碟片激光器采用了獨特的碟片式增益介質設計，將增益介質制成薄盤狀，其厚度通常在幾百微米左右，直徑可達幾十毫米。這種設計使得碟片激光器具有優(yōu)異的散熱性能，因為碟片的厚度很薄，熱量能夠快速傳導到邊緣，通過冷卻裝置進行散熱，從而有效避免了熱透鏡效應，保證了激光輸出的高光束質量。碟片激光器的泵浦方式一般為側面泵浦，泵浦光從碟片的側面均勻注入，使增益介質能夠充分吸收泵浦能量，提高了能量轉換效率。與傳統(tǒng)的固體激光器相比，碟片激光器在輸出功率和光束質量方面具有明顯優(yōu)勢。它能夠實現(xiàn)高功率的連續(xù)激光輸出，功率可達數(shù)千瓦，同時保持良好的光束質量，其光束參數(shù)積（BPP）較低，能夠實現(xiàn)高能量密度的聚焦，適用于高精度的激光加工。在激光焊接領域，碟片激光器可用于焊接鋁合金、不銹鋼等材料，實現(xiàn)高質量的焊接接頭；在激光切割中，能夠快速切割厚板材料，并且切口光滑、無毛刺。此外，碟片激光器還在激光表面處理、激光打標等領域有著廣泛的應用前景。我們的激光器具有高效能和低能耗的特點，有助于客戶降低能源成本。488nm單模光纖激光器

按運轉方式分，激光器可分為連續(xù)波激光器和脈沖激光器1。連續(xù)波激光器能夠持續(xù)發(fā)射激光，其特點是只需使用連續(xù)電源而不需要儲能電容和充電電源。它具有相干性好、可靠性高、波長可調諧、使用壽命長等優(yōu)勢，在航空航天、醫(yī)療衛(wèi)生、汽車制造、機械加工、電子產(chǎn)品等領域應用較多。例如，在航空航天領域可用于切割飛機蜂窩結構、飛機蒙皮以及尾翼壁板等；在醫(yī)療衛(wèi)生領域可用于洗牙以及分解腎結石。脈沖激光器則以脈沖形式產(chǎn)生激光，單個激光脈沖寬度小于0.25秒、每間隔一定時間才工作一次，它具有較大輸出功率，適合于激光打標、切割、測距等5。常見的脈沖激光器類型包括固體激光器中的釔鋁石榴石（YAG）激光器、紅寶石激光器、釹玻璃激光器等，以及氮分子激光器、準分子激光器等。哪些是激光器生產(chǎn)過程使用激光器時，應確保周圍沒有反射物體，以免激光束反射造成傷害。

固體激光器主要由工作物質、泵浦源、光學諧振腔和冷卻系統(tǒng)等部分組成。工作物質通常是摻雜了離子的晶體或玻璃，如Nd:YAG晶體、釹玻璃等。泵浦源的作用是為工作物質提供能量，使離子實現(xiàn)粒子數(shù)反轉。常見的泵浦方式有閃光燈泵浦和激光二極管泵浦，其中激光二極管泵浦具有效率高、壽命長、體積小等優(yōu)點，逐漸成為主流的泵浦方式。光學諧振腔決定了激光的輸出特性，通過精確設計反射鏡的曲率和反射率，能夠控制激光的模式和光束質量。冷卻系統(tǒng)對于固體激光器至關重要，由于在工作過程中會產(chǎn)生大量熱量，若不及時散熱，會導致工作物質性能下降，甚至損壞激光器。常用的冷卻方式有水冷、風冷等。固體激光器具有諸多技術優(yōu)勢，其輸出功率高，可達到數(shù)千瓦甚至更高，能夠滿足工業(yè)加工中對高能量激光的需求；光束質量好，聚焦性能強，可實現(xiàn)高精度的加工。在激光打標領域，固體激光器能夠在金屬、塑料等材料表面雕刻出精細的圖案和文字；在激光焊接中，可實現(xiàn)高質量的焊接接頭，廣泛應用于電子、汽車、航空航天等行業(yè)。

在激光器的發(fā)展方面，高功率、高重頻的亞納秒激光器成為硬脆材料微加工領域的一類高性價比選擇。這類激光器兼具皮秒激光器的加工精度和普通納秒激光器的價格優(yōu)勢，在精密微加工領域有著廣闊的應用前景。通過優(yōu)化激光器的設計和制造工藝，可以進一步提高激光束的穩(wěn)定性和加工精度，滿足工業(yè)領域對高質量、高效率加工的需求。激光器在工業(yè)領域對金剛石等硬脆材料的加工應用具有獨特的優(yōu)勢。通過不斷的技術創(chuàng)新和優(yōu)化，激光器將在更多領域發(fā)揮更大的作用，為工業(yè)制造帶來更多的驚喜和變革。隨著技術的不斷進步和應用的不斷拓展，我們有理由相信，激光器將成為未來工業(yè)制造領域的重要力量，推動工業(yè)制造向更高質量、更高效率的方向發(fā)展。激光器的輸出功率可以根據(jù)需求進行調節(jié)，從幾毫瓦到幾千瓦不等。

在當今全球能源轉型的大背景下，光伏新能源以其清潔、高效的特點，成為推動綠色發(fā)展的重要力量。而BC（BackContact，背接觸）電池作為光伏領域的前沿技術，憑借其高效率、美觀外觀和良好的通用性，正逐步占據(jù)市場的主導地位。在這場技術變革中，激光器的應用成為推動BC電池大規(guī)模量產(chǎn)的關鍵一環(huán)。BC電池，即背接觸電池，是一種通過將電池的正負極交叉排列在電池背面，從而更大程度減少電極柵線對入射光的遮擋，提高光電轉換效率的電池技術。自1975年這一概念被提出以來，BC電池經(jīng)歷了多年的緩慢發(fā)展，主要受限于高昂的光刻工藝成本。然而，隨著科技的進步，特別是激光技術的飛速發(fā)展，BC電池的生產(chǎn)效率和成本得到了極大的優(yōu)化。BC電池的優(yōu)勢明顯：首先，其正面沒有柵線遮擋，可以更大化利用陽光，提高光電轉換效率；其次，外觀純凈美觀，適用于分布式光伏場景，同時也可應用于大型電站；此外，BC技術平臺通用性好，可以結合多種材料體系（如PERC、TOPCON、HJT等）持續(xù)提效降本。無錫邁微期待與您合作，共同推動國產(chǎn)生物工程激光器的發(fā)展！633nm激光器

邁微激光器通過嚴格的質量控制，確保每一臺設備都能達到更高標準。488nm單模光纖激光器

準分子激光器的工作物質是由稀有氣體和鹵素氣體混合而成，在特定條件下會形成一種不穩(wěn)定的分子，稱為準分子。準分子激光器的工作原理基于準分子的激發(fā)和退激發(fā)過程。當氣體混合物在高壓電場作用下被激發(fā)時，形成準分子，準分子處于高能態(tài)，壽命極短。當準分子從高能態(tài)躍遷回低能態(tài)時，會釋放出特定波長的激光，其波長范圍主要在紫外波段，常見的波長有193納米、248納米、308納米等。由于準分子激光的波長較短，光子能量高，具有獨特的物理化學效應，使其在一些特殊領域有著不可替代的應用。在微電子制造領域，準分子激光器是光刻技術的關鍵設備，用于在半導體芯片上刻蝕精細的電路圖案。利用其高分辨率和高精度的特點，能夠滿足芯片制造中不斷縮小的線寬要求。在醫(yī)學領域，準分子激光器用于近視矯正手術，通過精確控制激光能量，對角膜進行切削，改變角膜的曲率，從而矯正視力。此外，準分子激光器還可用于材料表面處理，如表面清洗、刻蝕和改性等，能夠在不損傷材料基體的前提下，對材料表面進行精確加工。488nm單模光纖激光器