MOM（制造運(yùn)行管理），是美國(guó)儀器、系統(tǒng)和自動(dòng)化協(xié)會(huì)(Instrumentation,System,andAutomationSociety,ISA)于2000年開(kāi)始發(fā)布ISA-SP95標(biāo)準(zhǔn)，確立了制造運(yùn)行管理(MOM)的概念，針對(duì)更廣義的制造運(yùn)管理劃定邊界，作為該領(lǐng)域的通用研究對(duì)象和內(nèi)容，并構(gòu)建通用活動(dòng)模型應(yīng)用于生產(chǎn)、維護(hù)、質(zhì)量和庫(kù)存4類主要運(yùn)行區(qū)域，詳細(xì)定義了各類運(yùn)行系統(tǒng)的功能及各功能模塊之間的相互關(guān)系。MOM的外延較MES更大，更完善。針對(duì)產(chǎn)品全生命周期的環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的提升。重慶離散加工行業(yè)軟件商眾和昊天。蘇州彈簧軟件廠商

不是所有企業(yè)都有條件自己做一個(gè)MES軟件的，制造型企業(yè)不太可能長(zhǎng)期養(yǎng)一個(gè)程序員，畢竟系統(tǒng)搞好了，除了后期的維護(hù)和拓展，可能就沒(méi)什么事情了，而且一個(gè)系統(tǒng)不一定是一個(gè)程序員就能搞定的。而且如果找外聘的話，程序員又未必對(duì)本行業(yè)了解，還有系統(tǒng)后期的維護(hù)之類，找人也麻煩，所以專門(mén)找對(duì)應(yīng)的MES系統(tǒng)是個(gè)省事的方法，畢竟這樣你就是甲方了，可以提要求，而且專業(yè)的MES系統(tǒng)人家是服務(wù)過(guò)成千上萬(wàn)的企業(yè)的，很多經(jīng)驗(yàn)都可以轉(zhuǎn)化到MES系統(tǒng)里，制造型企業(yè)自己搞這個(gè)功能可能就沒(méi)有這么面面俱到了。蘇州彈簧軟件廠商汽摩、農(nóng)機(jī)、設(shè)備等組裝行業(yè)軟件供應(yīng)商眾和昊天。

MES智能制造生產(chǎn)管理系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)施工業(yè)4.0，邁向智能工廠，智能生產(chǎn)的三大要素之一。MES系統(tǒng)是集成系統(tǒng)管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統(tǒng),它由一組共享數(shù)據(jù)的程序，通過(guò)布置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，對(duì)原材料上線到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、控制和監(jiān)控。它通過(guò)控制物料、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、異常、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來(lái)提高生產(chǎn)效率。將人機(jī)料法環(huán)測(cè)的工廠實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集匯總后針對(duì)產(chǎn)線情況做出異常、統(tǒng)計(jì)、流程管理審批訂等內(nèi)容，讓管理者可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決。

    西門(mén)子躋身世界前列軟件公司，GE擁有1.5萬(wàn)名軟件開(kāi)發(fā)人員、IBM、SAP、PTC等跨國(guó)軟件企業(yè)加大與裝備制造企業(yè)合作......GE的PA不錯(cuò)，還有施耐德的Ampla平臺(tái)，都非常穩(wěn)定。西門(mén)子的ITMES也很不錯(cuò)的，在汽配行業(yè)用的非常多。美國(guó)蓋勒普公司MES系統(tǒng)適用于國(guó)內(nèi)各大離散制造企業(yè)，目前在全球已經(jīng)擁有135000多家制造企業(yè)使用，80%以上世界伍BAI強(qiáng)企業(yè)。

    但對(duì)于我國(guó)制造業(yè)中絕大多數(shù)中小企業(yè)而言，太高級(jí)的工業(yè)軟件前期投入大，投資回收期長(zhǎng)，有過(guò)這樣的例子，當(dāng)年很多工廠下重金買了SAP的ERP，但由于企業(yè)本身在管理的標(biāo)準(zhǔn)化、制度化方面不是很健全，到頭來(lái)用的只是供銷存+財(cái)務(wù)，感覺(jué)用了一個(gè)很好的大刀，耍刀的人卻不行。不甚可惜。因此國(guó)產(chǎn)軟件的高性價(jià)比和適用性優(yōu)勢(shì)就能滿足用戶需求了。 重慶離散加工行業(yè)精益生產(chǎn)+軟件服務(wù)供應(yīng)商眾和昊天。

MES包含對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制和監(jiān)督、對(duì)機(jī)臺(tái)的管理和對(duì)產(chǎn)品良率的控制等主要功能。MES依據(jù)工藝流程和調(diào)度，將執(zhí)行命令發(fā)布給下層設(shè)備自動(dòng)化EAP（EquipmentAutomationProcess)系統(tǒng)進(jìn)行執(zhí)行的過(guò)程。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制和監(jiān)督使生產(chǎn)半自動(dòng)和自動(dòng)成為可能。MES的另一個(gè)主要功能是通過(guò)對(duì)工藝數(shù)據(jù)的采集和分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品良率的控制。對(duì)工藝數(shù)據(jù)的采集和分析包括對(duì)機(jī)臺(tái)的數(shù)據(jù)采集分析和產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集分析兩個(gè)方面，旨在及早發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)問(wèn)題、產(chǎn)品缺陷和趨勢(shì)，通過(guò)及時(shí)修正機(jī)臺(tái)、工藝流程和參數(shù)等達(dá)到對(duì)產(chǎn)品良率提高的目的。眾和昊天齊套佳幫您一鍵解決齊套難問(wèn)題！蘇州彈簧軟件廠商

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MES能夠幫助制造企業(yè)解決如何生產(chǎn)的問(wèn)題，例如，幫助企業(yè)提高設(shè)備利用率、降低交貨周期、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保障與追溯等目標(biāo)。但是在MES實(shí)施過(guò)程中，會(huì)有各種各樣的難點(diǎn)與痛點(diǎn)，因此導(dǎo)致國(guó)內(nèi)MES的成功率并不是太高。管理模式MES貫穿了整個(gè)生產(chǎn)流程，從制造業(yè)信息化的角度，需要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程建模。為了讓不了解制造業(yè)的朋友有一個(gè)比較具象化的了解，我們以GE這份制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的整體業(yè)務(wù)流程(如下圖）為例來(lái)講解，MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)其中從原材料到產(chǎn)成品的全過(guò)程，包括生產(chǎn)調(diào)度、工單協(xié)調(diào)與執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制與監(jiān)控、設(shè)備管理、質(zhì)量監(jiān)控等過(guò)程。蘇州彈簧軟件廠商

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