目前常見于車載領(lǐng)域的陶瓷材料包括氮化硅(Si3N4)、碳化硅(SiC)、二氧化鋯(ZrO2)、氧化鈹(BeO)、氧化鋁(A12O3)等，用于車上的結(jié)構(gòu)性組件與功能性組件，因此也被分為結(jié)構(gòu)陶瓷與功能陶瓷。要了解一種材料，我們先來看看它在性能上的優(yōu)缺點(diǎn)：1.性能優(yōu)勢(shì)新型陶瓷材料是一種原子晶體材料，其結(jié)構(gòu)與金剛石也就是我們常說的鉆石類似，因此其物理特性在某些方面也極為相似，比如說高硬度。高硬度、尺寸精確：陶瓷材料一般具備極高的硬度/剛度，這種高硬度直接轉(zhuǎn)化為出色的耐磨性，這意味著許多技術(shù)陶瓷能夠比任何其他材料更長(zhǎng)時(shí)間地保持其精確、高公差的光潔度。耐高溫陶瓷可以用于制造高溫?zé)犭姲l(fā)電機(jī)和熱電池?；窗驳杼沾山^緣子

LED的散熱會(huì)對(duì)LED芯片的效率、壽命、可靠性等產(chǎn)生重要影響，這就要求LED封裝具有良好的散熱能力。目前，LED散熱基板主要使用金屬與陶瓷基板。陶瓷基板與傳統(tǒng)鋁基板相比，陶瓷基板反射率較高，有助于提高光效；且陶瓷基板的環(huán)境耐受度高，可應(yīng)用于高溫及高濕度環(huán)境，具備耐熱性、耐光線逆化，具有可靠性高，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；此外陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)較高，且屬于絕緣體，從而可以保證LED的熱流明維持率（95％），氧化鋁或氮化鋁基材尤其適合大功率LED使用。常州碳化硅陶瓷絕緣子耐高溫陶瓷可以用于制造高溫?zé)崽幚砉に囎稍兒透邷責(zé)崽幚砉に嚱鉀Q方案。

能源短缺、環(huán)境污染、氣候變暖等多方因素共同成就新能源汽車的崛起。材料行業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基石，而在新能源汽車產(chǎn)業(yè)中，各種先進(jìn)材料的應(yīng)用也是支撐起整個(gè)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。這里，我們就來了解一下在新能源汽車智能化進(jìn)程中占據(jù)越來越重要地位、不斷嶄露頭角的陶瓷材料。陶瓷基板在新能源汽車的電機(jī)驅(qū)動(dòng)中，采用SiCMOSFET器件比傳統(tǒng)SiIGBT帶來5%～10%續(xù)航提升，未來將會(huì)逐步取代SiIGBT。但SiCMOSFET芯片面積小，對(duì)散熱要求高。陶瓷覆銅板是銅-陶瓷-銅“三明治”結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，它具有陶瓷的散熱性好、絕緣性高、機(jī)械強(qiáng)度高、熱膨脹與芯片匹配的特性，又兼有無氧銅電流承載能力強(qiáng)、焊接和鍵合性能好、熱導(dǎo)率高的特性，幾乎成為SiCMOSFET在新能源汽車領(lǐng)域主驅(qū)應(yīng)用的必選項(xiàng)。

動(dòng)力電池陶瓷隔膜聚烯烴類隔膜是當(dāng)前主流隔膜，但是，這種膜的熱穩(wěn)定性較差。聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）的熔點(diǎn)分別為165℃和135℃，這會(huì)引起潛在的安全問題，因?yàn)樵诟邷叵拢裟?huì)收縮或熔化，從而引起內(nèi)部短路，導(dǎo)致火災(zāi)甚至。針對(duì)這種情況，人們已經(jīng)采取了多種方法來提高隔膜的熱穩(wěn)定性，在PP或者PE隔膜上涂覆一層無機(jī)陶瓷顆粒被認(rèn)為是有效、經(jīng)濟(jì)的方法。陶瓷材料提供了高耐熱性，而粘合劑則提供粘附力以保持涂層和整個(gè)復(fù)合隔膜的結(jié)構(gòu)完整性。一方面，由于提高了熱穩(wěn)定性，這種陶瓷涂覆隔膜可以通過防止高溫下的短路而有效地提高鋰離子電池的安全性；另一方面，陶瓷涂覆隔膜與電解液和正負(fù)極材料有良好的浸潤和吸液保液的能力，大幅度提高了電池的性能和使用壽命。常用的陶瓷材料包括α－氧化鋁、勃姆石、SiO2、CeO2、MgAl2O4、ZrO、TiO2等。耐高溫陶瓷可以用于制造高溫?zé)峤粨Q器和催化器。

壓電陶瓷是一種能將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿墓δ芴沾?，哪怕是像聲波震?dòng)產(chǎn)生的微小的壓力也能夠使它們發(fā)生形變，從而使陶瓷表面帶電。用壓電陶瓷柱代替普通火石制成的氣體電子打火機(jī)，能夠連續(xù)打火幾萬次。透明陶瓷的主要成分有氧化鎂、氧化鈣、氟化鈣等。透明陶瓷不但能透過光線，還具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和硬度。透明陶瓷是一種很好的透明防彈材料，還可以用來制造車床上的高速切削刀、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的零件和坦克觀察窗等，甚至可以代替不銹鋼。氮化硅強(qiáng)度陶瓷以強(qiáng)度高著稱，可用于制造燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器、葉片、渦輪等。耐高溫陶瓷可以用于制造高溫?zé)峤夥磻?yīng)器和高溫?zé)岱纸鉅t。宿遷絕緣柱陶瓷供應(yīng)商

耐高溫陶瓷可以用于制造高溫?zé)崽幚砉に嚾宋暮透邷責(zé)崽幚砉に嚿鐣?huì)?；窗驳杼沾山^緣子

常用成型介紹：注漿成型法：注漿成型是氧化鋁陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細(xì)管對(duì)水分的吸附，漿料遂固化在模內(nèi)?？招淖{時(shí)，在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí)，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。氧化鋁陶瓷漿料中還需加入有機(jī)添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩(wěn)定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸胺等粘結(jié)劑及聚丙烯胺、阿拉伯樹膠等分散劑，目的均在于使?jié){料適宜注漿成型操作?；窗驳杼沾山^緣子