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企業(yè)商機(jī)
磁混凝基本參數(shù)
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磁混凝企業(yè)商機(jī)

從而將水體中的不溶性有機(jī)物和無機(jī)物從水中分離,水質(zhì)得以凈化。三、磁混凝工藝特征1.技術(shù)成熟、效果穩(wěn)定磁沉淀水體凈化站是基于高性能沉淀分離水體凈化技術(shù)開發(fā)出的高度一體集成化裝備,包括混凝反應(yīng)系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、磁粉回收裝備、藥劑投加系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)五大部分,在實(shí)現(xiàn)高效快捷的水質(zhì)凈化和污水處理的同時,帶來移動性能高、節(jié)省土地、無需土建構(gòu)筑物、投資費(fèi)用低、啟動速度快等一系列優(yōu)勢,目前已廣泛應(yīng)用于分散點(diǎn)源污水處理和流域治理,以及污水處理廠的一級A提標(biāo)改造等領(lǐng)域,為國內(nèi)水環(huán)境改善和污染控制提供了新型治理模式。2.分離效率高、分離速度快磁沉淀水體凈化技術(shù)的原理是在水體中投加磁種和混凝劑,使懸浮物、膠體物質(zhì)、磷等形成質(zhì)量比重較大的微絮顆粒,然后通過重力將其從水體中分離,整個過程約15~30min,磁粉可循環(huán)使用。同時,移動式磁沉淀水體凈化工藝啟動快,調(diào)試一周內(nèi)即可達(dá)到設(shè)計要求,因此見效.設(shè)備占地少、建設(shè)周期短磁沉淀水體處理凈化站用地面積非常小,為傳統(tǒng)混凝沉淀處理工藝的1/5。因此,移動式磁沉淀水體凈化工藝具有占地省的明顯優(yōu)勢。移動式磁沉淀水體凈化工藝采用集裝箱形式的成品集成設(shè)計,設(shè)計建設(shè)周期短。磁混凝技術(shù)可以有效去除水中的重金屬離子、有機(jī)物和微生物等污染物。廢水處理磁混凝沉淀裝置

廢水處理磁混凝沉淀裝置,磁混凝

它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列,沿軸向極性單一,磁系包角106~135°[3],圓桶是用來運(yùn)載黏附在其表面上的磁性物質(zhì),其工作原理如圖1所示。圖1轉(zhuǎn)鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動,被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀試驗(yàn)裝置在污水處理廠進(jìn)行了為期2個月的試驗(yàn),取得了良好的效果。第2年,運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的5萬t/d的市政污水處理項(xiàng)目在該廠建成并投入運(yùn)行。筆者將以該工程為例,介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及佳工藝參數(shù)的確定。。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經(jīng)格柵初步分離后,進(jìn)入處理裝置的1級混合池,同時向1級混合池投加混凝劑PAC,二者充分混合后進(jìn)入2級混合池,在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進(jìn)入3級混合池,與在此加入的助凝劑PAM進(jìn)行反應(yīng),生成較大的絮體顆粒,后進(jìn)入沉淀池快速沉降。江蘇移動式磁混凝一體化設(shè)備通過精確控制磁場強(qiáng)度,磁混凝技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對不同污染物的精確去除。

廢水處理磁混凝沉淀裝置,磁混凝

混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍,然后由于靜電斥力的消失,膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大,之后絮凝水進(jìn)入到沉淀分離池15中進(jìn)行沉淀,通過分離濾片20對分離池內(nèi)部的上層清水進(jìn)行進(jìn)一步過濾分離,阻隔一些漂浮物質(zhì),而后由凈水導(dǎo)流槽19將過濾出的清水流出,沉淀出的污泥則通過刮板將其刮入到回收分離池25中,在回收分離池25通過隔板將其分割成兩個區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個區(qū)域的中間設(shè)置有一個磁性分離轉(zhuǎn)筒16,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊22制成,內(nèi)部則由磁性塊21組成,當(dāng)污泥進(jìn)入后,轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,磁性塊21將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過循環(huán)泵13將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,而截留下的污水因?yàn)橹亓υ蜻M(jìn)入到下方的污泥水回收區(qū)域,同時也可以通過泥水循環(huán)管2和泥水泵3將這些污泥水輸送到污水入口處進(jìn)行再次加工。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下。

漿式攪拌器提供了良好地液體上動的動力,能夠有效的防止磁粉的沉淀,提高攪拌的效果,上方的平面框式攪拌器與流體的面積較大,具有較高的湍流擴(kuò)散能力,并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài),避免了慣性水流,實(shí)現(xiàn)了磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng),形成了密實(shí)地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,磁混凝沉淀池出水ss能直接穩(wěn)定低于5mg/l,磁混凝沉淀池出水tp能直接穩(wěn)定低于,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、由于機(jī)架采用了框架結(jié)構(gòu),方便進(jìn)行維修工作,而且框架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易變形,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,同時還能節(jié)約建造材料。4、由于攪拌箱只在上方開設(shè)了攪拌用開口,沒有大面積的開口,在進(jìn)行攪拌的同時能夠防止粉塵污染,將污染程度降到了比較低,有效保護(hù)了周邊環(huán)境。5、由于平面框式攪拌器和漿式攪拌器的材料均選用了304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),有效增加使用壽命,防止在使用過程中發(fā)生銹蝕,并且材料具有一定的柔韌性,防止在攪拌過程中發(fā)生斷裂或損毀,有效增加葉片的耐受力。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的半剖視圖。磁混凝技術(shù)可以有效減少水處理過程中的化學(xué)藥劑使用量,降低環(huán)境污染風(fēng)險。

廢水處理磁混凝沉淀裝置,磁混凝

進(jìn)一步,所述磁粉回收管上設(shè)有磁粉輸入泵,磁粉輸入泵具體為增壓泵,通過磁粉輸入泵將磁分離器中得到的磁粉輸送回混合池。進(jìn)一步,澄清池下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)。進(jìn)一步,所述絮凝劑加藥裝置中具體投放的為聚丙烯酰胺。進(jìn)一步,所述聚合物加投裝置中具體投放的為聚合氯化鋁。有益效果:(1)系統(tǒng)停留時間短(15-20分鐘),占地省,是協(xié)管沉淀池或溶氣氣浮的1/5,是傳統(tǒng)沉淀池的1/20,工程造價低;省藥劑、動力小、運(yùn)行費(fèi)用低。(2)磁粉回收率高(),其磁粉損耗率較其它分離系統(tǒng)低70%;耐水量、水質(zhì)變化沖擊,出水指標(biāo)穩(wěn)定;對加藥絮凝沉淀性能較差的水體凈化效果突出。(3)飲用水處理中,濁度、色度、總有機(jī)碳(tos)、藻類、顆粒數(shù)、細(xì)菌及病原體、隱孢子蟲、氧化鐵、錳和砷去除率超過90%。(4)在污水處理中,懸浮固體物總量(tss)、膠體物質(zhì)、總磷、重金屬和大腸桿菌等去除率達(dá)90%-99%;bod和cod等去除率達(dá)60%-80%。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng),它包括混合池1、澄清池2、磁分離器3;所述混合池1外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置4、磁粉加投裝置5、聚合物加投裝置6。磁混凝過程中無需添加化學(xué)藥劑,減少了對環(huán)境的污染。江蘇便捷磁混凝一體化設(shè)備

磁混凝能夠快速去除水中的懸浮物和污染物,明顯提高處理效率。廢水處理磁混凝沉淀裝置

所述攪拌軸位于攪拌箱底部設(shè)置漿式攪拌器。所述平面框式攪拌器通過螺栓連接攪拌軸,所述漿式攪拌器通過螺栓連接攪拌軸,所述平面框式攪拌器設(shè)置兩個對稱攪拌葉片,所述漿式攪拌器設(shè)置四個攪拌葉片。進(jìn)一步的,所述漿式攪拌器液體流向?yàn)橄蛏?。進(jìn)一步的,所述平面框式攪拌器采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),平面框式攪拌器漿板寬度為50~400mm,平面框式攪拌器漿板橫向長度為攪拌箱邊長的30%~80%,平面框式攪拌器槳板縱向長度為攪拌箱高度的20%~60%。進(jìn)一步的,漿式攪拌器采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),漿式攪拌器槳葉寬度為30~300mm,漿式攪拌器槳葉傾斜角度為45°,漿式攪拌器槳葉長度為攪拌箱邊長的20%~70%。進(jìn)一步的,所述機(jī)架采用框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有的***和積極效果是:1、由于攪拌電機(jī)通過聯(lián)軸器和法蘭聯(lián)軸器兩個聯(lián)軸器連接攪拌軸,方便進(jìn)行拆卸和維修,同時還具有了補(bǔ)償兩軸偏移的能力,還能夠起到一定的緩沖減震功能,并且有了兩個聯(lián)軸器能夠在攪拌過程中保護(hù)電機(jī),防止因?yàn)閿嚢枳枇^大導(dǎo)致電機(jī)的損壞。2、由于采用了平面框式攪拌器和漿式攪拌器的復(fù)合結(jié)構(gòu),漿式攪拌器攪拌時水流為由下而上。廢水處理磁混凝沉淀裝置

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從而將水體中的不溶性有機(jī)物和無機(jī)物從水中分離,水質(zhì)得以凈化。三、磁混凝工藝特征1.技術(shù)成熟、效果穩(wěn)定磁沉淀水體凈化站是基于高性能沉淀分離水體凈化技術(shù)開發(fā)出的高度一體集成化裝備,包括混凝反應(yīng)系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、磁粉回收裝備、藥劑投加系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)五大部分,在實(shí)現(xiàn)高效快捷的水質(zhì)凈化和污水處理的同時,帶來移動性能高、節(jié)省土地、無需土建構(gòu)筑物、投資費(fèi)用低、啟動速度快等一系列優(yōu)勢,目前已廣泛應(yīng)用于分散點(diǎn)源污水處理和流域治理,以及污水處理廠的一級A提標(biāo)改造等領(lǐng)域,為國內(nèi)水環(huán)境改善和污染控制提供了新型治理模式。2.分離效率高、分離速度快磁沉淀水體凈化技術(shù)的原理是在水體中投加磁種和混凝劑,使懸浮物、膠體物質(zhì)...

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