管道施工：1.采用 HDPE 管材，管道接口采用熱熔連接，管道的施工應該嚴格按照《給水 排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97 要求施工。2.管材及配件的性能要求：施工所使用的管材，管件應分別符合相應〈 〈給水用 PE 管〉 〉GB13663-2001 的要求，管道上 所使用的閥門和管件，其壓力等級不應低于管道工作壓力的 1.5 倍。材料進場后及下管前要對管材及附件進行檢驗，包括文字證明及實物的檢查。3.管材及配件的運輸和存放 ：管材在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞，應避陽光爆曬。管材、配件堆放時，應放平墊實，堆放高度不宜超過1.5米。9能管網(wǎng)系統(tǒng)可以實時監(jiān)測管道狀態(tài)，提高管理效率和安全性。廣東省東莞市市政管道管網(wǎng)方案

給排水管道安裝工程是一個系統(tǒng)工程，牽涉到的內(nèi)容繁多，工期跨度較長，每個工序緊密相扣。但相對于電氣工程來說較為直觀一些，出現(xiàn)問題但也較難處理一些。因此，在施工中必須規(guī)范、精確。主要內(nèi)容包括：預留預埋、室內(nèi)外給水管道安裝、室內(nèi)外排水管道安裝、套管封堵、水泵房設備等。給排水管道安裝首先要掌握給水、排水工程施工程序。給排水管道系統(tǒng)中的給水管道工程的一般施工程序是：施工準備→配合土建預留、預埋→管道支架制作、安裝→附件檢驗→管道安裝→管道系統(tǒng)試驗→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→竣工驗收。東莞沙田鎮(zhèn)智能管道管網(wǎng)管道管網(wǎng)在集中供熱中應用普遍，提高能源利用效率。

灌水、通球試驗，灌水試驗（灌水水頭高度，保持一定的時間而液面不降），通球試驗（通球直徑，通球率），（1）隱蔽或埋地的室內(nèi)排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或一層地面高度。（2）檢驗方法：方法與合格條件：灌水到滿水l5min，水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，室內(nèi)排水管道的接口無滲漏為合格。（3）通球試驗（切記：通球球徑），室內(nèi)排水立管及水平干管，安裝結(jié)束后均應作通球試驗，通球球徑不小于排水管徑的2/3，通球率達100%為合格。

浴盆給水配件安裝：（1）先將冷、熱水預留管口用短管找平找正，如暗裝管道進墻較深者，應用內(nèi)外絲接頭將其接出。（2）將混合閥門的轉(zhuǎn)向?qū)z，纏生料帶，帶好護口盤，用自制扳手插入轉(zhuǎn)向?qū)z內(nèi)，分別擰入冷、熱水預留管口，校好尺寸，找平、找正。（3）將護口盤緊貼墻壁，然后將混合閥門對正轉(zhuǎn)向?qū)z，加墊后擰緊鎖母，用扳手擰至松緊適度。（4）有軟管噴頭的在距地1.8m處安裝掛鉤。交叉排列順序：1. 各種工程管線不應在垂直方向重疊直埋敷設；2. 給水管道應在排水管道上面；3. 煤氣管道應在其他管道上面（熱力管道除外）；4. 電力管道應在熱力管道下面、其他管道上面；5. 熱力管應在可燃氣體管道及給水管道上面；6. 工程管線在交叉點的高程應根據(jù)排水管線的高程確定。市政管網(wǎng)工程造價做什么？1.土石方槽坑開挖；2.管道安裝；3.檢查井、跌水井；4.排水溝工程。不同材質(zhì)的管道適用于不同的輸送介質(zhì)，如鋼管適合輸送高壓氣體，塑料管適合輸送腐蝕性液體。

市政管網(wǎng)工程包含哪些項目？市政管道工程是市政工程的重要組成部分，是城市重要的基礎工程設施。包括：給水管道、排水管道、燃氣管道、熱力管道、電力電纜。給水管道：主要為城市輸送供應生活用水、生產(chǎn)用水、消防用水和市政綠化及噴灑用水，包括輸水管道和配水管網(wǎng)兩部分。排水管道：主要是及時收集城市生活污水、工業(yè)廢水和雨水，并將生活污水和工業(yè)廢水輸送到污水處理廠進行處理后排放，雨水就近排放。以保證城市的環(huán)境衛(wèi)生和生命財產(chǎn)的安全。燃氣管道：主要是將燃氣分配站中的燃氣輸送分配到各用戶，供用戶使用。熱力管道：供給用戶取暖使用，有熱水管道和蒸汽管道。電力電纜：為城市輸送電能。按功能可分為動力電纜、照明電纜、電車電纜等；按電壓的高低可分為低壓電纜、高壓電纜和超高壓電纜。市政管網(wǎng)工程做什么？1.土石方槽坑開挖；2.管道安裝；3.檢查井、跌水井；4.排水溝工程。管道材料的選擇需要考慮耐腐蝕性、強度和成本等多個因素。東莞沙田鎮(zhèn)智能管道管網(wǎng)

管道管網(wǎng)在消防系統(tǒng)中具有重要地位，保障火災時水源供應。廣東省東莞市市政管道管網(wǎng)方案

熱熔對接連接操作工藝：①將兩管段分別擱置在機架左右的夾具上，各伸出夾具 4CM-5CM，并應校 直，使兩管段在 同一軸線上（錯邊不宜大于壁厚的 10%） ，中間插入銑刀的間距，然后固定；②用潔凈棉布擦凈管段、銑刀、加熱板上的油脂、灰塵等：③銑削兩管端表面，使其與軸線垂直，兩管端面應相吻合。④將加熱板通電加溫，升溫至恒定溫度，將加熱板插入兩管段之間，擱置在夾具間的機架拉 桿上；⑤開動液壓系統(tǒng)，以加熱壓力推動夾具滑行端，使兩管端面緊壓在加熱板兩側(cè)，兩管端外圓 開始形成熔融反邊；⑥當兩管端明顯形成 1MM-2MM 高的均勻反邊時，將壓力卸至為 0，吸熱開始，開始計時，直 至吸熱完畢；⑦開動液壓系統(tǒng)，使滑行端離加熱板一側(cè)，同時將加熱板平行向已離開的滑端移動，使之脫 離另一側(cè)管端，迅速抽出加熱板，開動液壓系統(tǒng)，推動滑行端，使兩端在規(guī)定的壓力下，貼 壓在一起。⑧兩管端貼壓在一起后，會形成均勻的凸緣，保持貼壓的壓力不變，至規(guī)定的時間，待接頭 冷卻到 40℃左右時，卸掉壓力；⑨冷卻到環(huán)境溫度后，松開機架夾具，取出連接管材。廣東省東莞市市政管道管網(wǎng)方案