下面為大家介紹一下高溫鐘罩爐的結構系統(tǒng)。一、爐體配置爐膛結構：采用多晶莫來石材料砌筑而成有效尺寸：φ300320mm（DH）設備重量：約1200Kg外觀顏色：掛板采用高溫噴塑，顏色為江淮藍外形尺寸：W1300H2200D1510(mm)，不含(囪、指示燈）二、熱工系統(tǒng)1.額定溫度：1550℃2.限制溫度：1600℃3.加熱元件：U型硅鉬棒4.加熱功率：16kW5.空爐保溫功率≤8kW6.溫區(qū)個數：1個7.控溫點數：1點8.熱偶:B分度9.程序精度：2℃（大于600℃,升溫速率≤3℃/min）10.控溫穩(wěn)定度：1℃(恒溫平臺)11.爐膛溫度均勻度：4℃（恒溫1500℃,2h）合肥真萍科技網帶爐專業(yè)值得信賴。福州固化網帶爐

真萍科技電腦式潔凈節(jié)能氮氣柜主要應用于解決晶圓片的潮濕、氧化及被其它氣體(ex阿摩利亞氣體)破壞，解決探針卡潮濕及氧化問題解決光罩的受潮問題---黃光部封裝的金線，解決液晶的受潮問題，解決線路板受潮問題。下面為大家簡單介紹一下真萍科技電腦式潔凈節(jié)能氮氣柜的氮氣監(jiān)控系統(tǒng)。1.2.3寸LED大屏幕數字顯示濕度/溫度。2.溫濕度顯示值0.1％-99.9％RH，溫度顯示值0.1℃-60.0℃。3.溫濕度收集采準確傳感器，長距離傳輸無誤差。4.濕度控制：4.1利用濕度設定值來控制氮氣流入，到達濕度設定值即停止進氣，節(jié)省氮氣耗用。4.2濕度在1％-60％RH可調整。福州固化網帶爐合肥真萍科技網帶爐誠信經營。

連續(xù)爐即是連續(xù)作業(yè)爐，是一種連續(xù)地或間歇地裝料，工件在爐內不斷移動，完成加熱、保溫，甚至包括冷卻在內全過程的熱處理爐。連續(xù)作業(yè)爐可借助某些機械部件連續(xù)地或間歇地進行裝料和出料，連續(xù)順序地通過按零件處理工藝要求的不同溫度區(qū)完成加熱過程。使用連續(xù)作業(yè)爐可提高產品質量，提高勞動生產率和改善勞動條件。下面為大家介紹一下連續(xù)爐的產品特性。1.采用智能型溫度控制模塊，PID自動演算，LED顯示，配合SSR大功率可控硅輸出，能控制溫度之精細度；2.分段控制（當到達設定溫度時可任意關掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，其達到省電效果）3.內箱采用1.5mm厚SUS304#不銹鋼(清潔無塵，防生銹、耐腐蝕)，外箱采用1.5mm厚Q235冷軋鋼板(強度、塑性和焊接綜合性能相當好)；4.整機控制系統(tǒng)采用觸摸屏加PLC程序控制，設備加熱、運風、傳動、自動門開關均采用智能控制，防止失誤動作；5.當實際檢測溫度超過超溫保護溫控器設定值時，自動切斷加熱電源，起到雙重保護功能。

無氧干燥箱應用于航空、航天、石油、化工、船舶、電子、通訊等科研及生產單位，主要作BPO膠/PI膠/BCB膠固化，模壓固烤、IC（晶圓、CMOS、Bumping、TSV、MENS、指紋識別）、FPD、高精密電子元件、電子陶瓷材料無塵烘干，電工產品、材料、零備件等的高溫潔凈和無氧環(huán)境中干燥和老化試驗。下面為大家介紹一下真萍科技無氧干燥箱。一、技術指標與基本配置：1.使用溫度：RT～260℃，極限溫度：300℃；2.爐膛腔數:2個,上下布置；3.爐膛材料：SUS304鏡面不銹鋼；加熱元件：不銹鋼加熱器；熱偶：K分度4.溫度和氧含量記錄:無紙記錄儀；二、氧含量（配氧分析儀）：1.高溫狀態(tài)氧含量：≤10ppm+氣源氧含量;低溫狀態(tài)氧含量：≤20ppm+氣源氧含量2.控溫穩(wěn)定度：1℃；2.3溫度均勻度：2%℃（260℃平臺）；網帶爐的工作原理，真萍科技告訴您！

真萍科技潔凈烘箱是參照GB/T11158-1989，GB2423，2-1989干燥箱技術條件及中國相關標準研究制造，廣泛應用于電子液晶顯示，LCD,CMOS,IC，醫(yī)藥實驗室等生產及科研部門。下面為大家介紹一下潔凈烘箱的的測控系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。一、測控系統(tǒng)1.溫度控制裝置：日本進口溫控器，內置PID自動整定，斜率設定功能2.溫度控制方式為SSR固態(tài)繼電器功率調整輸出，溫度采集探頭為特制鎧裝K型熱電偶3.溫度監(jiān)控裝置：采用日本六通道巡回檢測有紙記錄儀，可將烤箱內實時環(huán)境溫度進行檢測打印。二、控制系統(tǒng)1.操作控制系統(tǒng)，采用精密電子儀器儀表結合電力拖動系統(tǒng)控制，更快速，更穩(wěn)定。2.防護措施：緊急停止，超溫保護,斷線報警，相序保護，過載保護，短路保護，漏電保護，及電磁門禁保護等。網帶爐的廠家哪個好？合肥真萍科技告訴您?；幢焙娓删W帶爐批發(fā)

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連續(xù)爐即是連續(xù)作業(yè)爐，是一種連續(xù)地或間歇地裝料，工件在爐內不斷移動，完成加熱、保溫，有時包括冷卻在內全過程的熱處理爐。連續(xù)作業(yè)爐可借助某些機械機構連續(xù)地或間歇地進行裝料和出料，連續(xù)順序地通過按零件處理工藝要求的不同溫度區(qū)完成加熱過程。使用連續(xù)作業(yè)爐可提高產品質量，提高勞動生產率和改善勞動條件。下面為大家介紹一下連續(xù)爐的產品特性。1.采用智能型溫度控制模塊，PID自動演算，LED顯示，配合SSR大功率可控硅輸出，能控制溫度之精細度；2.分段控制（當到達設定溫度時可任意關掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，其達到省電效果）3.內箱采用1.5mm厚SUS304#不銹鋼(清潔無塵，防生銹、耐腐蝕)，外箱采用1.5mm厚Q235冷軋鋼板(強度、塑性和焊接綜合性能相當好)；4.整機控制系統(tǒng)采用觸摸屏加PLC程序控制，設備加熱、運風、傳動、自動門開關均采用智能控制，防止失誤動作；5.當實際檢測溫度超過超溫保護溫控器設定值時，自動切斷加熱電源，起到雙重保護功能。福州固化網帶爐

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