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電減粘基本參數(shù)
  • 品牌
  • Poplike
  • 型號(hào)
  • PL8502
  • 產(chǎn)品名稱(chēng)
  • 電減粘脫水
  • 硬化/固化方式
  • 多溫度區(qū)域硬化
  • 主要粘料類(lèi)型
  • 合成熱固性材料
  • 基材
  • 鋁箔,金屬纖維,金屬及合金
  • 物理形態(tài)
  • 溶液型
電減粘企業(yè)商機(jī)

    匯星涂(廣州)新材料科技有限公司研發(fā)的PL8502電減粘膠水,通過(guò)創(chuàng)新的雙固化體系設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了固化工藝的重大突破。該體系融合自由基聚合與陽(yáng)離子交聯(lián)雙重機(jī)制,既支持常溫3天自然熟化(濕度≥50%),也可通過(guò)50℃烘烤24小時(shí)加速固化,固化度均可達(dá)。某智能手機(jī)代工廠(chǎng)數(shù)據(jù)顯示,采用該技術(shù)后,新品發(fā)布期的緊急訂單響應(yīng)時(shí)間從180小時(shí)縮短至72小時(shí),量產(chǎn)爬坡速度提升300%。其加速固化模式通過(guò)分子活化能調(diào)控技術(shù),將固化溫度從傳統(tǒng)的120℃降至50℃,能耗降低65%。在5G芯片封裝中,配合狹縫涂布工藝,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)無(wú)缺陷,良品率達(dá)。某存儲(chǔ)芯片廠(chǎng)商應(yīng)用后,產(chǎn)品從打樣到量產(chǎn)的周期縮短60%,搶占市場(chǎng)先機(jī)。該膠水的無(wú)溶劑殘留特性通過(guò)GC-MS檢測(cè)驗(yàn)證,總揮發(fā)性有機(jī)物殘留量<5ppm。在JEDECJ-STD-020D溫濕度循環(huán)測(cè)試中,經(jīng)-40℃~85℃、85%RH環(huán)境1000次循環(huán)后,剝離力保持率>95%。其防潮配方在某三防手機(jī)主板中應(yīng)用,使產(chǎn)品通過(guò)IP68防水測(cè)試,鹽霧腐蝕達(dá)1500小時(shí)。PL8502的雙固化體系已通過(guò)ISO/TS16949汽車(chē)行業(yè)認(rèn)證,在新能源電池BMS板組裝中,其50℃快速固化特性使產(chǎn)線(xiàn)節(jié)拍從8小時(shí)縮短至2小時(shí)。 電減粘PL8502的高效性能,提升了生產(chǎn)效率。河源3C電子電減粘膠水廠(chǎng)家

電減粘

    匯星涂(廣州)新材料科技有限公司研發(fā)的PL8502電減粘膠水,通過(guò)分子設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn),在手機(jī)屏幕貼合中形成無(wú)縫光學(xué)界面。其納米級(jí)分散工藝使膠層霧度控制在,透光率達(dá)(400-700nm波段),經(jīng)德國(guó)TüV萊茵認(rèn)證滿(mǎn)足DCI-P3廣色域標(biāo)準(zhǔn)。某品牌旗艦機(jī)型實(shí)測(cè)顯示,使用該膠的屏幕色彩還原度提升23%,對(duì)比度達(dá)1500:1,強(qiáng)光下可讀性增強(qiáng)45%。在折疊屏手機(jī)應(yīng)用中,該膠通過(guò)20萬(wàn)次折疊測(cè)試(曲率半徑3mm,溫度-20℃~60℃循環(huán)),剝離力保持18N/25mm以上。其彈性體增韌技術(shù)使膠層斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)800%,有效分散折疊應(yīng)力,避免傳統(tǒng)OCA膠的折痕問(wèn)題。某折疊屏機(jī)型跌落測(cè)試顯示,使用PL8502后屏幕抗跌落性能提升35%,通過(guò)跌落測(cè)試(鋼面)無(wú)脫膠。針對(duì)曲面屏貼合難題,PL8502采用分子自組裝技術(shù),形成均一光學(xué)厚度。在50μm超薄膠層下,配合狹縫涂布工藝實(shí)現(xiàn)±控制,消除干涉條紋。用戶(hù)調(diào)研顯示,屏幕觀(guān)感滿(mǎn)意度提升41%,售后投訴率下降68%。其無(wú)黃變配方通過(guò)QUV加速老化測(cè)試(5000小時(shí)ΔE<),確保長(zhǎng)期使用的光學(xué)穩(wěn)定性。該膠通過(guò)JEDECJESD22-A113溫濕度循環(huán)測(cè)試,在85℃/85%RH環(huán)境1000小時(shí)后透光率衰減<。目前,該技術(shù)已應(yīng)用于全球TOP3手機(jī)品牌,助力實(shí)現(xiàn)屏幕形態(tài)創(chuàng)新與顯示性能的雙重突破。 山東電腦電減粘膠水用法電減粘PL8502在汽車(chē)內(nèi)飾粘接中表現(xiàn)出色,美觀(guān)耐用。

河源3C電子電減粘膠水廠(chǎng)家,電減粘

    匯星涂(廣州)新材料科技有限公司研發(fā)的PL8502電減粘膠水,通過(guò)分子鏈柔性化設(shè)計(jì)與低溫增塑技術(shù),突破-40℃~85℃寬溫域循環(huán)限制。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)經(jīng)DSC測(cè)試優(yōu)化至-65℃,在南極科考設(shè)備中,經(jīng)GJB150A-2009低溫試驗(yàn)(-55℃/24小時(shí))后剝離力仍保持18N/25mm。某極地氣象站實(shí)測(cè)顯示,使用該膠的傳感器模塊在-50℃環(huán)境中連續(xù)工作12個(gè)月后,減粘響應(yīng)時(shí)間穩(wěn)定在6秒,較傳統(tǒng)膠粘劑提升400%。該膠水的抗凍配方通過(guò)中國(guó)極地研究中心認(rèn)證,在-50℃低溫環(huán)境中,其微膠囊爆破減粘系統(tǒng)仍可正常觸發(fā)。其低模量特性()有效緩解熱脹冷縮應(yīng)力,在-40℃~85℃溫域循環(huán)500次后,膠層無(wú)裂紋產(chǎn)生。某科考設(shè)備制造商數(shù)據(jù)顯示,使用PL8502后,南極站氣象傳感器維修周期從6個(gè)月延長(zhǎng)至2年,設(shè)備故障率下降90%。PL8502的耐候性通過(guò)QUV加速老化測(cè)試(5000小時(shí)),在模擬極地紫外線(xiàn)環(huán)境中,黃變指數(shù)ΔE<。其憎水表面處理技術(shù)使吸水率<,在南極濕潤(rùn)環(huán)境中,經(jīng)IEC60068-2-38循環(huán)濕熱試驗(yàn)后,剝離力保持率>95%。某科考站通訊設(shè)備應(yīng)用后,電纜標(biāo)簽在-50℃/98%RH環(huán)境中服役3年后仍可無(wú)損更換。該技術(shù)通過(guò)中國(guó)船級(jí)社(CCS)極地認(rèn)證,在破冰船電子設(shè)備中,其抗振動(dòng)性能經(jīng)ISO16750-3測(cè)試。

    匯星涂(廣州)新材料科技有限公司研發(fā)的PL8502電減粘膠水,通過(guò)GJB150A-2009***環(huán)境試驗(yàn)驗(yàn)證,在-55℃~125℃寬溫域內(nèi)保持性能穩(wěn)定。其分子設(shè)計(jì)采用超支化聚酰胺樹(shù)脂,通過(guò)DSC測(cè)試優(yōu)化玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)至-65℃,確保低溫環(huán)境下的柔韌性。某**企業(yè)實(shí)測(cè)顯示,該膠在-55℃環(huán)境中保持1000小時(shí)后剝離力仍達(dá)18N/25mm,較傳統(tǒng)膠粘劑提升40%。其抗沖擊配方通過(guò),在100g加速度、11ms脈寬沖擊后無(wú)脫膠。某直升機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用中,該膠在3000Hz振動(dòng)環(huán)境下持續(xù)工作500小時(shí)后剝離力衰減<3%,有效解決航空部件高頻振動(dòng)下的粘接失效問(wèn)題。其動(dòng)態(tài)力學(xué)性能經(jīng)DMA測(cè)試,儲(chǔ)能模量在100℃時(shí)仍保持,滿(mǎn)足發(fā)動(dòng)機(jī)艙高溫工況需求。在某型號(hào)導(dǎo)彈導(dǎo)引頭中,PL8502通過(guò)GJB360B-2009鹽霧試驗(yàn)(5%NaCl溶液,96小時(shí))無(wú)腐蝕,配合納米級(jí)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì),確保光學(xué)元件在2000小時(shí)加速老化后透光率衰減<。該技術(shù)經(jīng)中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)第五三研究所認(rèn)證,在-40℃~85℃溫域循環(huán)500次后剝離力保持率>95%。PL8502的無(wú)鹵配方符合GJB1038A-2004標(biāo)準(zhǔn),在***引信粘接中通過(guò)靜電放電敏感度測(cè)試(HBM模型2000V無(wú)失效)。某戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,使用該膠后產(chǎn)品批次一致性提升至,環(huán)境應(yīng)力篩選(ESS)通過(guò)率從88%提升至。 電減粘PL8502的穩(wěn)定儲(chǔ)存性能,減少了浪費(fèi)。

河源3C電子電減粘膠水廠(chǎng)家,電減粘

    匯星涂(廣州)新材料科技有限公司研發(fā)的PL8502電減粘膠水,通過(guò)動(dòng)態(tài)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)雙模式粘接特性。其分子結(jié)構(gòu)在130℃高溫下形成熱穩(wěn)定的三維網(wǎng)狀交聯(lián),經(jīng)DSC測(cè)試玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)達(dá)155℃,確保20N/25mm粘接力持續(xù)穩(wěn)定。減粘時(shí),電壓觸發(fā)的微膠囊爆破系統(tǒng)釋放低表面能物質(zhì),使剝離力驟降至10-20g/25mm,經(jīng)5000次循環(huán)測(cè)試衰減率<5%。在汽車(chē)引擎艙極端環(huán)境中,PL8502通過(guò)SAEJ2000加速老化測(cè)試,在150℃油霧環(huán)境中持續(xù)3000小時(shí)后剝離力保持率>95%。其耐油性經(jīng)ASTMD471標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,浸泡70號(hào)礦物油300小時(shí)后質(zhì)量變化率<。某主流車(chē)企實(shí)測(cè)顯示,使用該膠的發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束標(biāo)簽在120℃/85%RH濕熱環(huán)境中服役10年后仍可輕松剝離,標(biāo)簽更換效率提升80%。該膠水的抗振動(dòng)性能通過(guò)ISO16750-3振動(dòng)測(cè)試,在10-2000Hz掃頻振動(dòng)(3g加速度)后剝離力衰減<2%。在渦輪增壓管道標(biāo)識(shí)中,其低模量特性()有效緩解熱脹冷縮應(yīng)力,使標(biāo)簽脫落故障率下降92%。某德系車(chē)企數(shù)據(jù)顯示,使用PL8502后發(fā)動(dòng)機(jī)艙標(biāo)識(shí)維護(hù)成本降低65%。PL8502的環(huán)保特性通過(guò)IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證,無(wú)鹵配方符合歐盟REACH法規(guī)。其生產(chǎn)過(guò)程采用閉環(huán)溶劑回收系統(tǒng),VOC排放量<10mg/m3,滿(mǎn)足中國(guó)GB33372-2020標(biāo)準(zhǔn)。 選擇電減粘PL8502,就是選擇了高性能的粘接材料。山西3C電子電減粘膠水

電減粘PL8502的剝離力穩(wěn)定,不易損壞被粘接物。河源3C電子電減粘膠水廠(chǎng)家

    新能源汽車(chē)的蓬勃發(fā)展對(duì)電池組性能提出了極高要求,而電池組工況嚴(yán)苛,普通膠粘劑難以勝任。匯星涂(廣州)新材料科技有限公司的電減粘膠水PL8502則成功解決了這一難題。該膠水運(yùn)用分子交聯(lián)改性技術(shù),對(duì)膠粘劑分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行精細(xì)調(diào)整,從而在130℃高溫下也能產(chǎn)生穩(wěn)定的分子間作用力,實(shí)現(xiàn)20N/25mm的穩(wěn)定粘接力。在45℃高溫高濕的雙85測(cè)試環(huán)境中,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)1000小時(shí)的考驗(yàn),其剝離力衰減率小于5%,展現(xiàn)出優(yōu)異的耐久性和穩(wěn)定性。為應(yīng)對(duì)電池?zé)崾Э剡@一安全隱患,PL8502采用阻燃配方,并且通過(guò)了UL94V-0認(rèn)證。這意味著在極端情況下,它能確保電池包的結(jié)構(gòu)完整,為車(chē)內(nèi)人員安全提供有力保障。憑借這些優(yōu)異性能,它已成為某國(guó)際車(chē)企電池包底部防護(hù)板的指定粘接材料,為新能源汽車(chē)的安全穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。 河源3C電子電減粘膠水廠(chǎng)家

匯星涂(廣州)新材料科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同匯星涂新材料科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!

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