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企業(yè)商機(jī)
牙托粉基本參數(shù)
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  • 新世紀(jì)齒科,SND
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牙托粉企業(yè)商機(jī)

義齒基托的材質(zhì):1、熱凝義齒基托樹(shù)脂:是臨床上使用較普遍的義齒基托材料,簡(jiǎn)稱(chēng)熱凝樹(shù)脂,由液劑和粉劑兩部分組成。液劑就是牙托水,主要成分是甲基丙烯酸甲酯,也稱(chēng)為單體。粉劑也稱(chēng)為牙托粉,主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或者共聚粉;2、自凝義齒基托樹(shù)脂:簡(jiǎn)稱(chēng)自凝樹(shù)脂,由粉劑和液劑組成,粉劑就是自凝牙托粉,主要成分是聚甲基丙烯酸甲酯均聚粉或共聚粉,液劑又稱(chēng)為自凝牙托水,主要成分是甲基丙烯酸甲酯;3、光固化義齒基托樹(shù)脂:其成分與光固化復(fù)合樹(shù)脂相似,成分有樹(shù)脂基質(zhì)、活性稀釋劑、PMMA交聯(lián)粉、無(wú)機(jī)填料、光引發(fā)劑等;4、熱塑注射成型義齒基托樹(shù)脂:一般為熱塑性樹(shù)脂的顆粒料,常用的熱塑性樹(shù)脂有聚酰胺、聚碳酸酯及聚酯。牙托粉可以分為加熱固化型、室溫固化型和光固化型。華南快速牙托粉公司

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熱處理熱處理是對(duì)填塞好的樹(shù)脂進(jìn)行加熱聚合的過(guò)程,使其中的單體聚合,完成義齒基托的固化成型。熱處理通常采用水浴加熱法,目前,常用的水浴熱處理方法有如下兩種:(1)將型盒置于70~75℃水浴中恒溫90min,然后升溫至煮沸并保持30~60min.(2)將型盒置于溫水中,在1.5~2h內(nèi)(視充填樹(shù)脂的體積大小而定)緩慢勻速升溫至沸點(diǎn),保持30~60mm.上述方法中,第1種速度較快,第2種較簡(jiǎn)便。熱處理通常采用水浴加熱法,目前,常用的水浴熱處理方法有如下兩種:(1)將型盒置于70~750C水浴中恒慍90分鐘,然后升溫至煮沸并保持30~60分鐘。(2)將型盒置于溫水中,在1.5---2小時(shí)內(nèi)(視充填樹(shù)脂的體積大小而定)緩慢勻速升溫至沸點(diǎn),保持30~60分鐘。上述方法中,第1種速度較快,第2種較簡(jiǎn)便。福建牙托粉價(jià)格牙托粉的固化后具有較好的抗酸堿性能。

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共聚粉:(1)MMA—BA即MB牙托粉:是MMA與丙烯酸丁酯(BA)的嵌段共聚粉,由于聚合物中含有BA鏈節(jié),由此粉制作的義齒基托的沖擊強(qiáng)度和撓曲強(qiáng)度都有所提高。(2)MMA—MA牙托粉:是MMA與丙烯酸甲酯(MA)的共聚粉,該牙托粉調(diào)和時(shí)需牙托水較少,面團(tuán)期持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng),充填塑性好,耐磨性和耐擦傷性有所提高。國(guó)產(chǎn)的YT牙托粉及國(guó)外的Palapont HS均為此種牙托粉。(3)MMA—EA—MA三元共聚牙托粉:是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。該粉溶于MMA的速率快,所制作的基托的機(jī)械性能有明顯提高。(4)橡膠接枝改性PMMA牙托粉:是甲基丙烯酸甲酯與橡膠(如丁苯橡膠)的接枝共聚物,其明顯特點(diǎn)是所制義齒基托的沖擊強(qiáng)度大幅度提高,韌性明顯增強(qiáng)。牙托粉中一般加有少量的引發(fā)劑,如過(guò)氧化苯甲酰(BPO)。

聚合原理,自凝樹(shù)脂的聚合過(guò)程與熱固化型樹(shù)脂相似,所不同的是鏈引發(fā)階段產(chǎn)生自由基的方式不同。BPO需在60~800C溫度下才能分解出自由基,欲使其在常溫下分出自由基,需要叔胺作為促進(jìn)劑。BPO與叔胺在常溫下就能發(fā)生劇烈的氧化還原反應(yīng),釋放出自由基, 所釋放的自由基可以打開(kāi)MMA分子結(jié)構(gòu)中的雙鍵,引發(fā)其聚合。性能,由于自凝樹(shù)脂是在常溫下通過(guò)氧化還原反應(yīng)引發(fā)聚合,快速固化而成,比熱固化型樹(shù)脂,分子量小、殘留單體量多、機(jī)械強(qiáng)度低、容易產(chǎn)生氣泡和變色等缺點(diǎn)。牙托粉的性能,直接決定了義齒基托的抗壓強(qiáng)度和耐磨性。

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注意問(wèn)題:產(chǎn)生氣孔原因,在基托的制作過(guò)程中,若不注意操作規(guī)程,會(huì)導(dǎo)致基托中產(chǎn)生許多細(xì)小氣孔,氣孔的存在會(huì)成為基托斷裂的引發(fā)點(diǎn),嚴(yán)重影響基托的性能。產(chǎn)生氣孔的原因有以下幾點(diǎn):(1)熱處理升溫過(guò)快、過(guò)高:在前面熱處理方法中已講到,熱處理不可升溫過(guò)快、過(guò)高,否則,會(huì)在基托內(nèi)部形成許多微小的球狀氣孔,分布于基托較厚處,且基托體積愈大,氣孔愈多。(2)粉、液比例失調(diào):主要有兩種情況:(1)牙托水過(guò)多:聚合收縮大且不均勻,可在基托各處形成不規(guī)則的大氣孔或空腔。(2)牙托水過(guò)少:牙托粉未完全溶脹,可形成微小氣孔,均勻分布于整個(gè)基托內(nèi)。多見(jiàn)于牙托水量不足,或調(diào)和杯未加蓋而使牙托水揮發(fā),或模型因未浸水和未涂分離劑而吸收牙托水所致。(3)充填時(shí)機(jī)不準(zhǔn)。(1)填塞過(guò)早:若填塞過(guò)早,容易因粘絲而人為帶入氣泡,而且調(diào)和物流動(dòng)性過(guò)大,不易壓實(shí),容易在基托各部形成不規(guī)則的氣孔。(2)填塞過(guò)遲:調(diào)和物變硬,可塑性和流動(dòng)性降低,可形成缺陷。(4)壓力不足:會(huì)在基托表里產(chǎn)生不規(guī)則的較大氣孔或孔隙,尤其在基托細(xì)微部位形成不規(guī)則的缺陷性氣孔。牙托粉的固化時(shí)間可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行控制。廣東牙托粉顏色

從加熱固化到光固化,牙托粉的不斷改進(jìn),體現(xiàn)了牙科技術(shù)的飛速發(fā)展。華南快速牙托粉公司

在基托制作過(guò)程中,操作不當(dāng)可能導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生,影響基托性能。產(chǎn)生氣孔的原因主要包括:熱處理不當(dāng),升溫過(guò)快或過(guò)高,會(huì)在基托內(nèi)部形成微小球狀氣孔,基托體積越大,氣孔越多。粉液比例失調(diào),如牙托水過(guò)多或過(guò)少。過(guò)多可能導(dǎo)致大氣孔或空腔,過(guò)少則可能形成微小氣孔。充填時(shí)機(jī)不準(zhǔn)確,填塞過(guò)早或過(guò)遲都會(huì)引入氣泡或降低壓實(shí)效果,形成不規(guī)則氣孔。壓力不足會(huì)導(dǎo)致基托表面和內(nèi)部氣孔不規(guī)則,特別是細(xì)小部位的缺陷性氣孔。常溫固化:不需要加熱,約3-15分鐘即可凝固。華南快速牙托粉公司

牙托粉產(chǎn)品展示
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