即，間隙20在渦輪葉輪11側(cè)的端部形成為圓環(huán)狀。如上所述，軸承部5采用由內(nèi)筒14和外筒15構(gòu)成的二重管構(gòu)造、即所謂的折返彈簧構(gòu)造。另外。珠海增壓機(jī)渦輪又帶動同軸的葉輪，葉輪壓送由空氣濾清器管道送來的空氣，使之增壓進(jìn)入氣缸。

本發(fā)明的一個方式的增壓器也可以是，所述內(nèi)筒部與所述外筒部由各自的部件形成。在上述結(jié)構(gòu)中，內(nèi)筒部與外筒部由各自的部件形成。由此，能夠通過對作為比較簡單的構(gòu)造的筒狀的內(nèi)筒部和外筒部進(jìn)行成形，并對所成形的內(nèi)筒部的另一端部和外筒的另一端部進(jìn)行固定，形成軸承部。因此，能夠容易地形成軸承部。另外，本發(fā)明的一個方式的增壓器也可以是，所述內(nèi)筒部與所述外筒部由一個部件形成。在上述結(jié)構(gòu)中，內(nèi)筒部與外筒部由一個部件形成，因此能夠?qū)崿F(xiàn)部件件數(shù)的減少。根據(jù)本發(fā)明，能夠防止葉輪的損傷，并且能夠性能的降低。附圖說明圖1是本發(fā)明的一個實施方式的增壓器的縱剖視圖。圖2是將圖1的增壓器的主要部分放大的示意性的縱剖視圖。圖3是圖2的內(nèi)筒的立體圖。圖4是圖2的外筒的立體圖。具體實施方式以下，參照附圖對本發(fā)明的增壓器的一個實施方式進(jìn)行說明。本實施方式涉及的增壓器1，例如用于作為船舶的主機(jī)的柴油發(fā)動機(jī)(內(nèi)燃機(jī))、汽車等車輛的柴油發(fā)動機(jī)(內(nèi)燃機(jī))，利用通過來自柴油發(fā)動機(jī)的廢氣而得到的驅(qū)動力對空氣進(jìn)行壓縮并向柴油發(fā)動機(jī)的燃燒室供給壓縮空氣。本實施方式的增壓器1為主要使用來自柴油發(fā)動機(jī)的廢氣的動能的動壓式。如圖1所示。

使用了兩個VTG可變截面渦輪增壓器的保時捷911Turbo，在使用了，就壓榨出了368kw/6000rpm的最大功率和650Nm/1950-5000rpm的最大扭矩。還能在超增壓模式下，將功率提升到390kw，最大扭矩提升到驚人的700Nm，而此時的升功率也達(dá)到了駭人的。難能可貴的是，這臺發(fā)動機(jī)在VTG技術(shù)的幫助下，從1950-5000rpm范圍內(nèi)都可以維持650Nm的最大扭矩輸出，在低轉(zhuǎn)速下基本察覺不到渦輪遲滯情況。從原理上看，柴油機(jī)的VGT技術(shù)和保時捷的VTG并沒有本質(zhì)的區(qū)別，基本的原理和結(jié)構(gòu)都是相似的。下面，我們就通過保時捷的VTG技術(shù)來了解一下可變截面渦輪增壓器的工作原理。圖4VGT增壓器內(nèi)部導(dǎo)流葉片（紅色葉片）拓銳德品牌ul認(rèn)證變壓器標(biāo)準(zhǔn)ul認(rèn)證變壓器廣告拓銳德ul認(rèn)證變壓器符合ul認(rèn)證變壓器標(biāo)準(zhǔn)，查看詳情>圖5一般的渦輪并沒有導(dǎo)流葉片的結(jié)構(gòu)VGT技術(shù)的部分就是可調(diào)渦流截面的導(dǎo)流葉片，從圖上我們可以看到，渦輪的外側(cè)增加了一環(huán)可由電子系統(tǒng)控制角度的導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片的相對位置是固定的，但是葉片角度可以調(diào)整，在系統(tǒng)工作時，廢氣會順著導(dǎo)流葉片送至渦輪葉片上，通過調(diào)整葉片角度，控制流過渦輪葉片的氣體的流量和流速，從而控制渦輪的轉(zhuǎn)速。當(dāng)發(fā)動機(jī)低轉(zhuǎn)速排氣壓力較低的時候。渦輪增壓器普遍采用全浮動軸承，由機(jī)油來進(jìn)行潤滑，還有冷卻液為增壓器進(jìn)行冷卻。

渦輪增壓技術(shù)是發(fā)動機(jī)上常見的技術(shù)之一，它的原理其實非常簡單：渦輪增壓器就相當(dāng)于一個由發(fā)動機(jī)排出的廢氣所驅(qū)動的空氣泵。在發(fā)動機(jī)的整個燃燒過程中，大約會有1/3的能量進(jìn)入了冷卻系統(tǒng)，1/3的能量用來推動曲軸做工，而1/3則隨廢氣排出。拿一臺功率200千瓦的發(fā)動機(jī)舉例，按照上面提到的比例，它在排氣上的消耗的動力大約會有70千瓦。這部分功率有一大部分隨著高溫的廢氣以熱能的形式消耗掉，而廢氣本身的動能可能只有十幾千瓦。但是千萬別小看這十幾千瓦，要知道家用的落地扇功率不過60瓦左右！也就是說，即使十幾千瓦也足夠驅(qū)動兩百多臺電風(fēng)扇了！可想而知，用廢氣渦輪驅(qū)動空氣所帶來的增壓效果非?？捎^。雖然發(fā)動機(jī)全負(fù)荷狀態(tài)下時排氣能量非?？捎^，但當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速較低時，排氣能量卻小的可憐，此時渦輪增壓器就會由于驅(qū)動力不足而無法達(dá)到工作轉(zhuǎn)速，這樣造成的結(jié)果就是，在低轉(zhuǎn)速時，渦輪增壓器并不能發(fā)揮作用，這時候渦輪增壓發(fā)動機(jī)的動力表現(xiàn)甚至?xí)∮谝慌_同排量的自然吸氣發(fā)動機(jī)，這就是我們經(jīng)常說的“渦輪遲滯（turbolag）”現(xiàn)象。中間冷卻器就象散熱器，用風(fēng)冷卻或者水冷卻，空氣的熱量通過冷卻而逸散到大氣中去。珠海增壓機(jī)

它安裝在渦輪增壓器出口與進(jìn)氣管之間，對進(jìn)入氣缸的空氣進(jìn)行冷卻。東莞吹塑增壓機(jī)

在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查并緊固增壓器三殼體之間的螺栓，消除漏油、漏氣現(xiàn)象。發(fā)動機(jī)每工作500~1000h,應(yīng)卸下增壓器，檢查轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)靈活，增壓器進(jìn)、回油口有無積碳，確保潤滑油暢通無阻。刮除沉積在壓氣機(jī)喉口上的微小塵埃，清洗中間殼體夾層中的水垢、氣封道及油腔，渦輪、噴嘴環(huán)及渦輪殼內(nèi)的積碳，清洗各氣封件和油封件，并檢查其損傷情況，必要時予以更換。拆裝增壓器時，由于渦輪殼與壓氣機(jī)殼均為薄壁鑄件，切忌摔打碰撞，必要時應(yīng)用木錘輕敲，不可使用鐵器，以防擊破。轉(zhuǎn)子軸組件裝配時必須按原記號就位，以免影響其動平衡?？傃b時要保持清潔，不可讓雜物落入殼體內(nèi)腔或管道中。中間殼上的機(jī)油進(jìn)、出油口應(yīng)垂直安裝，出油管從增壓器接出后應(yīng)逐漸彎曲接到曲軸箱去，中間不得有“死彎"，以防回油不暢通而使機(jī)油向渦輪室或壓氣機(jī)室滲漏。東莞吹塑增壓機(jī)