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企業(yè)商機(jī)
硅橡膠基本參數(shù)
  • 品牌
  • 道康寧
  • 性能類型
  • 超耐高溫型,耐油型,超耐低溫型,阻燃型,**力型,醫(yī)用型,通用型,特殊要求另意
  • 加工類型
  • **力型,超耐高溫型
  • 拉伸強(qiáng)度
  • 2.32kg/cm2,200kg/cm2,15kg/cm2,25kg/cm2,120kg/cm2
  • 伸長(zhǎng)率
  • 2.8,4,5.5
  • 密度
  • 1.14g/cm3,1.4g/cm3,1.5g/cm3,1.05g/cm3
  • 外觀
  • 半透明固體
  • 產(chǎn)地
  • 日本
  • 廠家
  • 道康寧
  • 顏色
  • 白色,淺灰色
硅橡膠企業(yè)商機(jī)

硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)主要是各種類型的白炭黑,可使硫化膠的強(qiáng)度增加數(shù)十倍。有時(shí)為了降低成本或改善膠料性能及賦予硫化膠各種特殊的性能,也加入相應(yīng)的各種添加劑。硫化劑是各種有機(jī)過氧化物或加成反應(yīng)催化劑。[1]生膠種類及制備生膠種類主要有甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠和氟硅橡膠,如圖所示。此外,還可以在主鏈上引入亞苯基團(tuán)。用量比較大的是甲基乙烯基硅生膠。由于交聯(lián)用的活性基團(tuán)乙烯基的引入,極大的提高了硅生膠用過氧化物交聯(lián)的交聯(lián)效率。幾乎所有的商品硅橡膠都含有一定量的乙烯基。[1]熱硫化型硅橡膠的配合劑主要包括補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑和某些特殊的助劑。阻燃硅橡膠

硅橡膠較早是由美國(guó)以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年,硅橡膠產(chǎn)品問世。1948年,采用高比表面積的氣相法白炭黑補(bǔ)強(qiáng)的硅橡膠研制成功,使硅橡膠的性能躍升到實(shí)用階段,奠定了現(xiàn)代硅橡膠生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)。從二甲基二氯硅烷合成開始生產(chǎn)硅橡膠的國(guó)家有美國(guó)。俄羅斯、德國(guó)、日本、韓國(guó)和中國(guó)等。中國(guó)硅橡膠的工業(yè)化研究始于1957年,多家研究所和企業(yè)陸續(xù)開發(fā)出各種硅橡膠。到2003年底,中國(guó)硅橡膠生產(chǎn)能力為135千噸,其中高溫膠100千噸。阻燃硅橡膠硅橡膠常用補(bǔ)強(qiáng)劑的用量和物理性能如表4所示。

基礎(chǔ)膠基礎(chǔ)膠優(yōu)先以羥基封端的聚二甲基硅氧烷,特殊用途可選用含有烷氧基或其他活性基團(tuán)的聚甲基硅氧烷。α,ω-二羥基聚硅氧烷是雙組分和單組分縮合型硅橡膠的基礎(chǔ)膠,市場(chǎng)上通常稱為107膠。[1]單組份室溫硫化硅橡膠單組份室溫硫化硅橡膠是縮合型硅橡膠的主要產(chǎn)品之一。由基礎(chǔ)膠、填料、交聯(lián)劑、催化劑、增塑劑、顏料等配合而成。基礎(chǔ)膠為α,ω-二羥基聚硅氧烷。填料起到補(bǔ)強(qiáng)、增容和賦予特殊性能的作用。交聯(lián)劑和催化劑及其他填料都有很多種,根據(jù)市場(chǎng)需求和產(chǎn)品性能而定。典型配方如圖所示

硫化劑DBPMH與DTBP類似,但常溫下不揮發(fā),它的分解產(chǎn)物揮發(fā)性很大,可以縮短二段硫化時(shí)間。硫化劑DCP在室溫下不揮發(fā),具有乙烯基型的特點(diǎn),同時(shí)分解產(chǎn)物揮發(fā)性也較低,可以用于外壓小的場(chǎng)合硫化。硫化劑TBPB用于制造海綿制品。過氧化物的用量受多種因素的影響。例如,生膠品種、填料類型和用量、加工工藝等。一般來說,只要能達(dá)到所需的交聯(lián),硫化劑應(yīng)盡量的少。但實(shí)際用量要比理論用量高得多,因?yàn)楸仨毧紤]到多種加工因素的影響,如混煉不均勻,膠料貯存中過氧化物損耗,硫化時(shí)空氣及其它配合劑的阻化等。采用乙烯基硅橡膠或低苯基硅橡膠。

模具行業(yè)的含硅合成橡膠因?yàn)楹刑細(xì)浠衔锘鶊F(tuán)被稱做有機(jī)硅膠。在一些地方說起“硅橡膠”的時(shí)候會(huì)把它界定為“介于有機(jī)物和無機(jī)物之間”,但更多的生產(chǎn)硅橡膠的廠家還是自詡是生產(chǎn)有機(jī)硅的。從上面三種情況看,“硅膠”這個(gè)詞的概念很混亂,可是遺憾的是,到目前來說還沒有國(guó)家明文規(guī)定的叫法。當(dāng)我們聽到“硅膠”這個(gè)詞的時(shí)候一定要搞明白是二氧化硅還是含硅合成橡膠,或者說到底是無機(jī)硅膠還是有機(jī)硅膠。昆山彩虹電子材料有限公司硅橡膠除常用上述過氧化物硫化外。硅膠墊硅橡膠

“硅橡膠”正在取代塑料制品不是夢(mèng)!阻燃硅橡膠

并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體即八甲基環(huán)四硅氧烷,然后再使四環(huán)體在催化劑作用下,形成高分子線型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡膠生膠為無色透明的彈性體,通常用活性較高的有機(jī)過氧化物進(jìn)行硫化。硫化膠可在-60~+250℃范圍內(nèi)使用,二甲基硅橡膠的硫化活性低,高溫壓縮長(zhǎng)久變形大,不宜于制厚制品,厚制品硫化比較困難,內(nèi)層亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡膠性能較之為優(yōu),故二甲基硅橡膠已逐漸被甲基乙烯基硅橡膠所取代。現(xiàn)今生產(chǎn)和應(yīng)用的其它類型的硅橡膠,它們除含有二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)單元外,還含有或多或少的其它雙官能硅氧烷的結(jié)構(gòu)單元,但其制備方法與二甲基硅橡膠的制法沒有本質(zhì)的區(qū)別,其制備方法一般為在有利于環(huán)體形成的條件下,使所需的某種雙官能度的硅單體進(jìn)行水解縮合,然后按其所需比例加入八甲基環(huán)四硅氧烷,再在催化劑作用下共同反應(yīng)而制得。阻燃硅橡膠

硅橡膠產(chǎn)品展示
  • 阻燃硅橡膠,硅橡膠
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