為什么選擇氫氧化鋁作為阻燃劑？氫氧化鋁由于具有阻燃、消煙、填充3大功能，在化學(xué)上是惰性的，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，因此在國(guó)內(nèi)外均被譽(yù)為“無(wú)公嗐阻燃劑”。那么使用氫氧化鋁阻燃劑有什么優(yōu)勢(shì)嗎？雖說(shuō)有機(jī)阻燃劑中的溴系阻燃劑具有阻燃效率高、添加量少、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，但為了順應(yīng)阻燃劑市場(chǎng)高阻燃、低煙霧、無(wú)害化的發(fā)展趨勢(shì)，無(wú)機(jī)阻燃劑的開(kāi)發(fā)和利用逐漸得到了更多的助力的支持。超細(xì)氫氧化鋁常溫下物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生二次污染，白度高，具有優(yōu)良的色度指標(biāo)。且納米氫氧化鋁不僅可提高阻燃聚合物的有限氧指數(shù)，增加阻燃性能，且有助于改善聚合物制品的表面光潔度和力學(xué)、電學(xué)性能，增強(qiáng)其抗漏電、耐電弧和耐磨損能力。另外，氫氧化鋁與其它阻燃劑的復(fù)合使用效果十分理想，是一種具有廣闊前景的無(wú)機(jī)阻燃劑。想要了解更多氫氧化鋁的內(nèi)容，可以聯(lián)系亮江鈦白，只為讓您的色彩，匹配的上您的標(biāo)準(zhǔn)，我們只是在服務(wù)！

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生產(chǎn)牙膏時(shí)，對(duì)牙膏本身有什么要求呢？牙膏級(jí)氫氧化鋁又起到什么作用呢？牙膏作為產(chǎn)品面向大眾銷(xiāo)售時(shí)，消費(fèi)者較注重于產(chǎn)品外觀、香型和口感，一些功能性和不能直接感知的特性往往會(huì)被忽略，可根據(jù)市場(chǎng)的趨向綜合考慮下述要求：（1）與牙刷配合使用時(shí)，應(yīng)對(duì)牙齒有良好的清潔作用，可清出食物碎片、牙菌斑和污垢。（2）使用時(shí)有舒適的香味和口感，刷后有涼爽清新感覺(jué)。（3）無(wú)毒性，對(duì)口腔黏膜無(wú)刺激；容易從口腔、牙齒和牙刷上清洗干凈。（4）有一定的化學(xué)和物理穩(wěn)定性，在保質(zhì)期內(nèi)，應(yīng)保持穩(wěn)定（包括分離、變色和變味等）。（5）有良好的包裝、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用和美觀。（6）生產(chǎn)成本合理，價(jià)格適中，促進(jìn)人們每天經(jīng)常使用。這是作為生活必需品成功發(fā)展的重要因素。（7）原料選用涉及釉質(zhì)和牙本質(zhì)的損傷，磨料的選用應(yīng)符合有關(guān)的行業(yè)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。而牙膏級(jí)氫氧化鋁填料正是為此而存在，氫氧化鋁具有的輕度摩擦特性對(duì)清潔和磨光牙齒有相對(duì)明顯的作用。牙膏級(jí)氫氧化鋁的化學(xué)惰性是其與牙膏中的其它配料相融合，其次牙膏級(jí)氫氧化鋁具有良好的保氟性能，因此，牙膏級(jí)氫氧化鋁在牙膏和高要求的牙膏中有著普遍的應(yīng)用。

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氫氧化鋁阻燃劑在阻燃氯丁護(hù)套中的應(yīng)用：電線電纜等包裹阻燃氯丁護(hù)套，應(yīng)用相對(duì)普遍。將氫氧化鋁阻燃劑應(yīng)用于阻燃氯丁膠中，物理機(jī)械性能、阻燃性能、工藝性能良好。而且氫氧化鋁阻燃劑體系的成本與使用以往的十溴聯(lián)苯醚等阻燃劑的體系相比較，材料成本有明顯降低，電纜燃燒時(shí)的毒性大幅度下降，該項(xiàng)目的實(shí)施具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。氫氧化鋁阻燃劑以價(jià)廉、無(wú)毒、無(wú)鹵、抑煙、不揮發(fā)、不被水影響、燃燒時(shí)不產(chǎn)生有毒氣體和腐蝕性氣體等優(yōu)點(diǎn)而受到人們的青睞，而氫氧化鋁阻燃劑也存在一些不足之處，如在樹(shù)脂中的添加量大，因而對(duì)加工工藝及后產(chǎn)品的性能有較嚴(yán)重的影響等，未來(lái)改進(jìn)氫氧化鋁阻燃劑性能的研究將集中于下述幾個(gè)方面：氫氧化鋁阻燃劑的超細(xì)化，增加表面積，增強(qiáng)阻燃效果，降低阻燃劑的用量，同時(shí)提高材料的力學(xué)性能和耐熱性能；開(kāi)發(fā)高效表面處理劑，增強(qiáng)與有機(jī)高分材料相容性，提高阻燃性能，減小對(duì)材料物理機(jī)械性能的影響；研究開(kāi)發(fā)高性能的阻燃協(xié)效劑，改善氫氧化鋁阻燃劑填充體系的性能，如提高阻燃性、抑制滴落、改善機(jī)械性能等。

氫氧化鋁用于阻燃劑時(shí)跟其他粉體材料一樣，細(xì)度跟它所填充的膠料的力學(xué)性能密切相關(guān)。隨著細(xì)度提高，拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率相繼上升，因此提高細(xì)度是必不可少，氫氧化鋁單用體系中各種性能達(dá)到較佳平衡時(shí)，相對(duì)用量根據(jù)膠種不同而變化添加。在做阻燃材料時(shí)對(duì)表面處理，經(jīng)過(guò)表面處理，對(duì)提高物性和加工性(指在橡膠中的均勻分散)都有好處。阻燃材料并用常用的多元并用體系有：十溴二苯乙烷、氫氧化鋁及三氧化二銻組成三元并用體系，它們之間既能協(xié)同作戰(zhàn)，又能發(fā)揮各自特長(zhǎng)，起到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。其中氫氧化鋁主要承擔(dān)吸熱降溫，而十溴二苯乙烷與三氧化二銻作用生成的SbBr3有很好隔絕空氣的作用。氫氧化鋁與氯化石蠟、三氧化二銻組成三元體系，由三氧化二銻和氯化石蠟反應(yīng)生成氯化銻，其比重大、沸點(diǎn)高，能長(zhǎng)時(shí)間沉留于燃燒區(qū)內(nèi)，起到隔離氧源的作用，氫氧化鋁則可進(jìn)一步改善阻燃性，使得材料自熄時(shí)間進(jìn)一步縮短。

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氫氧化鋁粉的粒徑大小直接影響其阻燃和填充性能。隨著粒度變細(xì)，Al（OH）3粒子的表面積不斷增加，有利于其阻燃性能的提高，粉體粒度越細(xì)，材料的限氧指數(shù)就越高。無(wú)機(jī)粉體材料填充高分子材料后的理化性能檢測(cè)結(jié)果表明，超細(xì)無(wú)機(jī)剛性粒子可對(duì)高分子材料起到增韌、增強(qiáng)的效果，因此超細(xì)氫氧化鋁粒子不僅使體系阻燃性能提高，也可解決其影響力學(xué)性能的問(wèn)題。由于現(xiàn)代工業(yè)要求很多固體的物料以粉末狀作為工業(yè)原料，它們不僅要具有極細(xì)的粒徑，嚴(yán)格的粒度分布，很低的雜質(zhì)含量，而且隨著超細(xì)粉體應(yīng)用的發(fā)展，還需具有特定的顆粒形貌。亮江鈦白生產(chǎn)的氫氧化鋁立磨可加工2-180μm氫氧化鋁粉體，生產(chǎn)的氫氧化鋁成品具有粒度分布窄、雜質(zhì)含量低、白度高、顆粒形態(tài)好等諸多優(yōu)勢(shì)。

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阻燃劑氫氧化鋁在聚乙烯中的用途說(shuō)明：聚乙烯(PE)是一種質(zhì)輕無(wú)毒、具有優(yōu)良電絕緣性能和耐化學(xué)腐蝕的熱塑性材料，應(yīng)用面廣。但由于PE樹(shù)脂呈非極性，與添加量大的無(wú)機(jī)阻燃劑ATH的相容性較差，簡(jiǎn)單共混雖可以提高某一方面的性能，但體系力學(xué)性能下降太多，不能滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。針對(duì)上述的不足，可對(duì)氫氧化鋁阻燃劑進(jìn)行改性與處理：添加阻燃增效劑。這種方法可以提高阻燃能力，減少阻燃劑的用量，能有效抑制材料燃燒時(shí)的滴落現(xiàn)象，而且其和氫氧化鋁阻燃劑有協(xié)同效應(yīng)，起到改善材料力學(xué)性能的作用。阻燃增效劑有：有機(jī)硅化合物、紅磷及磷化合物、硼酸鋅、金屬氧化物等；改善氫氧化鋁阻燃劑與樹(shù)脂基體的相容性。方法是用偶聯(lián)劑或表面活性劑等對(duì)無(wú)機(jī)顆粒進(jìn)行處理或?qū)w樹(shù)脂進(jìn)行接枝處理。

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