分離濾片20的上方設置有凈水導流槽19，且凈水導流槽19有三個，將過濾出的清水流出，分離濾片20的下方設置有水平軌道17，水平軌道17的內側設置有電控軸桿23，且水平軌道17與電控軸桿23滑動連接，將沉淀出的污泥刮入到回收分離池25中，電控軸桿23的下方設置有污泥刮板18，沉淀分離池15的另一側設置有回收分離池25。進一步，混凝池5的外側設置有污水輸入管口1，污水的輸入端，回收分離池25的外側設置有泥水輸出管口4，泥水輸出管口4與污水輸入管口1通過泥水循環(huán)管2連接，且泥水循環(huán)管2的外表面設置有泥水泵3，可以將經過處理后產生的污泥水通過泥水循環(huán)管2輸送到污水入口處進行再次加工。進一步，混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均設置有驅動電機6，且驅動電機6與螺旋攪拌葉7和渦流轉葉10通過傳動桿連接，帶動內部攪拌葉和轉葉進行轉動。進一步，混凝池5的頂部設置有混凝劑入口8，磁粉絮凝池9的頂部設置有磁粉入口24，分別用于投放混凝劑和污水處理所用的磁粉。進一步，回收分離池25的內部設置有磁性分離轉筒16，且磁性分離轉筒16與回收分離池25轉動連接，磁性分離轉筒16的內部設置有磁性塊21和非磁性塊22，磁性塊21可以將污泥水中的磁粉吸附在表面。磁混凝技術結合其他水處理方法，可以形成綜合處理方案，應對復雜多變的水質問題。江蘇磁混凝一體化設備

設備優(yōu)勢04EQUIPMENTFEATURES（1）占地小：系統(tǒng)集成化程度高，磁加載物的投入使得絮體沉降速度快，從而減小了裝置體積及整體的占地面積，比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上；單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右。（2）移動性：集成度高使得裝置可以做成車載、船載式移動式設備，非常適合應急事件、農村生活污水和飲用水等多個領域的水處理。（3）見效快：沉降速度快，停留時間短，啟動時間快，整個系統(tǒng)進出水不到20min，且處理效果好，能高效去除各種污染物質，其出水水質可與超濾膜出水相媲美，尤其針對水體中的總磷（TP）可至<。（4）投資少：系統(tǒng)簡單，占地面積小，移動式設備無需土地審批，施工周期短，且可以在原有設備基礎上進行改造，可極大的減少投資成本。（5）運行成本低：系統(tǒng)能耗低，設備維護簡單，先進的磁分離回收裝置使得磁物質可完全回收，高效地污泥回流系統(tǒng)減小了藥劑投加量，可有效的降低運行成本。北京廢水處理磁混凝系統(tǒng)與傳統(tǒng)方法相比，磁混凝技術具有更低的能耗，更加環(huán)?？沙掷m(xù)。

移動式磁混凝系統(tǒng)：獨特創(chuàng)新的自有技術，對處理整個過程實現全自動控制，采用整體的集裝箱式設計，便于維護和移動。磁介質沉淀池系統(tǒng)是一個集快混、磁混合，絮凝、斜板沉淀、污泥濃縮、污泥回流、磁介質回收、污泥排放等功能于一體的處理系統(tǒng)。原理：磁介質沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質，使之與污染物絮凝結合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結實，從而達到高速沉降的目的。磁介質可以通過磁介質回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用。優(yōu)勢：整個工藝的停留時間很短，系統(tǒng)中投加的磁介質和絮凝劑對油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。磁種的回收采用具有獨特創(chuàng)新的磁鼓，保證磁種的回收率不小于98%。產生的污泥采用疊螺脫水，對脫水劑進行配方改性，保證脫水污泥的含水率不大于80%。工藝特點：▲水力負荷高，15-35m/h的上升流速，減少了占地；▲SS去除率高，出水水質好,穩(wěn)定性高；▲水力負荷變化影響小，耐水量變化能力強▲溫度以及水質變化敏感度低，低溫運行穩(wěn)定；▲污泥濃縮率高，排放的濃度高、減少污泥的輸送量；▲污泥回流，使*劑能循環(huán)利用，有效降低運行成本。

1、總磷去除原理是什么？答：混凝沉淀，同步也會投加除磷藥劑。2、澄清池排泥方式是否有變化（基于泥的性質改變，比如容重）？答：污泥排泥是通過污泥泵抽出，會通過控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC嗎，有沒有其他絮凝劑，比如FeCl3等？答：混凝劑可以是鐵鹽，也可是鋁鹽。4、磁粉的損耗有多少？回收率有多少？答：磁粉我們講損失量，在做過的項目中，磁粉的損失不超過5mg/L。5、磁分離器只是帶走磁粉？是否有高磷污泥進入池子，增加污泥濃度？答：剩余污泥中的磁粉分離后回到反應池，剩余污泥會進入污泥處理系統(tǒng)，回流污泥進入到反應系統(tǒng)。6、磁粉的粒徑大約在什么范圍？答：磁粉粒徑100微米左右。7、混合池到澄清池，重力流是否可能堵塞管道，如何控制或有哪些預防措施？答：沒有管道，是特殊要求的土建結構。8、污泥回流比例是多少，目的是什么呢？答：污泥回流量4-8%，目的是為了節(jié)約藥劑，提高處理效果。9、回收磁粉是用什么技術？答：磁力回收。10、磁力回收后如果回用，需要什么操作？答：磁粉回收后就直接進入混凝反應池。11、磁粉的投加量有多少？答：一般磁粉投加量是工程經驗，特殊污水需要實驗。一般2-3g/L，有的項目會多一些。通過應用磁混凝技術，可以明顯提高水處理過程中的沉淀速度和沉淀效果。

所述磁粉絮凝池的另一側設置有沉淀分離池，所述沉淀分離池的底部設置有坡度，所述沉淀分離池的內部設置有分離濾片，且分離濾片有多個，所述分離濾片的上方設置有凈水導流槽，且凈水導流槽有三個，所述分離濾片的下方設置有水平軌道，所述水平軌道的內側設置有電控軸桿，且水平軌道與電控軸桿滑動連接，所述電控軸桿的下方設置有污泥刮板，所述沉淀分離池的另一側設置有回收分離池。推薦的，所述混凝池的外側設置有污水輸入管口，所述回收分離池的外側設置有泥水輸出管口，所述泥水輸出管口與污水輸入管口通過泥水循環(huán)管連接，且泥水循環(huán)管的外表面設置有泥水泵。推薦的，所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均設置有驅動電機，且驅動電機與螺旋攪拌葉和渦流轉葉通過傳動桿連接。推薦的，所述混凝池的頂部設置有混凝劑入口，所述磁粉絮凝池的頂部設置有磁粉入口。推薦的，所述回收分離池的內部設置有磁性分離轉筒，且磁性分離轉筒與回收分離池轉動連接，所述磁性分離轉筒的內部設置有磁性塊和非磁性塊，且磁性塊與非磁性塊組合連接，所述回收分離池的內部設置有隔板，所述回收分離池的上方設置有循環(huán)泵，且循環(huán)泵與回收分離池通過磁粉回收管連接。推薦的。通過精確控制磁場強度，磁混凝技術能夠實現對不同污染物的精確去除。江蘇節(jié)能磁混凝一體化設備

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隨著轉筒的轉動進入到上方的磁粉回收區(qū)域，而其轉筒的表面為非磁性塊22，所以截留下的污水因為重力原因進入到下方的污泥水回收區(qū)域，且磁性塊21與非磁性塊22組合連接，回收分離池25的內部設置有隔板，將分離池分割成兩個區(qū)域，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域，回收分離池25的上方設置有循環(huán)泵13，且循環(huán)泵13與回收分離池25通過磁粉回收管14連接。進一步，循環(huán)泵13的上方設置有磁粉循環(huán)管12，且循環(huán)泵13與磁粉絮凝池9通過磁粉循環(huán)管12連接，將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內部參加反應，實現循環(huán)利用。工作原理：使用時，污水通過污水輸入管口1進入到混凝池5中，隨后將混凝劑投入到混凝池5的內部與污水進行反應，同時電機帶動螺旋攪拌葉7對內部的污水進行快速的攪拌，加快污水的混凝速度，混凝后的污水進入到磁粉絮凝池9中，這時將磁粉投入到磁粉絮凝池9內部與混凝后的污水進行進一步的絮凝，在絮凝池的內部設置有一個循環(huán)渦流轉筒11當渦輪轉筒內部的轉葉旋轉時，處于絮凝池內部的污水會不斷的從轉筒的上方進入再從底部流出，經此循環(huán)使處于池內的污水可以均勻的與磁粉進行反應。江蘇磁混凝一體化設備