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企業(yè)商機(jī)
磁混凝基本參數(shù)
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磁混凝企業(yè)商機(jī)

在電子廠、五金廠等無塵室凈化車間中,防靜電臺墊正發(fā)揮著越來越重要的作用。這種采用特殊樹脂材料制成的臺面,不僅具有堅固耐用、不易變形等普通臺面的特點,更重要的是它能夠有效防止靜電對電子設(shè)備的危害。防靜電臺墊主要采用聚乙烯樹脂、導(dǎo)電橡膠、金屬載帶等材料經(jīng)特殊加工而成。其中,聚乙烯樹脂具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性、耐沖擊性和耐磨性,使得臺墊在車間環(huán)境中能夠長期保持穩(wěn)定的性能。導(dǎo)電橡膠則能夠?qū)㈧o電迅速導(dǎo)入地下,避免靜電對電子設(shè)備的損害。金屬載帶則增強(qiáng)了臺墊的導(dǎo)電性能,提高了防靜電效果。磁混凝技術(shù)的操作簡便,降低了人員操作的難度和誤差。南京便捷磁混凝系統(tǒng)

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4)設(shè)備的使用壽命長,除了正常的維護(hù)外,不用更換部件而造成高昂二次投資(膜工藝操作和維修費(fèi)用估計是加載混凝磁分離系統(tǒng)費(fèi)用的)。(5)對水質(zhì)和水量均有很強(qiáng)的耐沖擊能力,短時間內(nèi)的高峰流量可達(dá)平均流量的。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)有較動或其它有害金屬離子進(jìn)入磁分離系統(tǒng),系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果,大幅度去除水中污染物。(6)如果以后總磷指標(biāo)繼續(xù)提高,不需要增加投資建設(shè)新設(shè)施,只需利用現(xiàn)有加載混凝磁分離系統(tǒng),在運(yùn)行時增大絮凝劑的用量即可滿足要求,甚至達(dá)到TP≤。不同工藝的對比應(yīng)用領(lǐng)域06APPLIEDRANGE●工業(yè)廢水處理:煤炭行業(yè)的礦井水,冶金行業(yè)的含石墨軋鋼廢水和鋼廠總排水,石業(yè)的采油回注水點常用水處理,造紙廢水的預(yù)處理和精處理;●污水處理:污水一級強(qiáng)化處理,污水處理廠的提標(biāo)改造,污水處理廠濃縮液的深度脫磷處理,中水回用的膜前預(yù)處理。北京移動式磁混凝系統(tǒng)如果需要更換磁混凝的零部件,我們將盡快為您安排。

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它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列,沿軸向極性單一,磁系包角106~135°[3],圓桶是用來運(yùn)載黏附在其表面上的磁性物質(zhì),其工作原理如圖1所示。圖1轉(zhuǎn)鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動,被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀試驗裝置在污水處理廠進(jìn)行了為期2個月的試驗,取得了良好的效果。第2年,運(yùn)用該項技術(shù)的5萬t/d的市政污水處理項目在該廠建成并投入運(yùn)行。筆者將以該工程為例,介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及佳工藝參數(shù)的確定。。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經(jīng)格柵初步分離后,進(jìn)入處理裝置的1級混合池,同時向1級混合池投加混凝劑PAC,二者充分混合后進(jìn)入2級混合池,在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進(jìn)入3級混合池,與在此加入的助凝劑PAM進(jìn)行反應(yīng),生成較大的絮體顆粒,后進(jìn)入沉淀池快速沉降。

所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),漿式攪拌器8槳葉寬度為30~300mm,漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°,漿式攪拌器8槳葉長度為攪拌箱9邊長的20%~70%。所述機(jī)架3采用框架結(jié)構(gòu)。本實例的工作過程:在進(jìn)行使用過程中,將原材料添加進(jìn)攪拌箱9,然后開啟機(jī)器,攪拌電機(jī)10帶動聯(lián)軸器2、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運(yùn)動,攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進(jìn)行充分混合,漿式攪拌器8提供了良好地液體上動的動力,能夠有效的防止磁粉的沉淀,提高攪拌的效果,上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大,具有較高的湍流擴(kuò)散能力,并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài),避免了慣性水流,實現(xiàn)了原料的充分接觸反應(yīng),形成了密實地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,并且攪拌箱9還能防止攪拌過程中的粉塵污染,保護(hù)環(huán)境。以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容為本實用新型的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。磁混凝后的懸浮物可以進(jìn)行回收利用,減少資源浪費(fèi)。

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工業(yè)廢水處理一直是環(huán)境保護(hù)的重要課題。隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快,廢水排放量不斷增加,傳統(tǒng)的廢水處理方法已經(jīng)無法滿足需求。因此,磁混凝技術(shù)作為一種新興的廢水處理技術(shù),引起了許多關(guān)注。磁混凝技術(shù)是利用磁性材料對廢水中的污染物進(jìn)行吸附和沉淀的過程。相比傳統(tǒng)的化學(xué)混凝技術(shù),磁混凝技術(shù)具有許多優(yōu)勢。首先,磁混凝技術(shù)不需要添加大量的化學(xué)藥劑,減少了對環(huán)境的污染。其次,磁混凝技術(shù)可以高效地去除廢水中的懸浮物、重金屬離子和有機(jī)物等污染物,提高了廢水的處理效果。此外,磁混凝技術(shù)還具有操作簡便、成本低廉等特點。磁混凝技術(shù)以其高效的固液分離能力,明顯提升了水質(zhì)處理的效率。內(nèi)蒙河道水質(zhì)凈化磁混凝沉淀裝置

磁混凝技術(shù)在水處理過程中不產(chǎn)生二次污染,對環(huán)境友好。南京便捷磁混凝系統(tǒng)

進(jìn)一步,所述磁粉回收管上設(shè)有磁粉輸入泵,磁粉輸入泵具體為增壓泵,通過磁粉輸入泵將磁分離器中得到的磁粉輸送回混合池。進(jìn)一步,澄清池下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)。進(jìn)一步,所述絮凝劑加藥裝置中具體投放的為聚丙烯酰胺。進(jìn)一步,所述聚合物加投裝置中具體投放的為聚合氯化鋁。有益效果:(1)系統(tǒng)停留時間短(15-20分鐘),占地省,是協(xié)管沉淀池或溶氣氣浮的1/5,是傳統(tǒng)沉淀池的1/20,工程造價低;省藥劑、動力小、運(yùn)行費(fèi)用低。(2)磁粉回收率高(),其磁粉損耗率較其它分離系統(tǒng)低70%;耐水量、水質(zhì)變化沖擊,出水指標(biāo)穩(wěn)定;對加藥絮凝沉淀性能較差的水體凈化效果突出。(3)飲用水處理中,濁度、色度、總有機(jī)碳(tos)、藻類、顆粒數(shù)、細(xì)菌及病原體、隱孢子蟲、氧化鐵、錳和砷去除率超過90%。(4)在污水處理中,懸浮固體物總量(tss)、膠體物質(zhì)、總磷、重金屬和大腸桿菌等去除率達(dá)90%-99%;bod和cod等去除率達(dá)60%-80%。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行說明。一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng),它包括混合池1、澄清池2、磁分離器3;所述混合池1外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置4、磁粉加投裝置5、聚合物加投裝置6。南京便捷磁混凝系統(tǒng)

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從而將水體中的不溶性有機(jī)物和無機(jī)物從水中分離,水質(zhì)得以凈化。三、磁混凝工藝特征1.技術(shù)成熟、效果穩(wěn)定磁沉淀水體凈化站是基于高性能沉淀分離水體凈化技術(shù)開發(fā)出的高度一體集成化裝備,包括混凝反應(yīng)系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、磁粉回收裝備、藥劑投加系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)五大部分,在實現(xiàn)高效快捷的水質(zhì)凈化和污水處理的同時,帶來移動性能高、節(jié)省土地、無需土建構(gòu)筑物、投資費(fèi)用低、啟動速度快等一系列優(yōu)勢,目前已廣泛應(yīng)用于分散點源污水處理和流域治理,以及污水處理廠的一級A提標(biāo)改造等領(lǐng)域,為國內(nèi)水環(huán)境改善和污染控制提供了新型治理模式。2.分離效率高、分離速度快磁沉淀水體凈化技術(shù)的原理是在水體中投加磁種和混凝劑,使懸浮物、膠體物質(zhì)...

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