首先,從貨物的清點(diǎn)、上架、下架到出庫,整個(gè)流程需要大量的人力資源,且極度依賴于經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工,這直接導(dǎo)致了作業(yè)成本的持續(xù)攀升。其次,貨品入庫上架后,位置信息往往依靠人工手寫記錄,這種方式極易出錯(cuò),導(dǎo)致貨品“失蹤”現(xiàn)象頻發(fā),同時(shí)也極大地限制了倉庫空間的優(yōu)化利用。再者,日常的庫存數(shù)據(jù)更新需要人工手動(dòng)錄...
立體倉庫的主體由貨架,巷道式堆垛起重機(jī)、入(出)庫工作臺(tái)和自動(dòng)運(yùn)進(jìn)(出)及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體,貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間,巷道堆垛起重機(jī)穿行于貨架之間的巷道中,完成存、取貨的工作。管理上采用計(jì)算機(jī)及條形碼技術(shù)。跟普通倉庫的區(qū)別:1、立體倉庫一般都較高。其高度一般在5米以上,比較高達(dá)到40米,常見的立體倉庫在7~25米之間。2、立體倉庫必然是機(jī)械化倉庫。由于貨架在5米以上,人工已難以對(duì)貨架進(jìn)行進(jìn)出貨操作,因而必須依靠機(jī)械進(jìn)行作業(yè)。而立體倉庫中的自動(dòng)化立體倉庫,則是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。3、立體倉庫中配置有多層貨架。由于貨架較高,所以又稱為高層貨架倉庫??梢约皶r(shí)掌握所有庫存貨物當(dāng)前所在位置,有利于提高倉庫管理的工作效率。吉林立體倉庫
項(xiàng)目目標(biāo):1、實(shí)現(xiàn)與SAP系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無縫銜接,兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。2、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動(dòng)化作業(yè),減少對(duì)員工依賴,提高工作效率。3、實(shí)現(xiàn)庫存動(dòng)態(tài)更新,先進(jìn)先出,加快庫存周轉(zhuǎn),降低企業(yè)運(yùn)行成本和運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。4、規(guī)范化日常倉庫流程,提高出入庫效率、配送效率和發(fā)貨準(zhǔn)確率,進(jìn)一步加強(qiáng)倉儲(chǔ)作業(yè)質(zhì)量。5、建立科學(xué)、透明的績效考核體系,確??冃Ч焦V饕獦I(yè)務(wù)流程:1、實(shí)現(xiàn)物料/成品條碼標(biāo)簽、倉位條碼標(biāo)簽打印管理,也支持批次管理,序列號(hào)管理;2、結(jié)合PDA手持設(shè)備后,日常的上下架、調(diào)撥、盤點(diǎn)等作業(yè)都可通過PDA及時(shí)獲取,提升了溝通效率;3、利用盤點(diǎn)流程定時(shí)掃描盤點(diǎn),保證系統(tǒng)庫存與實(shí)物庫存數(shù)據(jù)一致;4、通過先進(jìn)先出的出庫策略,讓庫存周轉(zhuǎn)率得到提升,減輕庫存積壓資金;5、通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄倉庫每個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)和操作員,既滿足了產(chǎn)品質(zhì)量追溯要求,又能為績效考核提供精細(xì)的數(shù)據(jù)。6、通過WMS開發(fā)的接口,與SAP系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無縫銜接,減少人工錄入數(shù)據(jù)工作量,提升企業(yè)信息化水平信息化收益:1、WMS系統(tǒng)能夠靈活適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)競(jìng)爭環(huán)境,不斷變化的組織架構(gòu)和運(yùn)作模式,進(jìn)行快速響應(yīng)。2、動(dòng)態(tài)反映物流管理和運(yùn)行中的各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。吉林立體倉庫i智能倉儲(chǔ)主要由貨架系統(tǒng)、堆垛機(jī)系統(tǒng)、托盤自動(dòng)化系統(tǒng)、輸送分揀系統(tǒng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)倉庫管理信息化系統(tǒng)。
激光測(cè)距認(rèn)址技術(shù)是目前普遍使用的堆垛機(jī)認(rèn)址技術(shù)。激光測(cè)距器分為激光頭和反射板兩部分,如圖1所示。將激光頭裝在堆垛機(jī)上,反射板安裝在地面上,隨著堆垛機(jī)在巷道內(nèi)來回運(yùn)行,激光頭與反射板之間的距離隨之不斷改變,從而實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)運(yùn)行過程中的動(dòng)態(tài)測(cè)距。通過PLC控制器讀取激光測(cè)距器的數(shù)據(jù),并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)的定位。采用激光測(cè)距認(rèn)址,可以極大地提高堆垛機(jī)的運(yùn)行效率。當(dāng)堆垛機(jī)接到任務(wù)時(shí),首先通過計(jì)算得到當(dāng)前位置與目標(biāo)位置之間的距離差,從而得到比較好運(yùn)行速度曲線和所需脈沖,然后堆垛機(jī)就按該速度曲線運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)的連續(xù)控制和平滑調(diào)速,優(yōu)化調(diào)速曲線,優(yōu)化啟動(dòng)與制動(dòng)性能。該技術(shù)可在高速堆垛機(jī)中應(yīng)用,提高了堆垛機(jī)的運(yùn)行效率。
智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng):開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的物流系統(tǒng)軟件,該系統(tǒng)包括但不***于以下功能:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置(如區(qū)域、貨位、物料、貨主、設(shè)備等)、收貨管理、上架管理、下架管理、訂單管理、質(zhì)檢管理、盤點(diǎn)管理、波次管理、批次管理、任務(wù)管理、圖形化庫存管理、策略配置、統(tǒng)計(jì)查詢等。智能倉儲(chǔ)是物流過程的一個(gè)環(huán)節(jié),智能倉儲(chǔ)的應(yīng)用,保證了貨物倉庫管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼,還可方便地對(duì)庫存貨物的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。利用SNHGES系統(tǒng)的庫位管理功能,更可以及時(shí)掌握所有庫存貨物當(dāng)前所在位置,有利于提高倉庫管理的工作效率。智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)以實(shí)用、高效、便捷、經(jīng)濟(jì)的建設(shè)方式為原則,實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)管理各種自動(dòng)化功能,完成:準(zhǔn)確收貨、在正確的地點(diǎn)存貨、倉儲(chǔ)存貨管理、訂單處理、分揀和配送控制及門店物流聯(lián)動(dòng)。在全自動(dòng)智能倉儲(chǔ)中**的系統(tǒng)是自動(dòng)化控制系統(tǒng)與倉庫管理信息化系統(tǒng)。
堆垛機(jī)采用編碼器認(rèn)址時(shí),通過相應(yīng)的安裝方式,將堆垛機(jī)距離值通過編碼器轉(zhuǎn)化為脈沖數(shù)值,該數(shù)值通過PLC的高速計(jì)數(shù)端子進(jìn)入PLC,從而實(shí)現(xiàn)認(rèn)址。采用編碼器認(rèn)址往往會(huì)制約堆垛機(jī)的運(yùn)行效率。因?yàn)榫幋a器認(rèn)址的比較大問題是走行輪在地軌上打滑而導(dǎo)致編碼器出現(xiàn)計(jì)數(shù)錯(cuò)誤,嚴(yán)重影響測(cè)量精度,從而降低堆垛機(jī)的可靠性。將編碼器安裝在被動(dòng)輪上,并采用認(rèn)址片加以校驗(yàn),會(huì)改善這方面的情況,但堆垛機(jī)的運(yùn)行速度不能太高,一般在120m/min以下。另外,編碼器定位存在累計(jì)誤差,因此堆垛機(jī)每次回到原點(diǎn),編碼器都需要清零。編碼器認(rèn)址與PLC控制、矢量變頻器、模擬量控制技術(shù)結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)的線性速度調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)平滑調(diào)速,其在中、低速堆垛機(jī)中的性能不低于激光測(cè)距,而且價(jià)格低于激光測(cè)距,使其在一定范圍內(nèi)仍有應(yīng)用。確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。吉林立體倉庫
自動(dòng)倉庫是指在不直接人工干預(yù)的情況下,能自動(dòng)地存儲(chǔ)和取出物料的系統(tǒng)。吉林立體倉庫
自動(dòng)化立體倉庫簡稱為立體倉庫,這是倉庫存儲(chǔ)設(shè)備,現(xiàn)代信息處理技術(shù)與倉儲(chǔ)設(shè)備的完美結(jié)合。立體倉庫的主體由貨架,巷道式堆垛起重機(jī)、入(出)庫工作臺(tái)和自動(dòng)運(yùn)進(jìn)(出)及操作控制系統(tǒng)組成。區(qū)別與普通倉庫貨架的是,貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體,貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間,巷道堆垛起重機(jī)穿行于貨架之間的巷道中,完成存、取貨的工作。管理上采用計(jì)算機(jī)及條形碼技術(shù)。航瑞以精細(xì)化質(zhì)量控制為hexin,致力于制造業(yè)及流通業(yè)領(lǐng)域的物流自動(dòng)化、信息化、集成化技術(shù)的創(chuàng)新、研究、開發(fā)和應(yīng)用,為客戶提供智能工廠整體解決方案、智能制造系統(tǒng)集成、物流系統(tǒng)集成、設(shè)備開發(fā)設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、培訓(xùn)及售后等一條龍服務(wù),為客戶提供交鑰匙工程。吉林立體倉庫
首先,從貨物的清點(diǎn)、上架、下架到出庫,整個(gè)流程需要大量的人力資源,且極度依賴于經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工,這直接導(dǎo)致了作業(yè)成本的持續(xù)攀升。其次,貨品入庫上架后,位置信息往往依靠人工手寫記錄,這種方式極易出錯(cuò),導(dǎo)致貨品“失蹤”現(xiàn)象頻發(fā),同時(shí)也極大地限制了倉庫空間的優(yōu)化利用。再者,日常的庫存數(shù)據(jù)更新需要人工手動(dòng)錄...
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