1、數(shù)據(jù)信息實時準(zhǔn)確，WMS系統(tǒng)利用條碼技術(shù)，規(guī)范物料/成品標(biāo)簽、庫位標(biāo)簽，結(jié)合PDA手持設(shè)備，數(shù)據(jù)的采集即刻完成，擺脫過去的人為的繁瑣緩慢的數(shù)據(jù)錄入工作，確保物料/成品在庫內(nèi)擺放位置、數(shù)量，數(shù)據(jù)信息更準(zhǔn)確。2、簡化作業(yè)流程，提升作業(yè)效率WMS根據(jù)設(shè)置的入庫上架策略、出庫揀貨策略，可以自動分配庫位到操作人員PDA設(shè)備上，操作人員只要按照指示把貨物存放到指定的位置，或者根據(jù)指示走到相應(yīng)的貨位處拿取相應(yīng)貨物即可。而且PDA設(shè)備掃描數(shù)據(jù)后，會自動根系統(tǒng)核對，若出錯便會發(fā)出提醒，確保作業(yè)的準(zhǔn)確性。3、質(zhì)量追溯更輕松WMS能夠完整記錄每個任務(wù)作業(yè)過程中的關(guān)鍵時間信息、人員信息、任務(wù)內(nèi)容及狀態(tài)。管理人員可以通過WMS方便地對發(fā)生問題的任務(wù)和貨品進(jìn)行查詢和取證，做到作業(yè)全程可追溯，便于查詢出錯環(huán)節(jié)并修正。4、績效考核更有據(jù)WMS能夠記錄全流程各環(huán)節(jié)的人員操作情況和工作結(jié)果，這些數(shù)據(jù)記錄可用于倉庫員工的績效管理，靈活設(shè)定員工考核的KPI值。5、庫存管理可以設(shè)置庫存數(shù)量上下限和效期預(yù)警，避免出現(xiàn)缺料、缺貨、庫存過高、過期等情況發(fā)生。支持先進(jìn)先出管理，有效提升庫存周轉(zhuǎn)率。6、SAP系統(tǒng)集成管理WMS與SAPERP系統(tǒng)無逢集成，實現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步。貨物存取機(jī)作業(yè)范圍以外的輸送設(shè)備，用以將貨物存取機(jī)與其他長距離的運輸裝置聯(lián)系起來。江西家裝立體倉庫

智能倉儲管理系統(tǒng)是一款標(biāo)準(zhǔn)化、智能化過程導(dǎo)向管理的倉儲管理軟件，它結(jié)合了眾多企業(yè)的實際情況和管理經(jīng)驗，能夠準(zhǔn)確、高效地管理客戶訂單、采購訂單、以及倉儲的綜合管理。使用后，倉儲管理模式發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的“結(jié)果導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變成“過程導(dǎo)向”；從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”，同時兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式；從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導(dǎo)向定位取貨”；同時引入了“監(jiān)控平臺”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實質(zhì)是過程管理，過程精細(xì)可控，結(jié)果自然正確無誤。在立體倉庫中常見的有堆垛機(jī)設(shè)備，但是堆垛機(jī)的重量很大，在長期使用過程中，在對倉庫地面造成很大損傷的同時也會磨損設(shè)備自身的底座。在進(jìn)行立體倉庫的設(shè)計時候需要對倉庫地面進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計，尤其是它的受力承載能力設(shè)計，需要考慮到倉庫中會使用哪些倉儲設(shè)備，需明確他們會對地面造成的壓力，設(shè)計出能夠承受這種壓力的地面，減少相關(guān)設(shè)備和地面的磨損程度。深圳解決方案立體倉庫四向穿梭車不受空間形狀的限制，幾乎可以在任意的空間中布置，這是AS/RS所無法比擬的優(yōu)勢。

  倉庫管理分為物品入庫管理、出庫管理、盤點管理、貨物分揀、調(diào)撥管理，億道信息倉庫管理系統(tǒng)結(jié)合條碼、RFID、Wi-Fi、計算機(jī)軟件等技術(shù)，能有效、準(zhǔn)確、智能地對入庫、庫存、出庫貨品進(jìn)行信息自動識別、采集、記錄及數(shù)據(jù)管理，并可對貨品相關(guān)信息實現(xiàn)快速的查詢與統(tǒng)計。庫管人員可根據(jù)工作要求使用手持設(shè)備對庫內(nèi)貨品進(jìn)行查找、信息查詢及分區(qū)分類的貨品盤點，并對盤點結(jié)果通過系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實時更新，形成統(tǒng)計報表。隨著電子商務(wù)的普及，物流倉儲行業(yè)得到飛速發(fā)展。但是由于物流行業(yè)信息化水平不高、物流設(shè)施自動化程度低，導(dǎo)致貨物信息零散、分揀效率低、中轉(zhuǎn)配送時間長，快遞變“慢遞”現(xiàn)象時有發(fā)生。為此，很多物流公司將條碼、RFID引入物流管理工作中，通過物流PDA整合收件、分揀（分撥）、配送、派件等各個環(huán)節(jié)的工作業(yè)務(wù)，實現(xiàn)智能化工作與管理，并對每個環(huán)節(jié)的時間點、責(zé)任人等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行實時采集，匯集到統(tǒng)一的信息平臺，管理人員通過后臺可實時獲取信息并進(jìn)行管理，支持用戶查看物流信息，便捷，不只大幅提高物流運轉(zhuǎn)效率，降低物流成本，還有利于提升用戶服務(wù)體驗，提高滿意度。

自動化立體倉庫簡稱立體倉庫。一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲存單元貨物，用相應(yīng)的物料搬運設(shè)備進(jìn)行貨物入庫和出庫作業(yè)的倉庫。由于這類倉庫能充分利用空間儲存貨物，故形象地稱其為“立體倉庫”。自動化立體倉庫是現(xiàn)代物流系統(tǒng)中迅速發(fā)展的一個重要組成部分，它具有節(jié)約用地、減輕勞動強(qiáng)度、減少差錯、提高倉儲自動化水平及管理水平、提高管理和操作人員素質(zhì)、降低儲運損耗、有效地減少流動資金的積壓、提高物流效率等諸多優(yōu)點。與廠級計算機(jī)管理信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)以及與生產(chǎn)線緊密相連的自動化立體倉庫更是當(dāng)今CIMS(計算機(jī)集成制造系統(tǒng))及FMS(柔性制造系統(tǒng))在計算機(jī)管理系統(tǒng)的高度指揮下，高效、合理地貯存各種型號的低壓電器成品。

庫存的比較好控制部分是確定倉庫的商業(yè)模式的，即要（根據(jù)上一層設(shè)計的要求）確定本倉庫的管理目標(biāo)和管理模式，如果是供應(yīng)鏈上的一個執(zhí)行環(huán)節(jié)，是成本中心，多以服務(wù)質(zhì)量、運營成本為控制目標(biāo)，追求合理庫存甚至零庫存。因此精確了解倉庫的物品信息對系統(tǒng)來說至關(guān)重要，所以我們提出要解決精確的倉儲管理，倉儲管理及精確定位在企業(yè)的管理流程中起著非常重要的作用。如果不能保證及時準(zhǔn)確的進(jìn)貨、庫存控制和發(fā)貨，將會給企業(yè)帶來巨大損失，這不僅表現(xiàn)為企業(yè)各項管理費用的增加，而且會導(dǎo)致客戶服務(wù)質(zhì)量難以得到保證且影響企業(yè)的市場競爭力。所以我們提出了全新基于射頻識別的倉庫系統(tǒng)方案來解決精確倉儲管理問題。下面我們來分析采用射頻識別技術(shù)后給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益。立體倉庫將會越來越普及和完善，成為物流倉儲的主流方式!四川立體倉庫推薦咨詢

準(zhǔn)確、實時、靈活地向各銷售部門提供所需產(chǎn)成品。江西家裝立體倉庫

 揀選路徑規(guī)劃問題是指對每個訂單，如何合理確定揀貨員或揀貨機(jī)器人對貨物揀選的順序，以實現(xiàn)揀選時行走距離短或者損耗的時間**少。在倉儲機(jī)器人數(shù)量充足的智能倉庫系統(tǒng)中，倉儲機(jī)器人的數(shù)量多于每批訂單中的任務(wù)個數(shù)。因此，倉儲機(jī)器人數(shù)量充足的多機(jī)器人任務(wù)分配問題，相當(dāng)于一個非平衡指派問題。倉儲機(jī)器人數(shù)量不足的多機(jī)器人任務(wù)分配問題，屬于一個典型的調(diào)度問題。人工揀選時常用的是基于簡單路徑規(guī)則的啟發(fā)式算法，如S型路線、返回型路線、中點返回型路線、比較大間隔型路線、混合型路線等。不同的揀選路徑策略在不同的前提條件下有不同的比較好效果，這個前提條件包括貨位的指派方式、存儲區(qū)的形狀以及每條揀選通道上揀選貨物的密度。已有研究表明貨物揀選密度小于，比較大間隔型路線比較好；大于，S型路線比較好化。江西家裝立體倉庫