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企業(yè)商機
硅微粉基本參數(shù)
  • 品牌
  • 威鈦
  • 型號
  • 齊全
硅微粉企業(yè)商機

硅微粉在涂料中主要體現(xiàn)幾個功能:1 .阻隔功能,在涂裝過程中,固化前漆膜靠表面張力鋪展,自動形成一定的硅微粉覆蓋層,起到保護作用;2.提高耐擦洗性。硅微粉的莫氏硬度在7左右,可以有效提高漆膜干燥后的硬度。而且硅微粉屬于氧化物粉末,表面分布有一些羥基,可以更好的與基材或體系結(jié)合,提高耐擦洗性。3.絕緣性,硅微粉本身體積電阻率高,不含游離離子雜質(zhì),有效提高漆膜表面電阻,提高絕緣性;4.耐火性:硅微粉的成分是二氧化硅。加入硅樹脂或硅硼樹脂中,在高溫下會發(fā)生共晶反應(yīng),形成新的陶瓷相,保護基體;涂料用硅微粉是一種新型功能性綠色填料。由于其獨特的化學(xué)惰性和礦物特性,能有效提高漆膜的耐候性、耐磨性和防火性。此外,它是一種無機填料,不含有機雜質(zhì)和離子雜質(zhì),符合未來綠色涂料的發(fā)展趨勢。電子級硅微粉除了具有高介電、高耐濕、高填充量、低膨脹、低摩擦系數(shù)等優(yōu)越性能。山東高純度硅微粉廠家供應(yīng)

山東高純度硅微粉廠家供應(yīng),硅微粉

高技術(shù)硅微粉可分為:超細(xì)硅微粉、球形硅微粉、高純硅微粉。超細(xì)硅微粉:是以高石英為原料,經(jīng)人工精選、清洗提純,再經(jīng)超細(xì)研磨和分級技術(shù),制造出SiO2粉體系列產(chǎn)品。采用了先進的分級技術(shù)達(dá)到了超細(xì)的顆粒直徑和均勻的分布特點,細(xì)度可達(dá)8000目,使其更具有補強性和加工流動性。球形硅微粉:由于其流動性好,表面積小,堆積密度高,填充量可達(dá)到較高的填充量,與樹脂攪拌成膜均勻。球形硅微粉主要用于大規(guī)模集成電路封裝。球形硅微粉塑封料封裝集成電路芯片時,成品率較高,且運輸和使用過程中不容易產(chǎn)生機械損傷。高純硅微粉:一般是指SiO2含量高于99.9%的石英微粉,主要應(yīng)用在IC的集成電路和石英玻璃等行業(yè),其產(chǎn)品更被廣泛應(yīng)用在大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路、光纖、激光、航天、中,是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)不可缺少的重要材料。揚州油漆用硅微粉應(yīng)用在普通混凝土中摻加適量的硅微粉,既可以減少水泥用量,又可改善混凝土強度以及抗裂、抗?jié)B性能。

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目前國內(nèi)外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學(xué)法。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子體法、和高溫煅燒球形化等;化學(xué)方法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等?;鹧娉汕蚍ǖ墓に嚵鞒倘缦拢菏紫葘Ω呒兪⑸斑M行粉碎、篩分和提純等前處理,然后將石英微粉送入燃?xì)?氧氣產(chǎn)生的高溫場中,進行高溫熔融、冷卻成球,終形成高純度球形硅微粉[5]。具體可采用乙炔氣、氫氣、天然氣等工業(yè)燃料氣體作為熔融粉體的潔凈無污染火焰為熱源。若采用普通石英粉為原料,應(yīng)用氧氣-乙炔火焰法制備球形硅微粉,可以保證其表面光滑,球形化率達(dá)95%。若選擇稻殼這種原料,應(yīng)用化學(xué)-火焰球化法。

硅微粉主要性能包括:具有良好的絕緣性:由于硅微粉純度高,雜質(zhì)含量低,性能穩(wěn)定,電絕緣性能優(yōu)異,使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。能降低環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)的放熱峰值溫度,降低固化物的膨脹系數(shù)和收縮率,從而消除固化物的內(nèi)應(yīng)力,防止開裂。抗腐蝕性:硅微粉不易與其他物質(zhì)反應(yīng),與大部分酸、堿不起化學(xué)反應(yīng),其顆粒均勻覆蓋在物件表面,具有較強的抗腐蝕能力。顆粒級配合理,使用時能減少和消除沉淀、分層現(xiàn)象;可使固化物的抗拉、抗壓強度增強,耐磨性能提高,并能增大固化物的導(dǎo)熱系數(shù),增加阻燃性能。經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的硅微粉,對各類樹脂有良好的浸潤性,吸附性能好,易混合,無結(jié)團現(xiàn)象。硅微粉作為填充料,加進有機樹脂中,不但提高了固化物的各項性能,同時也降低了產(chǎn)品成本。球形硅微粉在線性膨脹系數(shù)以及熱傳導(dǎo)率方面明顯優(yōu)于結(jié)晶硅微粉和熔融硅微粉。

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球形硅微粉制備方法目前國內(nèi)外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學(xué)法。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子體法、和高溫煅燒球形化等;化學(xué)方法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等?;鹧娉汕蚍ɑ鹧娉汕蚍ǖ墓に嚵鞒虨椋菏紫葘Ω呒兪⑸斑M行粉碎、篩分和提純等前處理,然后將石英微粉送入燃?xì)?氧氣產(chǎn)生的高溫場中,進行高溫熔融、冷卻成球,終形成高純度球形硅微粉?;鹧娉汕蚍ㄉa(chǎn)工藝更加簡單,有利于進行大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),發(fā)展前景較好。通過火焰成球法制備的球形硅微粉可以符合集成電路封裝需求。超細(xì)化硅微粉比表面積較大,如何使改性劑能夠均勻分散在顆粒表面是困擾硅微粉生產(chǎn)企業(yè)的難題。寧波涂料硅微粉市場

國內(nèi)生產(chǎn)的主要是角形結(jié)晶硅微粉和角形熔融硅微粉。山東高純度硅微粉廠家供應(yīng)

目前國內(nèi)外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學(xué)法。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子體法、和高溫煅燒球形化等;化學(xué)方法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等。沉淀法制備硅微粉是以水玻璃和酸化劑為原料,適時加入表面活性劑,控制反應(yīng)溫度,在沉淀溶液pH值為8時加入穩(wěn)定劑,所得沉淀經(jīng)洗滌、干燥、煅燒后形成硅微粉。沉淀法生成的硅微粉粒徑均勻且成本低,工藝易控制,有利于工業(yè)化生產(chǎn),但存在一定的團聚現(xiàn)象。山東高純度硅微粉廠家供應(yīng)

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