碳酸鎂在橡膠中發(fā)揮作用是什么？碳酸鎂屬于礦物填料，在橡膠工業(yè)中的使用越來越受到關(guān)注。碳酸鎂由于其獨(dú)特的針狀纖維狀和隧道狀微孔通道結(jié)構(gòu)。因此，在天然橡膠(NR)基質(zhì)中添加這種填料將帶來較大的優(yōu)勢(shì)。研究以固化特性、拉伸性能和形態(tài)以及動(dòng)態(tài)性能的形式進(jìn)行。向天然橡膠中填充碳酸鎂顯著增強(qiáng)了固化特性、拉伸性能和形態(tài)。這歸功于碳酸鎂本身獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，它為天然橡膠提供了更好的分散性?？梢悦黠@地發(fā)現(xiàn)復(fù)合材料的表面粗糙度，這決定了機(jī)械性能。還通過復(fù)合材料的動(dòng)態(tài)特性監(jiān)測(cè)了進(jìn)一步的驗(yàn)證。獲得的剖面與觀察到的拉伸性能和形態(tài)特征非常吻合。應(yīng)用在：天然橡膠;海泡石；礦物填料；拉伸性能等。堿式碳酸鎂又稱輕質(zhì)碳酸鎂，采用氫氧化鎂碳化工藝精制而成。產(chǎn)品系白色粉末，無毒，無味，無嗅。四川橡膠級(jí)碳酸鎂性能

碳酸鎂的生產(chǎn)方法依據(jù)原料路線不同其方法各異。根據(jù)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)情況，大致歸納為四種：即白云石碳化法，鹵水碳化法，鹵水純堿法，鹵水碳銨法（或稱鹵水小蘇打法），菱鎂礦碳化法，苦土復(fù)分解法，石棉尾礦碳化法：石棉尾礦碳化法生產(chǎn)碳酸鎂石棉尾礦的化學(xué)成分，基本同白云石化學(xué)萬分，不同的是因尾礦不同，其鈣鎂比例不同，有的尾礦中MgO≦20%，CaO≦29%而SiO2≧20%，灼燒減量≦30%。所以采用石棉尾礦為原料制取輕質(zhì)碳酸鎂應(yīng)加強(qiáng)清理鹽酸溶物。單位產(chǎn)品能耗及尾礦消耗量高于白云石碳化法。江西輕質(zhì)碳酸鎂碳酸鎂可以被用于制造食品中的膨松劑，如發(fā)酵面包、蛋糕和餅干等。

碳酸鎂在橡膠領(lǐng)域的應(yīng)用研究|碳酸鎂（MgCO3）負(fù)載量對(duì)聚氯丁二烯（CR）、天然橡膠（NR）及其共混物性能的影響。研究的特性包括門尼粘度、固化特性和填料-填料相互作用的程度。除了MgCO3負(fù)載量外，還同時(shí)確定了混合比對(duì)這些特性的影響。結(jié)果表明，無論橡膠種類和混紡比如何，增加MgCO3負(fù)載量不僅提高了化合物黏度，而且提高了固化速率和固化狀態(tài)。然而，MgCO3負(fù)載量對(duì)過固化行為的影響在很大程度上取決于橡膠類型和混紡比。對(duì)于CR，MgCO3的存在加速了后固化，而NR則發(fā)現(xiàn)了相反的結(jié)果， 其中提高了回歸率。對(duì)于CR/NR共混物，在50/50的共混比例下獲得了平臺(tái)行為，其中后固化和還原的程度被抵消。結(jié)果表明，當(dāng)MgCO3負(fù)載量為低濃度（≤20 phr）時(shí)，填料-填料相互作用程度非常低，對(duì)化合物性能沒有相對(duì)影響。

碳酸鎂在聚丙烯材料中應(yīng)用的研究：碳酸鎂在聚丙烯(PP)中的應(yīng)用（1）聚丙烯(PP)/輕質(zhì)碳酸鎂復(fù)合材料增韌楊柏林等采用熔融共混法制備了聚丙烯(PP)/輕質(zhì)碳酸鎂復(fù)合材料。研究發(fā)現(xiàn)，二者復(fù)合后，復(fù)合體系的結(jié)晶度減小，沖擊強(qiáng)度降低，產(chǎn)生了β球晶，使得復(fù)合體系的韌性增強(qiáng)。（2）氫氧化鋁和碳酸鎂復(fù)配用于聚乙烯阻燃材料；亮江鈦白將氫氧化鋁和碳酸鎂復(fù)配添加到線性低密度聚乙烯中，使體系阻燃的溫度范圍變寬，當(dāng)添加量為50%，氫氧化鋁和碳酸鎂的比例為4:1時(shí)，體系的氧指數(shù)為26，優(yōu)于單獨(dú)使用氫氧化鋁的情形。此外，堿式碳酸鎂分解溫度為200~550℃，該范圍大于氫氧化鐵和氫氧化鋁的分解溫度范圍。當(dāng)復(fù)合材料燃燒時(shí)，堿式碳酸鎂能分解吸熱，釋放出結(jié)晶水和CO2，阻止燃燒的進(jìn)行。碳酸鎂可以被用于制造印染材料中的填充劑。

國(guó)外品牌輪胎其碳酸鎂用量遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)普通水平，一般約為2-3份左右。碳酸鎂在減量30%-70%之后，橡膠輪胎生熱、老化等方面的性能并未發(fā)生較大的變化，但是其磨耗減量降低的程度卻明顯優(yōu)于碳酸鎂用量正常的輪胎，而碳酸鎂減量后的輪胎密度有著明顯的降低，不僅有效降低了膠料的成本和質(zhì)量，而且極大程度上提高了膠料的使用性能。在橡膠中作補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑；可作絕熱、的防火保溫材料；電線電纜制造過程中重要的化學(xué)原料。因此碳酸鎂的綜合質(zhì)量好壞影響著橡膠硫化速度、硫化程度、以及膠料的抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能。碳酸鎂的粒度越細(xì)其吸酸速度也就越好，也越有利于提高抗拉強(qiáng)度，促進(jìn)硫化效果。碳酸鎂也被稱為輕質(zhì)鎂碳酸鹽，是一種具有低密度的材料。江蘇醫(yī)藥級(jí)碳酸鎂價(jià)格信息

碳酸鎂是一種重要的土壤改良劑，可以調(diào)節(jié)土壤pH值，提高土壤肥力。四川橡膠級(jí)碳酸鎂性能

碳酸鎂在絕熱材料中的作用有哪些？絕熱材料一般是輕質(zhì)、疏松、多孔的纖維狀材料。 成分按其成分不同可以分為有機(jī)材料和無機(jī)材料兩大類。熱力設(shè)備及管道保溫用的材料多為無機(jī)絕熱材料。此類材料具有不腐爛、不燃燒、耐高溫等特點(diǎn)，如石棉、硅藻土、珍珠巖、氣凝膠氈、玻璃纖維、泡沫混凝土和硅酸鈣等。低溫保冷工程多用有機(jī)絕熱材料。此類材料具有表觀密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、原料來源廣、不耐高溫、吸濕時(shí)易腐爛等特點(diǎn)，如軟木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨基甲酸酯、牛毛氈和羊毛氈等。使用溫度按照絕熱材料的使用溫度限度可以分為高溫用、中溫用和低溫用絕熱材料三種。高溫用絕熱材料，使用溫度可在700℃以上。這類纖維質(zhì)材料有硅酸鋁纖維和硅纖維等；多孔質(zhì)材料有硅藻土、蛭石加石棉和耐熱粘合劑等制品。中溫用絕熱材料，使用溫度在100~700℃之間。中溫用纖維質(zhì)材料有氣凝膠氈、石棉、礦渣棉和玻璃纖維等；多孔質(zhì)材料有硅酸鈣、膨脹珍珠巖、蛭石和泡沫混凝土等。低溫用絕熱材料，使用溫度在100℃以下的保冷工程中。因此碳酸鎂需要具備較高的機(jī)械強(qiáng)度，良好的耐磨性，以及耐腐蝕等性能。四川橡膠級(jí)碳酸鎂性能