壓縮機(jī)是將低壓氣體提升高壓氣體和輸送氣體的機(jī)械，屬于將動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w壓力能的工作機(jī)。它的種類多、用途廣，有“通用機(jī)械”之稱空所壓縮機(jī)的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機(jī)、速度式壓縮機(jī);目前常用的是活塞式壓縮機(jī)，本文主要論述了活塞壓縮機(jī)的拆卸、活塞壓縮機(jī)主要零部件維修、活塞壓縮機(jī)的維護(hù)、常見(jiàn)故障分析與應(yīng)對(duì)措施以及目前先進(jìn)的診斷與故障分析方法。從而延長(zhǎng)其使用壽命，提高活塞壓縮機(jī)的安全性與經(jīng)濟(jì)性活塞壓縮機(jī)維護(hù)檢修、故障分析空氣壓縮機(jī)簡(jiǎn)稱壓縮機(jī)或空壓機(jī)，是用來(lái)提高氣體壓力和輸送氣體的機(jī)械設(shè)備。從能量的觀點(diǎn)來(lái)看，壓縮機(jī)屬于將原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w壓力能的機(jī)器。壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，無(wú)法避免會(huì)出現(xiàn)一些故障，如果故障不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。增壓器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣一側(cè)，所以增壓器的工作溫度很高。江門塑料增壓機(jī)制造商

在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查并緊固增壓器三殼體之間的螺栓，消除漏油、漏氣現(xiàn)象。發(fā)動(dòng)機(jī)每工作500~1000h,應(yīng)卸下增壓器，檢查轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)靈活，增壓器進(jìn)、回油口有無(wú)積碳，確保潤(rùn)滑油暢通無(wú)阻。刮除沉積在壓氣機(jī)喉口上的微小塵埃，清洗中間殼體夾層中的水垢、氣封道及油腔，渦輪、噴嘴環(huán)及渦輪殼內(nèi)的積碳，清洗各氣封件和油封件，并檢查其損傷情況，必要時(shí)予以更換。拆裝增壓器時(shí)，由于渦輪殼與壓氣機(jī)殼均為薄壁鑄件，切忌摔打碰撞，必要時(shí)應(yīng)用木錘輕敲，不可使用鐵器，以防擊破。轉(zhuǎn)子軸組件裝配時(shí)必須按原記號(hào)就位，以免影響其動(dòng)平衡?？傃b時(shí)要保持清潔，不可讓雜物落入殼體內(nèi)腔或管道中。中間殼上的機(jī)油進(jìn)、出油口應(yīng)垂直安裝，出油管從增壓器接出后應(yīng)逐漸彎曲接到曲軸箱去，中間不得有“死彎"，以防回油不暢通而使機(jī)油向渦輪室或壓氣機(jī)室滲漏。江門高壓成型增壓機(jī)配件渦輪室的進(jìn)氣口與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管相連，排氣口則接在排氣管上。

壓縮主機(jī)壓縮機(jī)主機(jī)系三級(jí)壓縮、V型結(jié)構(gòu)型式，由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。曲軸箱由鋁合金鑄造；曲軸為單曲拐結(jié)構(gòu)；連桿系整體式；活塞結(jié)構(gòu)為級(jí)差式，其中一、二級(jí)為整體式，一、三級(jí)為組合式；一級(jí)和二級(jí)活塞上裝有活塞環(huán)，三級(jí)活塞上不裝活塞環(huán)，與氣缸之間采用迷宮槽密封；一、二級(jí)氣缸和一、三級(jí)氣缸均為整體式，采用質(zhì)量鑄鐵鑄造，外部鑄有散熱片，氣閥系環(huán)狀閥結(jié)構(gòu)。壓縮機(jī)主機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶驅(qū)動(dòng)，主機(jī)皮帶輪上裝有大風(fēng)量冷卻風(fēng)扇，對(duì)壓縮機(jī)外表和各發(fā)熱部件進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。壓縮機(jī)采用飛濺潤(rùn)滑，它借助于安裝在連桿大端上的打油針，在曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)激濺曲軸箱內(nèi)油面所造成的油滴、油霧，使各摩擦機(jī)件得到充分潤(rùn)滑。本機(jī)的潤(rùn)滑用油推薦N100、N150往復(fù)壓縮機(jī)油（GB12691-1990），在使用環(huán)境低于5℃時(shí)，可選用N68往復(fù)壓縮機(jī)機(jī)油（GB12691-1990）。不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不能混合使用。

一般而言，加裝廢氣渦輪增壓器后的發(fā)動(dòng)機(jī)功率及扭矩要增大20%—30%。但是廢氣渦輪增壓器技術(shù)也有其必須注意的地方，那就是泵輪和渦輪由一根軸相連，也就是轉(zhuǎn)子，發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣驅(qū)動(dòng)泵輪，泵輪帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)后給進(jìn)氣系統(tǒng)增壓。增壓器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣一側(cè)，所以增壓器的工作溫度很高，而且增壓器在工作時(shí)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速非常高，可達(dá)到每分鐘十幾萬(wàn)轉(zhuǎn)，如此高的轉(zhuǎn)速和溫度使得常見(jiàn)的機(jī)械滾針或滾珠軸承無(wú)法為轉(zhuǎn)子工作，因此渦輪增壓器普遍采用全浮動(dòng)軸承，由機(jī)油來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑，還有冷卻液為增壓器進(jìn)行冷卻。復(fù)合增壓系統(tǒng)：即廢氣渦輪增壓和機(jī)械增壓并用，這種裝置在大功率柴油機(jī)上采用比較多，其發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率大、燃油消耗率低、噪聲小，只是結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，技術(shù)含量高，維修保養(yǎng)不容易，因此很難普及。在高海拔地區(qū)，增壓機(jī)可以彌補(bǔ)空氣稀薄對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能的影響。

內(nèi)筒14與外筒15在與內(nèi)筒突出部14a和外筒突出部15a接觸的接觸部18處被固定從而被連接。內(nèi)筒突出部14a與外筒突出部15a的固定方法沒(méi)有特別地限定，但也可以通過(guò)貫通內(nèi)筒14和外筒15的螺栓、螺釘來(lái)進(jìn)行固定。另外，也可以對(duì)內(nèi)筒突出部14a和外筒突出部15a進(jìn)行焊接固定或者釬焊固定。另外，也可以設(shè)置相對(duì)于內(nèi)筒突出部14a和外筒突出部15a相互嵌合的嵌合部，通過(guò)熱裝、冷裝將該嵌合部彼此嵌合而進(jìn)行固定。內(nèi)筒14與外筒15在被固定的內(nèi)筒突出部14a和外筒突出部15a以外的區(qū)域中分開(kāi)規(guī)定的距離，在內(nèi)筒14的內(nèi)周面與外筒15的外周面之間形成間隙(以下，將在內(nèi)筒14的內(nèi)周面與外筒15的外周面之間形成的間隙稱為“間隙20”。)。間隙20在內(nèi)筒14和外筒15的周向的整個(gè)區(qū)域內(nèi)形成。間隙20與供油孔16連通，被填充經(jīng)由供油孔16而供給的潤(rùn)滑油(衰減部件)。被填充了潤(rùn)滑油的間隙20作為對(duì)軸承部5的半徑方向的振動(dòng)進(jìn)行衰減的衰減部(以下，稱為“衰減部21”。)發(fā)揮功能。另外，間隙20在渦輪葉輪11側(cè)的端部，在沿著軸向的剖面形狀中形成為圓形。即，間隙20在渦輪葉輪11側(cè)的端部形成為圓環(huán)狀。如上所述，軸承部5采用由內(nèi)筒14和外筒15構(gòu)成的二重管構(gòu)造、即所謂的折返彈簧構(gòu)造。另外。增壓機(jī)可以提供更大的進(jìn)氣流量，使發(fā)動(dòng)機(jī)在高速行駛時(shí)仍能保持穩(wěn)定的動(dòng)力輸出。江蘇空氣增壓機(jī)價(jià)格

采用氣體驅(qū)動(dòng)，無(wú)電弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液體或氣體場(chǎng)所。江門塑料增壓機(jī)制造商

接下來(lái)，我們來(lái)探討增壓機(jī)如何提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能的。主要有以下幾個(gè)方面的原因：提高空氣密度：增壓機(jī)通過(guò)壓縮進(jìn)入氣缸的空氣，使其密度增大?？諝饷芏仍酱?，氧氣分子越多，燃料燃燒越充分，產(chǎn)生的熱量也就越多。這樣，發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出就會(huì)相應(yīng)提高。增加氣缸充填效率：在傳統(tǒng)的自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī)中，氣缸充填效率受到進(jìn)氣阻力的影響。而增壓機(jī)可以通過(guò)減小進(jìn)氣阻力，使更多的空氣進(jìn)入氣缸，從而提高氣缸充填效率。這樣一來(lái)，燃料燃燒更加充分，發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出也會(huì)得到提升。江門塑料增壓機(jī)制造商