MLCC的主要材料和重要技術(shù)及LCC的優(yōu)點(diǎn)：1、材料技術(shù)(陶瓷粉料的制備)現(xiàn)在MLCC用陶瓷粉料主要分為三大類(lèi)(Y5V、X7R和COG)。其中X7R材料是各國(guó)競(jìng)爭(zhēng)較激烈的規(guī)格，也是市場(chǎng)需求、電子整機(jī)用量較大的品種之一，其制造原理是基于納米級(jí)的鈦酸鋇陶瓷料(BaTiO3)改性。日本廠家（如村田muRata）根據(jù)大容量(10μF以上)的需求，在D50為100納米的濕法BaTiO3基礎(chǔ)上添加稀土金屬氧化物改性，制造成高可靠性的X7R陶瓷粉料，較終制作出10μF-100μF小尺寸(如0402、0201等)MLCC。國(guó)內(nèi)廠家則在D50為300-500納米的BaTiO3基礎(chǔ)上添加稀土金屬氧化物改性制作X7R陶瓷粉料，跟國(guó)外先進(jìn)粉體技術(shù)還有一段差距。當(dāng)鋁電解電容在高溫或潮熱的環(huán)境中工作時(shí)，陽(yáng)極引出箔片可能會(huì)由于遭受電化學(xué)腐蝕而斷裂。浙江多層陶瓷電容器

引線結(jié)構(gòu)的電解電容器：引線結(jié)構(gòu)電解電容器也采用“負(fù)極標(biāo)記”，即套管的“-”標(biāo)記對(duì)應(yīng)的引線為負(fù)極。還有就是根據(jù)引線的長(zhǎng)度來(lái)識(shí)別，長(zhǎng)引線為正，短引線為負(fù)。片式鋁電解電容器片式鋁電解電容器沒(méi)有套管，所以容量、電壓、正負(fù)極的信息都印在鋁殼的底部。了解電解電容的判斷方法。電解電容器常見(jiàn)的故障有容量降低、容量消失、擊穿短路和漏電，其中容量變化是由于電解電容器中的電解液在使用或放置過(guò)程中逐漸變干引起的，而擊穿和漏電一般是由于外加電壓過(guò)大或質(zhì)量不良引起的。萬(wàn)用表的阻值一般用來(lái)判斷電源電容的好壞測(cè)量。鹽城X5R電容廠家MLCC的結(jié)構(gòu)主要包括三大部分：陶瓷介質(zhì)，內(nèi)電極，外電極。

鉭電容器成本高?？纯次覀兊奶詫毦椭?00uF鉭電容和100uF陶瓷電容的價(jià)格差了。鉭電容的價(jià)格是陶瓷電容的10倍左右。如果電容要求小于100uF，大多數(shù)情況下，如果滿(mǎn)足耐壓，我們通常需要陶瓷電容。陶瓷電容器的封裝大于1206大容量或高耐壓時(shí)盡量慎重選擇。片式陶瓷電容器的主要失效形式是斷裂(封裝越大越容易失效):片式陶瓷電容器常見(jiàn)的失效形式是斷裂，這是由片式陶瓷電容器本身介質(zhì)的脆性決定的。由于片式陶瓷電容焊接直接在電路板上，直接承受來(lái)自電路板的各種機(jī)械應(yīng)力，而鉛制陶瓷電容可以通過(guò)引腳吸收來(lái)自電路板的機(jī)械應(yīng)力。因此，對(duì)于片式陶瓷電容器，由于熱膨脹系數(shù)不同或電路板彎曲，

鉭電容器的溫度穩(wěn)定性更好。在一些耦合和濾波的場(chǎng)景中，如果要求濾波的相位和頻率特性高，要求容量精度高，就會(huì)選擇無(wú)極性鉭電容器。比如對(duì)音質(zhì)要求高的音頻電路設(shè)計(jì)。我們需要考慮不同溫度下電容的準(zhǔn)確性和一致性。陶瓷電容的溫度特性明顯不夠穩(wěn)定。在鉭電容器的工作過(guò)程中，具有自動(dòng)修復(fù)或隔離氧化膜中缺陷的功能，使氧化膜介質(zhì)隨時(shí)得到增強(qiáng)并恢復(fù)到其應(yīng)有的絕緣能力，而不會(huì)產(chǎn)生持續(xù)的累積損傷。這種獨(dú)特的自愈性能確保了其長(zhǎng)壽命和可靠性的優(yōu)勢(shì)。鋁電解電容器因干涸達(dá)不到使用壽命。鉭電容器的失效模式很可怕，從燃燒到冒煙，再到火焰。通過(guò)這個(gè)故障的現(xiàn)象我們知道，如果電容出現(xiàn)故障，只是短路導(dǎo)致電路無(wú)法工作，或者是不穩(wěn)定，這都是小問(wèn)題，大不了退貨。但如果客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)，就要賠償對(duì)方的人員和財(cái)產(chǎn)損失。這將是一個(gè)大問(wèn)題。陶瓷介質(zhì)電容器的絕緣體材料主要使用陶瓷。

共燒技術(shù)(陶瓷粉料和金屬電極共燒)，MLCC元件結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，由陶瓷介質(zhì)、內(nèi)電極金屬層和外電極三層金屬層構(gòu)成。MLCC是由多層陶瓷介質(zhì)印刷內(nèi)電極漿料，疊合共燒而成。為此，不可避免地要解決不同收縮率的陶瓷介質(zhì)和內(nèi)電極金屬如何在高溫?zé)珊蟛粫?huì)分層、開(kāi)裂，即陶瓷粉料和金屬電極共燒問(wèn)題。共燒技術(shù)就是解決這一難題的關(guān)鍵技術(shù)，掌握好的共燒技術(shù)可以生產(chǎn)出更薄介質(zhì)(2μm以下)、更高層數(shù)(1000層以上)的MLCC。當(dāng)前日本公司在MLCC燒結(jié)設(shè)備技術(shù)方面早于其它各國(guó)，不僅有各式氮?dú)夥崭G爐(鐘罩爐和隧道爐)，而且在設(shè)備自動(dòng)化、精度方面有明顯的優(yōu)勢(shì)。高扛板彎電容是一種專(zhuān)為?高耐壓場(chǎng)景?設(shè)計(jì)的電容器。徐州濾波電容

陶瓷電容容量從0.5pF起步，可以做到100uF，并且根據(jù)電容封裝（尺寸）的不同，容量也會(huì)不同。浙江多層陶瓷電容器

疊層印刷技術(shù)(多層介質(zhì)薄膜疊層印刷)，如何在零八零五、零六零三、零四零二等小尺寸基礎(chǔ)上制造更高電容值的MLCC一直是MLCC業(yè)界的重要課題之一，近幾年隨著材料、工藝和設(shè)備水平的不斷改進(jìn)提高，日本公司已在2μm的薄膜介質(zhì)上疊1000層工藝實(shí)踐，生產(chǎn)出單層介質(zhì)厚度為1μm的100μFMLCC，它具有比片式鉭電容器更低的ESR值，工作溫度更寬(-55℃-125℃)。表示國(guó)內(nèi)MLCC制作較高水平的風(fēng)華高科公司能夠完成流延成3μm厚的薄膜介質(zhì)，燒結(jié)成瓷后2μm厚介質(zhì)的MLCC，與國(guó)外先進(jìn)的疊層印刷技術(shù)還有一定差距。當(dāng)然除了具備可以用于多層介質(zhì)薄膜疊層印刷的粉料之外，設(shè)備的自動(dòng)化程度、精度還有待提高。浙江多層陶瓷電容器