亮江鈦白生產(chǎn)的納米級碳酸鈣在涂料工業(yè)可作為顏料填充劑，具有細(xì)膩、均勻、白度高、光學(xué)性能好等優(yōu)點，納米級超細(xì)碳酸鈣具有空間位阻效應(yīng)，在制漆中，能使配方密度較大的立德粉懸浮，起防沉降作用。制漆后，漆膜白度增加，光澤高，而遮蓋力卻不下降，這一特性使其在涂料工業(yè)被大量推廣應(yīng)用。納米碳酸鈣在涂料中不僅可以作為質(zhì)量增白的顏料，降低成本，提高涂料油漆的光澤度，干燥性和遮蓋力，及賦予涂料透明、穩(wěn)定、快干等特性，還有明顯的補強作用。利用“藍(lán)移”現(xiàn)象，將其添加到乳膠中，能對紫外線形成屏蔽作用，達(dá)到抗紫外老化和防熱老化的目的，增加涂料的隔熱性。

亮江鈦白生產(chǎn)的膠粘劑納米碳酸鈣在熱熔膠中起到增量補強與耐熱作用，咨詢我們，亮江鈦白為粉體材料而生！油墨級碳酸鈣

亮江鈦白生產(chǎn)的納米碳酸鈣作為填料，填充到涂料中可以相對提高其柔韌性、硬度、流平性、漆膜的沉積性和滲透性。外墻涂料：將納米碳酸鈣應(yīng)用到外墻涂料中，涂層展現(xiàn)強烈的“疏水性”，涂層的抗裂強度、耐污染性均得到增強。水性乳膠涂料：一般乳膠漆配方中，均含有一定量的剛性顆粒，有的配方中含量還相當(dāng)大，這些剛性粒子的存在會導(dǎo)致涂膜中應(yīng)力過于集中，使樹脂產(chǎn)生裂紋，納米碳酸鈣的引入，使之與樹脂間產(chǎn)生更多的接觸幾率，產(chǎn)生更多的微裂紋并引起彈性形變，將更多的沖擊能量轉(zhuǎn)化為熱能吸收掉，從而提高韌性。通過在傳統(tǒng)的乳膠漆中添加顏填料量2%-5%的經(jīng)特殊聚合物表面處理的納米碳酸鈣，發(fā)現(xiàn)不僅涂料的流變性、開罐效果得到改善，更為驚訝的是耐水性、耐洗刷性、硬度均得到大幅度的提高，且耐洗刷性的增加呈現(xiàn)的是幾何級數(shù)的增長。

河南油墨級碳酸鈣+亮江化工上海亮江生產(chǎn)的納米活性碳酸鈣是一種新型塑料、橡膠用納米活性碳酸鈣產(chǎn)品。具有粒徑小、化學(xué)活性高特點！

上海亮江鈦白PVC型材用納米碳酸鈣是經(jīng)過特殊表面處理以后具有較強的偶聯(lián)能力，并兼顧PVC制品在加工過程中的內(nèi)外潤滑性。通常的偶聯(lián)劑具有4-6個配位鍵，而這種納米碳酸鈣的表面可具有12-16個配位鍵(確保12個，由于空間位阻的原因，只有部分達(dá)到16個配位鍵)，因而與樹脂具有良好的相容性，在塑料溶體中具有良好的分散性，塑化性能優(yōu)異，而且中心原子能與電負(fù)性的原子(如PVC鏈節(jié)中的-CL)產(chǎn)生偶聯(lián)作用，既提高制品的物理機(jī)械性能，又能提高PVC的熱穩(wěn)定性，具有良好的流變性和加工性能。亮江鈦白納米碳酸鈣的性能如下：1、在型材中的填充量達(dá)到20-30份，型材的各項性能指標(biāo)仍能達(dá)到或超過國際標(biāo)準(zhǔn)的要求，明顯提升產(chǎn)品表面光澤度。2、在原配方不變的前提下，加入納米碳酸鈣產(chǎn)品，低溫落錘和冷沖性能基本不變，可增加焊角強度，明顯降低成本。3、國標(biāo)件一般情況下的加入量為8-12%，加入納米碳酸鈣后，在使用過程中，請注意提出的負(fù)荷與平時相當(dāng)，如負(fù)荷偏低，建議適當(dāng)減少潤滑劑四分之一到三分之一的用量。使用這種產(chǎn)品后，可適當(dāng)減少加工助劑(如ACR、CPE)和除含鉛以外的熱穩(wěn)定劑的用量。4、型材的加工過程更容易控制。5、可改善型材的外觀，制品表面不會出現(xiàn)噴霜和“油”的遷移。

隨著健康意識的提高，越來越多的人開始重視補鈣。而在眾多的鈣劑中，碳酸鈣以其獨特的優(yōu)點脫穎而出，成為補鈣的選擇。首先，碳酸鈣的含鈣量非常高，達(dá)到了40%。這也就是說，每100克碳酸鈣中含有40克的鈣元素。這個比例在所有鈣劑中都是相當(dāng)高的，意味著服用相同重量的碳酸鈣，能獲取更多的鈣元素。這對于需要迅速補充鈣質(zhì)的人群來說，無疑是一個極好的選擇。其次，碳酸鈣的吸收率也非常高。它可以迅速在胃酸中溶解，形成可溶性的鈣鹽，然后被小腸吸收。這種高效的吸收方式使得碳酸鈣成為一種有效的補鈣途徑。尤其是對于那些由于種種原因無法通過飲食獲取足夠鈣質(zhì)的人群，碳酸鈣無疑是一種非常有效的補充方式。納米級碳酸鈣在硅酮膠膠粘劑生產(chǎn)中具有粒子小，粒徑分布均勻，比表面積大，亮江鈦白為粉體材料而生！

亮江鈦白生產(chǎn)的納米碳酸鈣在膠黏劑行業(yè)中屬于結(jié)構(gòu)和增強型填充劑，極大地提高了膠的粘合性、拉伸強度、模量和硬度。納米碳酸鈣作為硅酮密封膠的填充劑、增強劑，可以有效地降低的制品的成本，改善制品的加工性能，極大地提髙膠的拉伸強度、撕裂強度等力學(xué)性能，通過對納米碳酸鈣晶型、粒徑及表面處理的控制，從而使制品獲得優(yōu)良的觸變性能和抗流掛性能。納米碳酸鈣作為填充劑在密封膠中的作用主要體現(xiàn)在3個方面：1：是填充劑與膠體的填充作用；2：是填充劑對觸變性能的影響；3：是對密封膠的增強作用。納米活性碳酸鈣主要用于膠黏劑和密封材料的各種樹脂，如：聚氨酯、多硫化物、聚硅氧烷、改性聚硅氧烷、聚丁烯、脲醛樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等，用于集裝箱涂層、較高聚硫膠、聚氨酯膠、有機(jī)硅膠等膠粘劑產(chǎn)品。表面處理重要性：納米碳酸鈣改性效果的好壞將影響其顆粒對膠體的摻合作用，影響膠體的觸變性，改性效果好將使納米碳酸鈣在聚合物中具有良好的親和性，同時，也使應(yīng)用納米碳酸鈣作填充劑的密封性提高。

碳酸鈣可以被用于制造橡膠和塑料制品中的增強劑，提高產(chǎn)品的硬度、強度和耐久性。廣東6000目碳酸鈣大概價格

納米級碳酸鈣在膠粘劑生產(chǎn)中具有吸油值和含水量低，粒子小，粒徑分布均勻等優(yōu)點，亮江鈦白為粉體材料而生！油墨級碳酸鈣

在濕法碳酸鈣生產(chǎn)中，大多數(shù)采用傳統(tǒng)間歇鼓泡碳化法，工藝流程如圖1。生產(chǎn)納米級超細(xì)碳酸鈣是在生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣的基礎(chǔ)上，改變碳化工藝（加入添加劑，即結(jié)晶控制劑）控制品形和粒徑，經(jīng)沉淀（加沉淀劑），再經(jīng)分離、干燥、粉碎、包裝，制得不同晶形、大小均勻的納米級超細(xì)碳酸鈣。添加劑CO氣體表面改性劑2石灰、水→化灰池→熟漿池→碳化塔→漿池→脫水→干燥→過篩→成品此種方法生產(chǎn)效率低，氣液接觸差，碳化時間長，工藝上對碳酸鈣晶體不易控制，產(chǎn)品一次成形顆粒大，粒徑粗且不均勻，還易在反應(yīng)中產(chǎn)生包裹現(xiàn)象，相對終導(dǎo)致產(chǎn)品返堿，影響產(chǎn)品質(zhì)量。實驗研究表明：在碳化反應(yīng)過程中，隨著添加劑用量增加，生成的碳酸鈣粒徑逐漸減小，當(dāng)減小到一定程度時，又會隨用量的增加而增大；添加劑的加入時間以反應(yīng)開始時加入為比較好，此時可得到平均粒徑相對小的碳酸鈣顆粒；在其它操作條件不變情況下，隨CO質(zhì)量分2數(shù)的提高，生成的碳酸鈣顆粒粒徑增大；隨Ca（OH）初始濃度增加，產(chǎn)物粒度變大；提高攪拌2速度，可以得到粒徑較小的碳酸鈣粒子；在螫合劑存在的情況下，當(dāng)氫氧化鈣懸浮液碳化成粘稠的膠狀乳濁液時，加入水溶性金屬鹽或堿金屬的硫酸鹽和磷酸鹽，可以得到的鏈鎖狀碳酸鈣。

油墨級碳酸鈣