MES系統(tǒng)實(shí)施過程的一大誤區(qū)是把它看作IT部門的事。事實(shí)上，MES系統(tǒng)應(yīng)用必須由業(yè)務(wù)部門唱主角、IT做支持。工藝、計(jì)劃、調(diào)度、管理及信息等各方人員的參與也很重要。對(duì)企業(yè)來(lái)說，MES系統(tǒng)實(shí)施過程中會(huì)涉及很多業(yè)務(wù)流程改造，從而導(dǎo)致系統(tǒng)實(shí)施的困難加大。面對(duì)諸多困難，需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門在深入理解信息化建設(shè)內(nèi)涵基礎(chǔ)上，由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實(shí)施，動(dòng)員企業(yè)全體員工共同參與。企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)后必須將企業(yè)管理、考核與MES系統(tǒng)很好地結(jié)合起來(lái)，避免事前事后兩張皮的現(xiàn)象，這樣才有利于MES價(jià)值的極限化。成都眾和昊天科技有限公司秉承“以客戶為中心，伴客戶共成長(zhǎng)”的企業(yè)文化理念。為客戶持續(xù)提供針對(duì)性的企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)。讓企業(yè)在使用中不斷提升，也可以給他們帶來(lái)貨真價(jià)實(shí)的提升和收益。ERP、MES、PLM是數(shù)字化工廠的三駕馬車。 客戶對(duì)系統(tǒng)的需求，很多時(shí)候都是想象很美好，并不能全部滿足需求，很多時(shí)候是從粗到細(xì)一期二期的慢慢增加！西南彈簧系統(tǒng)公司

成都眾和昊天科技有限公司的MES系統(tǒng)可以幫助離散加工企業(yè)提升以下幾個(gè)方面：

1.生產(chǎn)管理：MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程的監(jiān)控和管理，從訂單到生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量控制、物流配送等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，提高生產(chǎn)效率。2.數(shù)據(jù)分析：MES系統(tǒng)收集并存儲(chǔ)了大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析工具，企業(yè)可以更好地了解生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行改進(jìn)，優(yōu)化生產(chǎn)流程。3.質(zhì)量控制：MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的追溯和記錄，從原材料到生產(chǎn)過程再到成品，每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量數(shù)據(jù)都可以被記錄和監(jiān)控，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也為企業(yè)提供了質(zhì)量管理的依據(jù)。4.設(shè)備管理：MES系統(tǒng)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障，提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)穩(wěn)定性。 成都彈簧系統(tǒng)開發(fā)工業(yè)軟件人才匱乏，對(duì)工廠邏輯不清楚的再好的程序員寫出來(lái)的東西都是不堪大用！

    MES系統(tǒng)是ManufacturingExecutionSystem的縮寫，即制造執(zhí)行系統(tǒng)。它是一種集成軟件系統(tǒng)，可以協(xié)調(diào)和優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)執(zhí)行，跟蹤和控制生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源的比較好化配置，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。MES系統(tǒng)的功能包括生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和分析、質(zhì)量管理、追溯和報(bào)告等。它可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化和數(shù)字化，提高工廠生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)還可以滿足質(zhì)量和安全監(jiān)管的要求。成都眾和昊天科技有限公司秉承“以客戶為中心，伴客戶共成長(zhǎng)”的企業(yè)文化理念。為客戶持續(xù)提供針對(duì)性的企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)。讓企業(yè)在使用中不斷提升，也可以給他們帶來(lái)貨真價(jià)實(shí)的提升和收益。ERP、MES、PLM是數(shù)字化工廠的三駕馬車。

    MES系統(tǒng)（ManufacturingExecutionSystem，制造執(zhí)行系統(tǒng)）和ERP（EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源計(jì)劃）是企業(yè)管理中的兩個(gè)關(guān)鍵系統(tǒng)，它們之間存在著密切的對(duì)接關(guān)系。MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)控和控制，包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管理等環(huán)節(jié)。它通過實(shí)時(shí)采集和處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行狀態(tài)，提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)指導(dǎo)和反饋，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和自動(dòng)化。ERP系統(tǒng)則是一個(gè)綜合性的企業(yè)管理系統(tǒng)，涵蓋了企業(yè)的各個(gè)功能模塊，包括采購(gòu)、銷售、財(cái)務(wù)、人力資源等。它通過集成和管理企業(yè)各個(gè)部門的數(shù)據(jù)和流程，提供全局的企業(yè)資源管理和決策支持，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源的有效配置和優(yōu)化。MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)之間的對(duì)接關(guān)系主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.數(shù)據(jù)共享：MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和交互，確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)能夠及時(shí)傳遞給ERP系統(tǒng)，以便進(jìn)行后續(xù)的分析和決策。例如，MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳遞給ERP系統(tǒng)，用于庫(kù)存管理和生產(chǎn)成本的計(jì)算。2.計(jì)劃協(xié)調(diào)：MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)需要進(jìn)行計(jì)劃的協(xié)調(diào)和對(duì)接，確保生產(chǎn)計(jì)劃的一致性和可行性。MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況反饋給ERP系統(tǒng)，幫助調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃。

     工業(yè)軟件系統(tǒng)的好壞在于客戶執(zhí)行力的程度和軟件供應(yīng)商的專業(yè)程度！

    MES系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門非常多，只有高層重視才能順利開展。MES系統(tǒng)起著承上啟下的橋梁作用，企業(yè)必須從上至下對(duì)MES系統(tǒng)項(xiàng)目給予高度重視，通過“層層一把手”將責(zé)任落實(shí)到位。除了企業(yè)決策層以及部門領(lǐng)導(dǎo)高度重視外，處于現(xiàn)場(chǎng)的員工也必須接受培訓(xùn)，從而加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化以及標(biāo)準(zhǔn)化工作等。此外，企業(yè)所有人員的融合參與也很重要。很多現(xiàn)場(chǎng)員工由于平時(shí)工作就很繁忙，加上系統(tǒng)的上線需要學(xué)習(xí)，輸入，暴露問題，造成中下層員工對(duì)系統(tǒng)抵觸情緒較為嚴(yán)重，因此一把手必須效益和付出掛鉤，才能激發(fā)下層員工積極參與。成都眾和昊天科技有限公司秉承“以客戶為中心，伴客戶共成長(zhǎng)”的企業(yè)文化理念。為客戶持續(xù)提供針對(duì)性的企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)。讓企業(yè)在使用中不斷提升，也可以給他們帶來(lái)貨真價(jià)實(shí)的提升和收益。 對(duì)工業(yè)軟件系統(tǒng)的選型階段，客戶對(duì)系統(tǒng)的需求有時(shí)候很泛，所以需要軟件商的判斷和甄別！常州彈簧系統(tǒng)廠商

軟件系統(tǒng)是幫助企業(yè)做好管理的工具，還是需要有執(zhí)行力強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)來(lái)運(yùn)行，沒有執(zhí)行力再好的系統(tǒng)都是白瞎！西南彈簧系統(tǒng)公司

    MOM系統(tǒng)（ManufacturingOperationsManagement，制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)）是一個(gè)更更大外延的概念，它包含了MES系統(tǒng)（ManufacturingExecutionSystem，制造執(zhí)行系統(tǒng)）在內(nèi)，并擴(kuò)展了其功能范圍。MOM系統(tǒng)是一個(gè)綜合性的解決方案，旨在管理和優(yōu)化整個(gè)制造過程，涵蓋了生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、能源管理等方面。與MES系統(tǒng)相比，MOM系統(tǒng)更加綜合和更大外延，能夠更好地滿足企業(yè)對(duì)制造過程管理的需求。MOM系統(tǒng)通過集成和協(xié)調(diào)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)和流程，實(shí)現(xiàn)了制造過程的更大外延監(jiān)控和控制。它不僅關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行情況，還涵蓋了與供應(yīng)鏈、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)等相關(guān)的信息和流程。通過實(shí)時(shí)采集和處理數(shù)據(jù)，MOM系統(tǒng)提供了更大外延的生產(chǎn)指導(dǎo)和決策支持，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和自動(dòng)化。在MOM系統(tǒng)中，MES系統(tǒng)是其中一個(gè)重要的模塊，負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制生產(chǎn)過程。它通過與其他模塊的對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析、質(zhì)量管理的監(jiān)控等功能。同時(shí)，MOM系統(tǒng)還可以與ERP系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的交互，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源的有效配置和成本的控制?？傊?，MOM系統(tǒng)是一個(gè)更加綜合和更大外延的制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)，涵蓋了MES系統(tǒng)在內(nèi)。 西南彈簧系統(tǒng)公司