陶瓷材料的缺點(diǎn)在有著以上優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),陶瓷材料不可避免地也存在著一些難點(diǎn);剪切和抗拉強(qiáng)度差,高脆性,延展性差;設(shè)計(jì)與加工難度大。得益于陶瓷優(yōu)異的電氣性能、機(jī)械性能以及耐熱性,其在車規(guī)級的嚴(yán)苛要求中反而有著更為廣泛的應(yīng)用。比如說用作各種電子元器件如電阻、電容、電感;由于導(dǎo)熱性優(yōu)異其可用于各種功率器件、傳...
我國建筑陶瓷工業(yè)獲得了飛速的發(fā)展,隨著我國加入 WTO,建筑陶瓷工業(yè)又面臨著一次空前的發(fā)展機(jī)遇,同時(shí)也面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。 我國建筑陶瓷企業(yè)主要分布在東南沿海一帶,如廣東的佛山、福建的晉江、浙江的溫州、河北的唐山、山東的淄博和濰坊等地。企業(yè)過分集中于少數(shù)地區(qū),這種現(xiàn)狀雖然具有有利的一面,但我們也決不能忽略其不利的一面。這種過于集中的特點(diǎn)會造成嚴(yán)重的局部重復(fù)建設(shè)和資源浪費(fèi),不利于我國建筑陶瓷工業(yè)的、可持續(xù)發(fā)展;第二,容易造成企業(yè)間的惡性競爭,不利于我國建筑陶瓷工業(yè)的健康發(fā)展;第三,容易造成產(chǎn)品的局部供大于求,而過剩部分的產(chǎn)品要外銷特別是銷往較遠(yuǎn)的(如東北、西北等)地區(qū),銷售成本無疑會增加;第四,容易造成主要原材料的缺乏,這些原料長期大量外購,也會增加生產(chǎn)成本。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶塞。揭陽95氧化鋁陶瓷樣品
制作工藝播報(bào)編輯粉體制備將入廠的氧化鋁粉按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下,若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁純度在99.99%外,還需超細(xì)粉碎且使其粒徑分布均勻。采用擠壓成型或注射成型時(shí),粉料中需引入粘結(jié)劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂有機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)與氧化鋁粉體在150-200溫度下均勻混合,以利于成型操作。采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結(jié)劑。若采用半自動或全自動干壓成型,對粉體有特別的工藝要求,需要采用噴霧造粒法對粉體進(jìn)行處理、使其呈現(xiàn)圓球狀,以利于提高粉體流動性便于成型中自動充填模壁。此外,為減少粉料與模壁的摩擦,還需添加1~2%的潤滑劑,如硬脂酸,及粘結(jié)劑PVA。長春堇青石陶瓷價(jià)格氧化鎂陶瓷可用于制作耐酸堿腐蝕的容器。
按照中國電子元件行業(yè)報(bào)告數(shù)據(jù),2020年全球MLCC市場出貨量約4.39萬億只,其中汽車用MLCC數(shù)量約占10%,而金額則占到15%左右。隨著新能源汽車的持續(xù)滲透,以及智能化、物聯(lián)化發(fā)展,其中使用的電子元件也大幅增加,預(yù)計(jì)到2025 年全球汽車用 MLCC 需求量將達(dá)到4730億只, 五年平均增長率約為 4.6%。除了此之外,陶瓷材料還在其電性能甚至特殊光學(xué)材料方面有著應(yīng)用。功能性陶瓷材料中的壓電陶瓷還可以用在智能座艙的觸控反饋方案中。壓電陶瓷是一種重要的換能材料,其機(jī)電耦合性能優(yōu)良,在電子信息、機(jī)電換 能、自動控制、微機(jī)電系統(tǒng)、生物醫(yī)學(xué)儀器中廣泛應(yīng)用。
智能化”是汽車行業(yè)的關(guān)鍵詞和主線:智能駕駛、智能座艙、智能網(wǎng)聯(lián),已成為當(dāng)下汽車智能化的主要幾個(gè)部分。從當(dāng)下熱門的L2級自動駕駛,再到未來的L4/L5高階自動駕駛,智能化帶來的單車平均增量價(jià)值或數(shù)以萬元計(jì)。材料行業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基石,而在智能汽車產(chǎn)業(yè)中,各種先進(jìn)材料的應(yīng)用也是支撐起整個(gè)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。這里,我們就來了解一下汽車智能化進(jìn)程中占據(jù)越來越重要地位的材料——陶瓷材料。陶瓷材料是一個(gè)大類,是指用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無機(jī)非金屬材料。它具有高熔點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用在現(xiàn)代工業(yè)中的主要是以高純、超細(xì)人工合成的無機(jī)化合物為原料,采用精密控制工藝燒結(jié)而制成的新型陶瓷材料。其成分主要為氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶身連接件。
氧化鋁陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域非常普遍。在航空航天領(lǐng)域,氧化鋁陶瓷被用作發(fā)動機(jī)噴嘴、燃燒室、渦輪葉片等高溫部件。在電子領(lǐng)域,氧化鋁陶瓷被用作電容器、絕緣體、電子陶瓷等。在化工領(lǐng)域,氧化鋁陶瓷被用作反應(yīng)器、催化劑載體、過濾器等。在醫(yī)療領(lǐng)域,氧化鋁陶瓷被用作人工關(guān)節(jié)、牙科修復(fù)材料等。氧化鋁陶瓷的優(yōu)點(diǎn)是具有高溫穩(wěn)定性和耐腐蝕性,但其缺點(diǎn)是脆性較大,容易發(fā)生斷裂。因此,在使用氧化鋁陶瓷時(shí)需要注意避免過度載荷和沖擊,以免造成破損。此外,氧化鋁陶瓷的制備成本較高,也是其應(yīng)用受限的因素之一。氧化鎂陶瓷具有優(yōu)異的耐高溫性能。鄭州莫來石陶瓷批發(fā)
氧化鎂陶瓷可用于制作高頻電感器。揭陽95氧化鋁陶瓷樣品
氧化鋁陶瓷的制備方法主要有以下幾種:1.熱壓法:將氧化鋁粉末放入模具中,在高溫高壓下進(jìn)行熱壓成型,再進(jìn)行燒結(jié)處理,得到氧化鋁陶瓷。2.等離子噴涂法:將氧化鋁粉末通過等離子噴涂技術(shù)噴涂在基材上,再進(jìn)行燒結(jié)處理,得到氧化鋁陶瓷涂層。3.溶膠-凝膠法:將氧化鋁前驅(qū)體通過溶膠-凝膠法制備成凝膠,再進(jìn)行熱處理,得到氧化鋁陶瓷。4.水熱法:將氧化鋁粉末和水混合,加入適量的堿性物質(zhì),在高溫高壓下進(jìn)行水熱反應(yīng),得到氧化鋁陶瓷。5.氣相沉積法:將氧化鋁前驅(qū)體通過氣相沉積技術(shù)沉積在基材上,再進(jìn)行熱處理,得到氧化鋁陶瓷涂層。以上是氧化鋁陶瓷的常見制備方法,不同的制備方法適用于不同的應(yīng)用場景。揭陽95氧化鋁陶瓷樣品
陶瓷材料的缺點(diǎn)在有著以上優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),陶瓷材料不可避免地也存在著一些難點(diǎn);剪切和抗拉強(qiáng)度差,高脆性,延展性差;設(shè)計(jì)與加工難度大。得益于陶瓷優(yōu)異的電氣性能、機(jī)械性能以及耐熱性,其在車規(guī)級的嚴(yán)苛要求中反而有著更為廣泛的應(yīng)用。比如說用作各種電子元器件如電阻、電容、電感;由于導(dǎo)熱性優(yōu)異其可用于各種功率器件、傳...
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