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軟件基本參數(shù)
  • 品牌
  • 昊天制造易A+系統(tǒng)V2.,鼎智開物數(shù)智工廠運(yùn)營管理
  • 加工方式
  • 任何方式
軟件企業(yè)商機(jī)

工廠是重資產(chǎn)投資,好多設(shè)備一臺都是幾十上百萬,執(zhí)行要消耗這些設(shè)備資源,不能亂搞,要按辦公室里制定的規(guī)則去干,否則容易成本太高。所以,需要對其進(jìn)行有效的管理。計(jì)劃一般是制式表單,比如關(guān)于領(lǐng)料生產(chǎn)的制式表單就是生產(chǎn)計(jì)劃表,生產(chǎn)計(jì)劃表的一個(gè)實(shí)際例子大概可以總結(jié)成這樣:某時(shí)某地某人要消耗某資源干某事。比如:領(lǐng)料,收料,加工,打包,入庫等,這里面的每一個(gè)事務(wù)細(xì)化一下都有很多事情要處理,單純?nèi)斯じ扇菀壮鲥e(cuò)。單就本案例而言,至少涉及幾個(gè)面向:料不能領(lǐng)錯(cuò),機(jī)臺加工方法和參數(shù)不能出錯(cuò),加工員工要符合資格,加工完成之后要確保結(jié)果正確,并按打包標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝等等。這些MES都可以解決,比如針對料不能領(lǐng)錯(cuò)這個(gè)小需求,可以給每個(gè)料配一個(gè)條碼,綁定不允許出錯(cuò)的信息,然后領(lǐng)料投產(chǎn)時(shí)申請一張單據(jù),單據(jù)上面也記錄相關(guān)信息,掃描一下條碼,系統(tǒng)自動匹配過濾掉異常的物料。如果是立體倉庫的話,自動下發(fā)單據(jù)到倉儲系統(tǒng),機(jī)器人自動去對應(yīng)儲位領(lǐng)料,就更方便了。這里的場景一定要和WMS集成才可以實(shí)現(xiàn),也可能可能還要和天車與ERP對接。MES就是對諸如以上的一系列事件及其細(xì)節(jié)進(jìn)行輔助管理的軟件,以確保計(jì)劃內(nèi)的事情發(fā)生和防止或減少計(jì)劃外的不可控因素。MOM軟件可解決產(chǎn)品如何做出來,實(shí)時(shí)展現(xiàn)工廠發(fā)生的情況。成都MES軟件操作流程

成都MES軟件操作流程,軟件

MOM(ManufacturingOperationManagement)制造運(yùn)營管理(系統(tǒng))軟件,是美國儀器、系統(tǒng)和自動化協(xié)會(Instrumentation,System,andAutomationSociety,ISA)于2000年開始發(fā)布的ISA-95標(biāo)準(zhǔn)中率先確立的概念,該標(biāo)準(zhǔn)針對更廣義的制造運(yùn)管理劃定邊界,作為該領(lǐng)域的通用研究對象和內(nèi)容,并構(gòu)建通用活動模型應(yīng)用于生產(chǎn)、維護(hù)、質(zhì)量和庫存4類主要運(yùn)行區(qū)域,詳細(xì)定義了各類運(yùn)行系統(tǒng)的功能及各功能模塊之間的相互關(guān)系。MOM制造運(yùn)營管理聚合了從控制、自動化以及SCADA系統(tǒng)出來的海量數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)換成關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)營的有用信息。通過結(jié)合自動化數(shù)據(jù)和從員工以及其他過程所獲取到的數(shù)據(jù),MOM制造運(yùn)營管理提供了一個(gè)更完整、實(shí)時(shí)的對所有工廠以及更多的是整個(gè)供應(yīng)鏈的觀察。 重慶電梯電纜軟件品牌眾和昊天MOM產(chǎn)品可以幫您解決離散加工諸多企業(yè)痛點(diǎn)。

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MES(ManufacturingExecutionSystem)即制造執(zhí)行系統(tǒng),是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要系統(tǒng)之一。與PLM、ERP并稱為信息化三駕馬車的MES。上接ERP、PLM、CAPP等系統(tǒng),下接SCADA、PLC以及各類物理生產(chǎn)設(shè)備,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。MES提供一個(gè)能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺,實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理報(bào)表功 能。相較于ERP,MES獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性高,對底層生產(chǎn)的數(shù)據(jù)把握細(xì);而ERP 是一個(gè)功能更廣,但對車間生產(chǎn)執(zhí)行層了解不細(xì)致的系統(tǒng)。

數(shù)據(jù)化:信息化到了一定程度,就要對數(shù)據(jù)做整合,對一些數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,并通過算法讓他進(jìn)入到業(yè)務(wù)流程里去,去驅(qū)動業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn),此過程,需要對重復(fù)數(shù)據(jù)進(jìn)行合并,對無效數(shù)據(jù)做清理??梢源钜粋€(gè)數(shù)據(jù)平臺,把其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)全部采集過來,在這里來實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)需求。你不能還跑到erp,wms,mes,crm,物流系統(tǒng)去查一堆樣本,然后做各種可能性預(yù)估,再計(jì)算一下,然后加一加,才得到結(jié)論。智能化:實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化之后,引導(dǎo)職能部門去應(yīng)用數(shù)據(jù),并搭配工廠里面的自動化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)工廠業(yè)務(wù)的自決策的過程如果我們目標(biāo)是構(gòu)建整體性的智能工廠的話,那么每個(gè)階段都要為后續(xù)的擴(kuò)展打好基礎(chǔ),不能只顧眼前場景的實(shí)現(xiàn),要做好頂層設(shè)計(jì)。所謂頂層設(shè)計(jì)就是一種宏觀的面向長期的設(shè)計(jì)思路。我們思考一個(gè)對象,通常有兩種方式,一是往大了去思考,也就是把這個(gè)“對象”放在一個(gè)更宏觀的系統(tǒng)里面,當(dāng)成其中一個(gè)組成部分去思考。另一種是對其構(gòu)成進(jìn)行拆解分析。這兩種思考立場,得出結(jié)論是不一樣的。對MES的宏觀思考,大概可以參考信息化建設(shè)的分層模型。離散加工行業(yè)企業(yè)數(shù)字化升級供應(yīng)商眾和昊天。

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MES提供一個(gè)能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺,實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理報(bào)表功能。相較于ERP,MES獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性高,對底層生產(chǎn)的數(shù)據(jù)把握細(xì);而ERP是一個(gè)功能更廣,但對車間生產(chǎn)執(zhí)行層了解不細(xì)致的系統(tǒng)。目前就國內(nèi)信息化而言,大部分制造型企業(yè)已經(jīng)完成了ERP等的建設(shè),隨著智能制造的提出,技術(shù)的不斷進(jìn)步以及IT與OT的不斷深度融合,根據(jù)傳統(tǒng)的ISA-95架構(gòu),MES作為IT與OT融合的重頭戲,來自ERP、PLM等為首的上層企業(yè)運(yùn)營軟件服務(wù)和應(yīng)用下沉至以車間級別的設(shè)備工藝制造流程、設(shè)備管理與機(jī)臺動作等,MES成為了其中至關(guān)重要的一環(huán)。成都汽摩農(nóng)機(jī)加工企業(yè)軟件如何選?眾和昊天來幫忙。重慶電梯電纜軟件品牌

電梯電纜行業(yè)專業(yè)軟件供應(yīng)商眾和昊天。成都MES軟件操作流程

mes軟件的重心在于對生產(chǎn)業(yè)務(wù)的建模,反應(yīng)現(xiàn)場實(shí)時(shí)情況,進(jìn)而警示哪些計(jì)劃中的事情沒有發(fā)生,以及發(fā)生了哪些計(jì)劃之外的情況,而不是什么提升效率,降低成本,提升oee,這些事情mes軟件是辦不到的,它還是要工廠管理者和工程師去搞。至于對工藝管理,品質(zhì)管理,設(shè)備管理這些職能的輔助,則都是建模實(shí)現(xiàn)之后的結(jié)果,而不是說這些就是mes的功能,這樣講給人感覺是它們好像一個(gè)一個(gè)是割裂開一樣,并不是工廠事實(shí)。單獨(dú)去做這些,對于提升產(chǎn)品的整體效率和質(zhì)量未必有效,甚至有時(shí)候還會額外增加生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。成都MES軟件操作流程

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