關(guān)鍵性能參數(shù)耐壓等級(jí)靜壓上限可達(dá)40MPa(特殊設(shè)計(jì)可達(dá)100MPa),爆破壓力通常為量程的4倍。真空型設(shè)計(jì)可測(cè)至-0.1MPa,需配置雙層膜片防塌陷結(jié)構(gòu)。溫度適應(yīng)性標(biāo)準(zhǔn)型:-20℃~200℃(受填充液沸點(diǎn)限制)。高溫型:采用石墨填充或毛細(xì)管散熱,可達(dá)400℃(如配合水冷套使用)。精度等級(jí)工業(yè)級(jí):1.6級(jí)、2.5級(jí)。精密型:0.5級(jí)(需溫度補(bǔ)償設(shè)計(jì))。介質(zhì)兼容性分析化學(xué)腐蝕性:參考ISO 15156標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)H2S環(huán)境選用雙相不銹鋼;氯離子環(huán)境適用鉭材。磨蝕性介質(zhì):硬化處理膜片(如碳化鎢涂層)或增加膜片厚度。過程連接設(shè)計(jì)衛(wèi)生型:Tri-Clamp卡箍連接,表面Ra≤0.8μm,符合FDA/USP Class VI標(biāo)準(zhǔn)。高壓型:錐形密封螺紋(如NPT-L)配二次鎖緊結(jié)構(gòu)。隔膜壓力表,專為測(cè)量腐蝕性、粘稠介質(zhì)設(shè)計(jì),保護(hù)精密測(cè)量元件。天津Ham隔膜壓力表生產(chǎn)
壓力表主要是一種使用在鍋爐以及其他壓力容器上的一種常見壓力裝置,它的存在對(duì)正常的生產(chǎn)有積極的促進(jìn)作用,但是一旦出現(xiàn)故障,會(huì)涉及到人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。因此對(duì),壓力表故障進(jìn)行全方面的研究和分析是做好各項(xiàng)保障措施的基礎(chǔ),以下是對(duì)壓力表故障以及解決方式的闡述。1壓力表的常見故障分析1.1示值不合格超差現(xiàn)象。拉桿和扇形之間會(huì)因?yàn)槭局挡缓细癯霈F(xiàn)齒輪角度不對(duì)稱的情況,并且中心軸和表現(xiàn)也不在同一個(gè)中心上,這種故障有時(shí)也被稱為是中心軸偏心。示值差數(shù)出現(xiàn)了越走越大或者越走越小的情況,那么具體的解決翻版是對(duì)齒輪尾部動(dòng)力臂進(jìn)行長(zhǎng)度方面的調(diào)整。山東哈式隔膜隔膜壓力表檢測(cè)漢木(上海)儀表科技有限公司主營隔膜壓力表。
傳統(tǒng)指針壓力表和數(shù)字壓力表的區(qū)別,以及各自有什么樣的特點(diǎn),以方便大家選擇適合自己的產(chǎn)品。普通指針壓力表主要由引壓接頭、感壓元件(彈簧管)、傳動(dòng)放大裝置(機(jī)芯)等部分組成。壓力介質(zhì)由引壓接頭傳遞到彈簧管內(nèi)部,彈簧管受力后產(chǎn)生形變,聯(lián)動(dòng)機(jī)芯部件的中的扇形齒輪,指針跟著齒輪旋轉(zhuǎn)從而將不同壓力指示到表盤上。數(shù)字壓力表由壓力傳感器作為感壓元件,**常用的就是擴(kuò)散硅壓力傳感器。這種傳感器使用的硅單晶材料在外力的作用下會(huì)產(chǎn)生極微小的應(yīng)變,其內(nèi)部原子結(jié)構(gòu)的電子能級(jí)的狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化,從而導(dǎo)致其電阻率劇烈變化。傳感器的電阻也會(huì)發(fā)生極大變化,這種效應(yīng)稱為壓阻效應(yīng)。我們通過電子電路來檢測(cè)這個(gè)電阻的變化,并且把它轉(zhuǎn)換為壓力值顯示在屏幕上。數(shù)字壓力表采用全電子電路的工作方式,只有壓力傳感器在壓力變化時(shí)產(chǎn)生極小的物理應(yīng)變,決定了它測(cè)量精度高、分辨率高、使用壽命長(zhǎng)、讀數(shù)直觀等特點(diǎn);全電子電路幾乎不會(huì)受到外界震動(dòng)的影響,抗震性能突出;而且很容易實(shí)現(xiàn)多種壓力單位轉(zhuǎn)換、自動(dòng)峰值記錄、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳、電接點(diǎn)控制等功能。目前在測(cè)量精度要求高和工業(yè)自動(dòng)控制等領(lǐng)域,數(shù)字壓力表正在大批量的取代傳統(tǒng)指針式壓力表。
導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大;引起破裂。4.進(jìn)料溫度超過規(guī)定的100℃,加速隔膜老化,同時(shí),料漿中產(chǎn)生蒸氣泡,氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí),推進(jìn)液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。5.隔膜室的進(jìn)料和排料是通過探頭檢測(cè)控制桿位置倍號(hào)控制的,若控制桿上的磁環(huán)磁性弱,探頭檢測(cè)不到信號(hào),不能及時(shí)補(bǔ)排油,導(dǎo)致隔膜單側(cè)受力過大而破裂。6.隔膜控制桿的支承套磨損嚴(yán)重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。7.機(jī)組出現(xiàn)壓差,引起隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。8.十字頭、活塞或油缸內(nèi)襯松動(dòng),十字頭導(dǎo)軌、十字頭軸承安裝不正確等引起活塞的錘擊,都會(huì)使液力不平衡;泵頻繁跳停,也會(huì)使隔膜瞬時(shí)受力達(dá)到極限,造成隔膜破裂。9.氮?dú)獍A(yù)先充,有較好的阻尼效果。操作運(yùn)行時(shí),壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮?dú)獍膲毫Γㄖ挥型1脮r(shí)才能看到),若操作時(shí)氮?dú)獍鼡p壞或壓力降低,隔膜泵處于無阻尼狀態(tài)下運(yùn)行,將導(dǎo)致液力不平衡,隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。10.隔膜片自身質(zhì)量差,無彈性,材料強(qiáng)度低。
適用于化工、制藥等領(lǐng)域,確保測(cè)量過程安全可靠。
填充液作為壓力傳遞介質(zhì),其熱物理性質(zhì)對(duì)儀表性能至關(guān)重要:硅油:工作溫度-40℃~200℃,粘度范圍10-1000cSt,高溫型需添加抗氧化劑;氟油(如Krytox):耐溫范圍-70℃~300℃,化學(xué)惰性強(qiáng),但壓縮率比硅油高約15%,需補(bǔ)償設(shè)計(jì);甘油水溶液:低成本方案,適用于食品行業(yè),但易滋生微生物,需定期更換。在高溫工況(如蒸汽測(cè)量)中,填充液受熱膨脹會(huì)導(dǎo)致壓力指示漂移,此時(shí)需采用毛細(xì)管散熱系統(tǒng)(長(zhǎng)度≤10m)或石墨填充補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。對(duì)于低溫液態(tài)氣體(如液氮),需選擇低凝固點(diǎn)氟油并配置膜片加熱裝置,防止液壓系統(tǒng)凍結(jié)。
漢木(上海)儀表科技有限公司專注于提供品質(zhì)的隔膜耐震壓力表,為各行業(yè)壓力測(cè)量保駕護(hù)航。山東不銹鋼隔膜壓力表生產(chǎn)
裝拆方便,易于清洗,不易污染優(yōu)點(diǎn),并滿足藥品生產(chǎn)規(guī)范的要求。應(yīng)用于制藥,食品、飲料、制酪等行業(yè)。天津Ham隔膜壓力表生產(chǎn)
什么是一般壓力表?一般壓力表是指結(jié)構(gòu)為單圈”C”型彈簧管,精度等級(jí)比較高為1級(jí),測(cè)量值超過大氣壓力,用于測(cè)量對(duì)儀表零件不起腐蝕作用的液體、氣體和蒸汽的表壓力的儀表.它包括工業(yè)用單圈彈簧管式壓力表(普通壓力表)、壓力真空表、氧氣壓力表、電接點(diǎn)壓力表等.檢定依據(jù)規(guī)程JJG52-2013彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表二、一般壓力表有什么用途?1.監(jiān)視受壓容器內(nèi)部所充介質(zhì)運(yùn)行中的工作情況,以便恰當(dāng)?shù)乜刂剖軌喝萘浚Wo(hù)生產(chǎn)設(shè)備的安全.2.了解生產(chǎn)過程中物料變化狀態(tài),使某些工藝參數(shù)控制在給定的條件下,以保證產(chǎn)品符合質(zhì)量的要求.3.通過掌握壓力參數(shù),為操作人員監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)生產(chǎn)提供可靠的依據(jù)三、一般壓力表有什么優(yōu)點(diǎn)?1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,堅(jiān)固耐用,使用維護(hù)方便,工作安全可靠.2.外形小,重量輕,測(cè)量范圍廣,指示明顯,直接讀數(shù).3.在一般振動(dòng)狀態(tài)下影響小,有足夠的精度,有足夠的示值穩(wěn)定性.4.價(jià)格低廉..四、一般壓力表由哪些主要部件組成?一般壓力表的主要部件有彈簧管、機(jī)芯、示值機(jī)構(gòu)、外殼等.關(guān)鍵部件有兩大件:一個(gè)是彈簧管,它是壓力表的感壓元件,將壓力變換成位移;一個(gè)是機(jī)芯,它是壓力表的心臟。能將彈簧管自由端的微小位移量放大。
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導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大;引起破裂。4.進(jìn)料溫度超過規(guī)定的100℃,加速隔膜老化,同時(shí),料漿中產(chǎn)生蒸氣泡,氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí),推進(jìn)液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。5.隔膜室的進(jìn)料和排料是通過探頭檢測(cè)控制桿位置倍號(hào)控制的,若控制桿上的磁環(huán)磁性弱,探頭檢測(cè)不到信號(hào),不能及時(shí)補(bǔ)排油,導(dǎo)致隔膜單側(cè)受力過大而破裂。6.隔膜控制桿的支承套磨損嚴(yán)重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。7.機(jī)組出現(xiàn)壓差,引起隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。8.十字頭、活塞或油缸內(nèi)襯松動(dòng),十字頭導(dǎo)軌、十字頭軸承安裝不正確等引起活塞的錘擊,都會(huì)使液力不平衡;泵頻繁跳停,也會(huì)使隔膜瞬時(shí)受力達(dá)到...