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陶瓷基本參數(shù)
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陶瓷企業(yè)商機(jī)

高介電強(qiáng)度(絕緣性):它們?cè)谄渌牧系臋C(jī)械和熱性能趨于退化的高溫應(yīng)用中特別有用。一些陶瓷具有低電損耗和高介電常數(shù);這些通常用于電容器和諧振器等電子應(yīng)用中。此外,將絕緣體與結(jié)構(gòu)部件相結(jié)合產(chǎn)生了許多產(chǎn)品創(chuàng)新。耐高溫性能:陶瓷材料是一種超高溫材料,其熔點(diǎn)溫度大都超過1500℃。目前在發(fā)動(dòng)機(jī)、渦輪機(jī)和軸承等高溫應(yīng)用中已經(jīng)有著部分案例。導(dǎo)熱性和絕緣性能:不同類型的陶瓷材料的熱性能差異很大。有一些陶瓷(氮化鋁)具有高導(dǎo)熱性,通常在許多電氣應(yīng)用中用作散熱器或交換器。其他陶瓷的導(dǎo)熱性要低得多,使其適用于廣泛的應(yīng)用?;瘜W(xué)惰性、耐腐蝕性能:陶瓷材料的化學(xué)穩(wěn)定性非常好,化學(xué)溶解度低,因此具有很高的耐腐蝕性。金屬和聚合物無法提供相同的惰性或耐腐蝕性,這使得陶瓷在許多商業(yè)和工業(yè)應(yīng)用中成為極具吸引力的選擇,特別是在還需要耐磨性時(shí)。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶口密封結(jié)構(gòu)。大連耐磨陶瓷管廠家

陶瓷

LED的散熱會(huì)對(duì)LED芯片的效率、壽命、可靠性等產(chǎn)生重要影響,這就要求LED封裝具有良好的散熱能力。目前,LED散熱基板主要使用金屬與陶瓷基板。陶瓷基板與傳統(tǒng)鋁基板相比,陶瓷基板反射率較高,有助于提高光效;且陶瓷基板的環(huán)境耐受度高,可應(yīng)用于高溫及高濕度環(huán)境,具備耐熱性、耐光線逆化,具有可靠性高,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);此外陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)較高,且屬于絕緣體,從而可以保證LED的熱流明維持率(95%),氧化鋁或氮化鋁基材尤其適合大功率LED使用。菏澤特種陶瓷哪家好氧化鎂陶瓷可用于制作高壓電容器。

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碳陶制動(dòng)盤碳陶(C/C-SiC)復(fù)合材料是在碳/碳復(fù)合材料基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型剎車片材料,該材料以準(zhǔn)三維碳纖維整體針刺氈為骨架增強(qiáng)體,以沉積碳、SiC及殘余硅為基體復(fù)合而成。該材料結(jié)合了碳纖維和多晶碳化硅這兩者的物理特性,具有高溫穩(wěn)定性、高導(dǎo)熱性、高比熱等特點(diǎn)。此外,碳陶剎車具有輕量化、耐磨損等特點(diǎn),不但延長(zhǎng)了剎車盤的使用壽命,并且避免了因負(fù)載而產(chǎn)生的所有問題。據(jù)研究,一對(duì)碳陶剎車盤比同尺寸灰鑄鐵剎車盤可使汽車懸掛系統(tǒng)以下減重20kg,對(duì)于電動(dòng)汽車來說,約可增加續(xù)航里程50km。在新能源汽車行業(yè)電動(dòng)化、智能化、化趨勢(shì)下,碳陶剎車系統(tǒng)可顯著提高車輛響應(yīng)速度、縮短制動(dòng)距離,有望成為線控制動(dòng)的執(zhí)行器件,可以說是電動(dòng)車未來關(guān)鍵減重零部件。

燒成技術(shù)播報(bào)編輯將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除,使顆粒之間相互生長(zhǎng)結(jié)合,形成新的物質(zhì)的方法。燒成使用的加熱裝置普遍使用電爐。除了常壓燒結(jié)即無壓燒結(jié)外,還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量,但設(shè)備和模具費(fèi)用太高,此外由于屬軸向受熱,制品長(zhǎng)度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質(zhì),具有各向均勻受熱之優(yōu)點(diǎn),很適合形狀復(fù)雜制品的燒結(jié)。由于結(jié)構(gòu)均勻,材料性能比冷壓燒結(jié)提高30~50%。比一般熱壓燒結(jié)提高10-15%。因此,一些高附加值氧化鋁陶瓷產(chǎn)品需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及管等制品、場(chǎng)采用熱等靜壓燒成方法。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶身。

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常用成型介紹:注漿成型法:注漿成型是氧化鋁陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì),再加入解膠劑與粘結(jié)劑,充分研磨之后排氣,然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細(xì)管對(duì)水分的吸附,漿料遂固化在模內(nèi)??招淖{時(shí),在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí),還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。氧化鋁陶瓷漿料中還需加入有機(jī)添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩(wěn)定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸胺等粘結(jié)劑及聚丙烯胺、阿拉伯樹膠等分散劑,目的均在于使?jié){料適宜注漿成型操作。氧化鎂陶瓷是一種常見的陶瓷材料。哈爾濱耐磨陶瓷直銷

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低壓絕緣子和高壓絕緣子低壓絕緣子是指用于低壓配電線路和通信線路的絕緣子。高壓絕緣子是指用于高壓、超高壓架空輸電線路和變電所的絕緣子。為了適應(yīng)不同電壓等級(jí)的需要,通常用不同數(shù)量的同類型單只(件)絕緣子組成絕緣子串或多節(jié)的絕緣支柱。耐污絕緣子主要是采取增加或加大絕緣子傘裙或傘棱的措施以增加絕緣子的爬電距離,以提高絕緣子污穢狀態(tài)下的電氣強(qiáng)度。同時(shí)還采取改變傘裙結(jié)構(gòu)形狀以減少表面自然積污量,來提高絕緣子的抗污閃性能。耐污絕緣子的爬電比距一般要比普通絕緣子提高20%~30%,甚至更多。中國(guó)電網(wǎng)污閃多發(fā)的地區(qū)習(xí)慣采用雙層傘結(jié)構(gòu)形狀的耐污絕緣子,此種絕緣子自清洗能力強(qiáng),易于人工清掃。直流絕緣子主要指用在直流輸電中的盤形絕緣子。直流絕緣子一般具有比交流耐污型絕緣子更長(zhǎng)的爬電距離,其絕緣件具有更高的體電阻率(50℃時(shí)不低于10Ω·m),其連接金具應(yīng)加裝防電解腐蝕的電極(如鋅套、鋅環(huán))。大連耐磨陶瓷管廠家

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陶瓷材料的缺點(diǎn)在有著以上優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),陶瓷材料不可避免地也存在著一些難點(diǎn);剪切和抗拉強(qiáng)度差,高脆性,延展性差;設(shè)計(jì)與加工難度大。得益于陶瓷優(yōu)異的電氣性能、機(jī)械性能以及耐熱性,其在車規(guī)級(jí)的嚴(yán)苛要求中反而有著更為廣泛的應(yīng)用。比如說用作各種電子元器件如電阻、電容、電感;由于導(dǎo)熱性優(yōu)異其可用于各種功率器件、傳...

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