陶瓷材料的缺點(diǎn)在有著以上優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),陶瓷材料不可避免地也存在著一些難點(diǎn);剪切和抗拉強(qiáng)度差,高脆性,延展性差;設(shè)計(jì)與加工難度大。得益于陶瓷優(yōu)異的電氣性能、機(jī)械性能以及耐熱性,其在車規(guī)級(jí)的嚴(yán)苛要求中反而有著更為廣泛的應(yīng)用。比如說用作各種電子元器件如電阻、電容、電感;由于導(dǎo)熱性優(yōu)異其可用于各種功率器件、傳...
常用成型介紹:1、干壓成型:氧化鋁陶瓷干壓成型技術(shù)于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm,長(zhǎng)度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種,可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15~50件。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻,故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模具充填非常重要。充填量準(zhǔn)確與否對(duì)制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60~200目之間可獲自由流動(dòng)效果,取得壓力成型效果。耐高溫陶瓷可以用于制造高溫?zé)崽幚砉に嚺嘤?xùn)和高溫?zé)崽幚砉に嚱逃I虾5X陶瓷絕緣子
絕緣子是安裝在不同電位的導(dǎo)體或?qū)w與接地構(gòu)件之間,能夠耐受電壓和機(jī)械應(yīng)力作用的器件。絕緣子種類繁多,形狀各異。不同類型的絕緣子結(jié)構(gòu)和外形雖有較大差別,但都是由絕緣件和連接金具兩大部分組成的。絕緣子是一種特殊的絕緣控件, 能夠在架空輸電線路中起到重要作用。早年間絕緣子多用于電線桿,慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體,它是為了增加爬電距離的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫絕緣子。絕緣子不應(yīng)該由于環(huán)境和電負(fù)荷條件發(fā)生變化導(dǎo)致的各種機(jī)電應(yīng)力而失效,否則絕緣子就不會(huì)產(chǎn)生重大的作用,就會(huì)損害整條線路的使用和運(yùn)行壽命。揚(yáng)州陶瓷件陶瓷結(jié)構(gòu)件耐高溫陶瓷可以用于制造高溫?zé)崽幚砉に嚪?wù)和高溫?zé)崽幚砉に囍С帧?/p>
隨著科技的不斷進(jìn)步,氧化鋁陶瓷的制備技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓展。未來,氧化鋁陶瓷有望在新能源、環(huán)保、智能制造等領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。同時(shí),也需要進(jìn)一步研究和開發(fā)新型氧化鋁陶瓷材料,以滿足不同領(lǐng)域的需求。氧化鋁陶瓷的優(yōu)點(diǎn)是具有高溫穩(wěn)定性和耐腐蝕性,但其缺點(diǎn)是脆性較大,容易發(fā)生斷裂。因此,在使用氧化鋁陶瓷時(shí)需要注意避免過度載荷和沖擊,以免造成破損。此外,氧化鋁陶瓷的制備成本較高,也是其應(yīng)用受限的因素之一。
低壓絕緣子和高壓絕緣子低壓絕緣子是指用于低壓配電線路和通信線路的絕緣子。高壓絕緣子是指用于高壓、超高壓架空輸電線路和變電所的絕緣子。為了適應(yīng)不同電壓等級(jí)的需要,通常用不同數(shù)量的同類型單只(件)絕緣子組成絕緣子串或多節(jié)的絕緣支柱。耐污絕緣子主要是采取增加或加大絕緣子傘裙或傘棱的措施以增加絕緣子的爬電距離,以提高絕緣子污穢狀態(tài)下的電氣強(qiáng)度。同時(shí)還采取改變傘裙結(jié)構(gòu)形狀以減少表面自然積污量,來提高絕緣子的抗污閃性能。耐污絕緣子的爬電比距一般要比普通絕緣子提高20%~30%,甚至更多。中國(guó)電網(wǎng)污閃多發(fā)的地區(qū)習(xí)慣采用雙層傘結(jié)構(gòu)形狀的耐污絕緣子,此種絕緣子自清洗能力強(qiáng),易于人工清掃。直流絕緣子主要指用在直流輸電中的盤形絕緣子。直流絕緣子一般具有比交流耐污型絕緣子更長(zhǎng)的爬電距離,其絕緣件具有更高的體電阻率(50℃時(shí)不低于10Ω·m),其連接金具應(yīng)加裝防電解腐蝕的電極(如鋅套、鋅環(huán))。耐高溫陶瓷可以用于制造高溫?zé)崽幚砉に囁囆g(shù)和高溫?zé)崽幚砉に嚸缹W(xué)。
燒成技術(shù)播報(bào)編輯將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除,使顆粒之間相互生長(zhǎng)結(jié)合,形成新的物質(zhì)的方法。燒成使用的加熱裝置普遍使用電爐。除了常壓燒結(jié)即無壓燒結(jié)外,還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量,但設(shè)備和模具費(fèi)用太高,此外由于屬軸向受熱,制品長(zhǎng)度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質(zhì),具有各向均勻受熱之優(yōu)點(diǎn),很適合形狀復(fù)雜制品的燒結(jié)。由于結(jié)構(gòu)均勻,材料性能比冷壓燒結(jié)提高30~50%。比一般熱壓燒結(jié)提高10-15%。因此,一些高附加值氧化鋁陶瓷產(chǎn)品需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及管等制品、場(chǎng)采用熱等靜壓燒成方法。耐高溫陶瓷可以用于制造高溫?zé)崽幚砉に嚳刂坪透邷責(zé)崽幚砉に噧?yōu)化。徐州陶瓷件陶瓷直銷
耐高溫陶瓷可以用于制造高溫?zé)峤粨Q器和催化器。上海氮化鋁陶瓷絕緣子
動(dòng)力電池陶瓷密封連接器動(dòng)力電池陶瓷密封連接器是新能源電動(dòng)汽車的重要組成部分,以前是從國(guó)外進(jìn)口,用于新能源電動(dòng)汽車中動(dòng)力電池蓋板與極柱之間形成密封導(dǎo)電連接。陶瓷具備優(yōu)越的電絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度,在電子行業(yè)用做密封件已越來越普遍,近些年已逐漸有電池企業(yè)用陶瓷密封來代替常見的塑料密封,其代表性企業(yè)就是比亞迪,拆開比亞迪的“刀片電池”,可以看到電芯就是用的陶瓷密封,使安全性有效提升。目前,該領(lǐng)域由婁底市安地亞斯公司市場(chǎng),產(chǎn)品采用高純氧化鋁陶瓷及厚膜鍍鎳工藝技術(shù)生產(chǎn),適用于釬焊銅和鋁等不同材質(zhì)。上海氮化鋁陶瓷絕緣子
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