冷卻主管體4的外環(huán)側(cè)面上固定連接有若干組與環(huán)側(cè)延伸通孔槽6相配合的環(huán)側(cè)熱量吸收桿7；環(huán)側(cè)熱量吸收桿7的外端側(cè)位于***熱量吸收半環(huán)板1/第二熱量吸收半環(huán)板2的環(huán)側(cè)延伸通孔槽6的外側(cè)；環(huán)側(cè)熱量吸收桿7上設(shè)有若干均勻分布的熱量接觸半球凸起12；***熱量吸收半環(huán)板1/第二熱量吸收半環(huán)板2的相鄰組的環(huán)側(cè)延伸通孔槽6之間設(shè)有內(nèi)側(cè)接觸凸起半環(huán)8和外側(cè)接觸凸起半環(huán)9；內(nèi)側(cè)接觸凸起半環(huán)8位于***熱量吸收半環(huán)板1/第二熱量吸收半環(huán)板2的內(nèi)側(cè)壁面上；外側(cè)接觸凸起半環(huán)9位于***熱量吸收半環(huán)板1/第二熱量吸收半環(huán)板2的外環(huán)側(cè)面上。進(jìn)一步的，***熱量吸收半環(huán)板1和第二熱量吸收半環(huán)板2都為銅材質(zhì)板塊。進(jìn)一步的，***熱量吸收半環(huán)板1/第二熱量吸收半環(huán)板2的端側(cè)邊角位置固定設(shè)有邊角連接固定板10；邊角連接固定板10上開設(shè)有用于安裝螺栓結(jié)構(gòu)的螺栓安裝孔槽11。進(jìn)一步的，延伸冷卻槽體13的個數(shù)與單組上環(huán)側(cè)熱量吸收桿7的個數(shù)相同；延伸冷卻槽體13的徑向位置與相應(yīng)的環(huán)側(cè)熱量吸收桿7的位置相配合。進(jìn)一步的，冷卻主管體4為銅材質(zhì)管體；環(huán)側(cè)熱量吸收桿7為銅材質(zhì)吸收桿；熱量接觸半球凸起12為同材質(zhì)凸起。在本實用新型中：***熱量吸收半環(huán)板1和第二熱量吸收半環(huán)板2采用銅材質(zhì)。以適合 諸如呼吸空氣壓縮機(jī)等用途的設(shè)計。山東空氣高壓壓縮機(jī)零部件

冷卻介質(zhì)可以包括從***級中冷器103和第二級中冷器106中的一個或更多個收集的排放水。在框圖202處，冷卻介質(zhì)可以直接接觸空氣。在某些方面，在框圖202的冷卻步驟中，排放水能夠被噴灑并混合到空氣中。在本發(fā)明的實施例中，在冷卻空氣的步驟中，空氣與冷卻介質(zhì)的比例可以是37:1至1000:1以及其間的所有范圍和值，包括37:1至50:1、50:1至100:1、100:1至150:1、150:1至200:1、200:1至250:1、250:1至300:1、300:1至350:1、350:1至400:1、400:1至450:1、450:1至500:1、500:1至550:1、550:1至600:1、600:1至650:1、650:1至700:1、700:1至750:1、750:1至800:1、800:1至850:1、850:1至900:1、900:1至950:1和950:1至1000:1。在某些方面，可以響應(yīng)于框圖201處測量的不小于預(yù)定濕度值的空氣濕度以及框圖201處測量的不小于預(yù)定溫度值的空氣溫度來執(zhí)行在框圖202處利用排放水冷卻空氣的步驟。預(yù)定濕度值可以包括大約×10-3的濕度比。預(yù)定溫度值可以為約15℃。在本發(fā)明的實施例中，當(dāng)在框圖201處測量的空氣濕度小于預(yù)定濕度值和/或在框圖201處測量的空氣溫度小于預(yù)定溫度值時，在框圖202處的冷卻空氣的步驟中，可以不使用來自空氣壓縮機(jī)單元的一個或更多個中冷器的排放水作為冷卻介質(zhì)。山西氮?dú)飧邏簤嚎s機(jī)商家壓縮空氣分離、凈化等處理裝置，以及壓力顯示、調(diào)控和安全裝置所組成。

比較大限度的節(jié)約能源：與傳統(tǒng)的羅茨技術(shù)相比，信然無油螺桿技術(shù)可平均節(jié)能30%，信然VSD變速驅(qū)動技術(shù)還能使其更加節(jié)能。避免油污染：借助經(jīng)ISO8573-1CLASS0零級認(rèn)證的容積式螺桿鼓風(fēng)機(jī)，您可以避免污染或被迫停產(chǎn)的風(fēng)險。更多零級解決方案，借助我們完整的信然產(chǎn)品包設(shè)計，比較大限度縮短安裝時間、降低安裝成本。低噪音運(yùn)行：與敞開式羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比，我們的信然(VSD)XR系列變頻機(jī)組運(yùn)行時的噪聲級別非常低。智能控制與監(jiān)控：先進(jìn)的控制系統(tǒng)可比較大限度提高您鼓風(fēng)機(jī)安裝的可靠性。借助保養(yǎng)指示、故障警告和安全停機(jī)來監(jiān)控系統(tǒng)總體性能節(jié)能環(huán)保：以一臺37KW的螺桿鼓風(fēng)機(jī)于常規(guī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)比較，用事實數(shù)據(jù)說話：螺桿鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)功率37KW，標(biāo)定風(fēng)量，全年滿負(fù)荷8000小時，耗電296000度。而普通羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)功率55KW，標(biāo)定風(fēng)量，全年滿負(fù)荷8000小時，耗電440000度，一年節(jié)電144000度，能耗費(fèi)用節(jié)省115200元。能耗優(yōu)勢：基于螺桿轉(zhuǎn)子的內(nèi)壓縮特點(diǎn)，信然無油螺桿鼓風(fēng)機(jī)對比傳統(tǒng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，從，≥。技術(shù)優(yōu)勢：**的信然研發(fā)團(tuán)隊，擁有自主技術(shù)，可**自研**主機(jī)，品質(zhì)更堅實，售后更有優(yōu)勢保障；本土化產(chǎn)品更適合國內(nèi)高溫差、多粉塵、高濕度的氣候環(huán)境。電機(jī)：高效率電機(jī)。

相關(guān)申請的交叉引用本申請要求2017年9月15日提交的美國臨時專利申請第62/559,166號的優(yōu)先權(quán)，其公開內(nèi)容通過引用整體并入本文。本發(fā)明總體上涉及空氣壓縮過程。更具體地，本發(fā)明涉及一種空氣壓縮過程，該空氣壓縮過程使用來自多級壓縮機(jī)的中冷器的排放水作為冷卻介質(zhì)對送入多級壓縮機(jī)的空氣進(jìn)行冷卻。背景技術(shù)：大氣空氣通常在空氣分離裝置中被處理以產(chǎn)生氮?dú)?、氧氣、氬氣和其他惰性氣體。這些從空氣中分離的產(chǎn)物應(yīng)用于包括化學(xué)工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)和半導(dǎo)體工業(yè)的許多行業(yè)。通常，首先通過過濾器清潔大氣，以除去懸浮在空氣中的灰塵。干凈的大氣空氣隨后被空氣壓縮機(jī)單元壓縮。在壓縮過程中，清潔空氣通過一系列空氣壓縮機(jī)和中冷器進(jìn)行壓縮和冷卻。清潔空氣中的水分在中冷器中冷凝并從空氣中分離。在通過分子篩從壓縮空氣中進(jìn)一步除去痕量水后，通常使用熱交換器將至少一部分壓縮空氣液化，以形成純凈的氧氣。剩余的氣體在高壓塔和低壓塔中進(jìn)一步蒸餾以產(chǎn)生純化的氮?dú)夂图兓臍鍤?。然而，常?guī)空氣分離過程是高能耗的。針對整個低溫空氣分離過程的能耗分析表明，盡管該過程涉及多個冷卻步驟和高壓及低壓蒸餾過程，但是在低溫空氣分離單元中消耗**多能量的還是多級空氣壓縮機(jī)。壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體。

在本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法中，其特征在于，通過加壓了的非活性氣體從所述氣體導(dǎo)入口投入所述清洗材料。因此，將非活性氣體加壓，并將加壓了的非活性氣體與清洗材料混合且從氣體導(dǎo)入口投入，由此能夠?qū)⑶逑床牧显诙虝r間內(nèi)從氣體導(dǎo)入口投入到內(nèi)部，從而能夠使作業(yè)性提升。另外，本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗裝置在壓縮氣體的軸流式的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行葉片的清洗，其特征在于，所述氣體壓縮機(jī)的清洗裝置具備：料斗，其貯存調(diào)整了形態(tài)的多孔質(zhì)的清洗材料；供給線路，其將貯存于所述料斗的所述清洗材料向氣體導(dǎo)入口供給；以及開閉閥，其設(shè)置于所述供給線路。因此，壓縮機(jī)的動葉旋轉(zhuǎn)時，若在清洗時期，將開閉閥打開并將貯存于料斗的清洗材料從供給線路向氣體導(dǎo)入口供給，則該清洗材料與動葉、靜葉的表面碰撞從而附著物被去除，而進(jìn)行葉片的清洗。清洗材料是調(diào)整了形態(tài)的多孔質(zhì)因此能夠不損害動葉、靜葉地將附著物有效地去除，從而能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行壓縮機(jī)的清洗。在本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗裝置中，其特征在于，所述氣體壓縮機(jī)的清洗裝置設(shè)置有：加壓混合室，其暫時貯存從所述料斗通過所述供給線路供給的所述清洗材料并且能夠供給非活性氣體而進(jìn)行加壓；以及混合物供給線路。壓縮機(jī)（compressor），是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機(jī)械。山西氮?dú)飧邏簤嚎s機(jī)商家

目前，80% 的螺桿空壓機(jī)為噴油螺桿空壓機(jī)。山東空氣高壓壓縮機(jī)零部件

壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)和商業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備，它通過將氣體壓縮成高壓狀態(tài)，為各種設(shè)備和系統(tǒng)提供動力。然而，隨著能源成本的不斷上升，人們對壓縮機(jī)的能源效率和運(yùn)行成本越來越關(guān)注。首先，壓縮機(jī)的能源效率非常高?，F(xiàn)代壓縮機(jī)采用了先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)計，以更大限度地減少能源的消耗。通過優(yōu)化壓縮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)更高的壓縮效率和更低的能源損耗。相比傳統(tǒng)的壓縮機(jī)，新一代的高效壓縮機(jī)能夠?qū)⒛茉聪慕档?0%以上，從而顯著提高能源利用效率。山東空氣高壓壓縮機(jī)零部件