工業(yè)廢水處理一直是環(huán)境保護的重要課題。隨著工業(yè)化進程的加快，廢水排放量不斷增加，傳統(tǒng)的廢水處理方法已經(jīng)無法滿足需求。因此，磁混凝技術作為一種新興的廢水處理技術，引起了許多關注。磁混凝技術是利用磁性材料對廢水中的污染物進行吸附和沉淀的過程。相比傳統(tǒng)的化學混凝技術，磁混凝技術具有許多優(yōu)勢。首先，磁混凝技術不需要添加大量的化學藥劑，減少了對環(huán)境的污染。其次，磁混凝技術可以高效地去除廢水中的懸浮物、重金屬離子和有機物等污染物，提高了廢水的處理效果。此外，磁混凝技術還具有操作簡便、成本低廉等特點。磁混凝技術不需要大量的化學藥劑和設備，降低了處理成本。無錫車載式磁混凝制造廠家

    漿式攪拌器提供了良好地液體上動的動力，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果，上方的平面框式攪拌器與流體的面積較大，具有較高的湍流擴散能力，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體，形成了上下和橫向交叉的復雜水流形態(tài)，避免了慣性水流，實現(xiàn)了磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應，形成了密實地包含磁粉的復合型高密度絮凝體，磁混凝沉淀池出水ss能直接穩(wěn)定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp能直接穩(wěn)定低于，提高了產(chǎn)品質量。3、由于機架采用了框架結構，方便進行維修工作，而且框架結構穩(wěn)定不易變形，結構強度高，同時還能節(jié)約建造材料。4、由于攪拌箱只在上方開設了攪拌用開口，沒有大面積的開口，在進行攪拌的同時能夠防止粉塵污染，將污染程度降到了比較低，有效保護了周邊環(huán)境。5、由于平面框式攪拌器和漿式攪拌器的材料均選用了304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質，有效增加使用壽命，防止在使用過程中發(fā)生銹蝕，并且材料具有一定的柔韌性，防止在攪拌過程中發(fā)生斷裂或損毀，有效增加葉片的耐受力。附圖說明圖1是本實用新型的半剖視圖。無錫安全磁混凝沉淀裝置磁混凝技術的應用可以明顯提高水處理的效率和水質，為人們提供更清潔、健康的用水環(huán)境。

    所述循環(huán)泵的上方設置有磁粉循環(huán)管，且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環(huán)管連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型的絮凝池的內部設置有一個循環(huán)渦流轉筒當渦輪轉筒內部的轉葉旋轉時，處于絮凝池內部的污水會不斷的從轉筒的上方進入再從底部流出，經(jīng)此循環(huán)使處于池內的污水可以不斷與磁粉進行反應，提升污水的絮凝效率；2、本實用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個區(qū)域，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域，在兩個區(qū)域的中間設置有一個磁性分離轉筒，轉筒的外表面有非磁性塊制成，內部則由磁性塊組成，當污泥進入后，轉筒進行轉動，磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面，隨著轉筒的轉動進入到上方的磁粉回收區(qū)域，通過循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內部參加反應，實現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說明圖1為本實用新型的整體主視圖；圖2為本實用新型的磁性分離轉筒結構示意圖；圖3為本實用新型的污泥刮板結構示意圖。圖中：1、污水輸入管口；2、泥水循環(huán)管；3、泥水泵；4、泥水輸出管口；5、混凝池；6、驅動電機；7、螺旋攪拌葉；8、混凝劑入口；9、磁粉絮凝池；10、渦流轉葉；11、循環(huán)渦流轉筒；12、磁粉循環(huán)管；13、循環(huán)泵；14、磁粉回收管。

會不會對污泥處置有影響？答：磁粉回收率非常關鍵。一般這樣的設備是集裝箱式還是地面固定形式？答：一般市政項目都是土建結構。應急處理裝置可以做成集裝箱！可否介紹下用在預處理時的去除效果？答：預處理效果會比常規(guī)沉淀更明顯。出水的NTU是多少？答：一般會小于1。磁粉的大概價位如何？答：磁粉大概在一公斤一元。剩余污泥是否有磁粉，對污泥濃縮有哪些影響？答：剩余污泥中肯定存在磁粉，可根據(jù)每升磁粉損失量計算，來衡量對污泥系統(tǒng)的影響，由于是系統(tǒng)工程，若有一些考慮不周，就成了負擔。膠體沉淀物可否適用？答：膠體很難講，主要看水質。主要是除磷和SS。為何將磁粉作為晶核？答：固體在水中一般都可作為晶核，有時低濁度廢水的處理就需要增加濁度，實則是為了增加晶核。可以除硅嗎？答：磁混凝就是一種沉淀工藝，理論上說傳統(tǒng)沉淀能做的，都可以實現(xiàn)。 磁混凝適用于處理各種類型的水體，包括工業(yè)廢水、生活污水等。

    所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質，漿式攪拌器8槳葉寬度為30～300mm，漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°，漿式攪拌器8槳葉長度為攪拌箱9邊長的20％～70％。所述機架3采用框架結構。本實例的工作過程：在進行使用過程中，將原材料添加進攪拌箱9，然后開啟機器，攪拌電機10帶動聯(lián)軸器2、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運動，攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進行充分混合，漿式攪拌器8提供了良好地液體上動的動力，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果，上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大，具有較高的湍流擴散能力，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體，形成了上下和橫向交叉的復雜水流形態(tài)，避免了慣性水流，實現(xiàn)了原料的充分接觸反應，形成了密實地包含磁粉的復合型高密度絮凝體，并且攪拌箱9還能防止攪拌過程中的粉塵污染，保護環(huán)境。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的涵蓋范圍之內。利用磁混凝技術處理工業(yè)廢水，能夠大幅度降低廢水中污染物的含量，實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用。南京移動式磁混凝裝置

磁混凝能夠快速去除水中的懸浮物和污染物，明顯提高處理效率。無錫車載式磁混凝制造廠家

    混合池1內設有攪拌裝置7；所述混合池1一側與澄清池2相連；所述澄清池2的下部為v型，澄清池2的底部連接設有污泥回流管9，污泥回流管9與混合池1的底部連接，污泥回流管9上還設有污泥分管10連接高剪機11；所述高剪機11通過污泥分管10連通磁分離器3進料端，磁分離器3的出料端的上部通過磁粉回收管12連接混合池1，磁分離器3的出料端的下部設有污泥出口13。所述澄清池2中產(chǎn)生的輕質污泥通過污泥回流管9回流到混合池1，澄清池2中產(chǎn)生的磁種重質污泥通過污泥分管10輸入到高剪機11。所述磁粉回收管12上設有磁粉輸入泵14；澄清池2下部的v型池體內設有刮泥機8。所述絮凝劑加藥裝置4中具體投放的為聚丙烯酰胺；所述聚合物加投裝置6中具體投放的為聚合氯化鋁。無錫車載式磁混凝制造廠家